一种应用于淤泥的甩干压榨装置的制作方法

本实用新型涉及一种应用于淤泥的甩干压榨装置。

背景技术：

湖泊、江河中长年累积的淤泥会造成蓄水能力的降低及水流速度的减慢。而传统的处理方式是通过设备将湖泊中的淤泥挖掘上来，而挖掘上来的污泥通常直接覆盖在河堤上，淤泥中的污水及污泥的臭气会严重影响周边环境；也有部分将淤泥进行甩干，但是甩干后的淤泥并未做后续处理，不利于运输等处理。为此，需要一种应用于淤泥的甩干压榨装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于淤泥的甩干压榨装置，结构紧凑，方便用于淤泥甩干及压榨。

本实用新型的技术方案在于：一种应用于淤泥的甩干压榨装置，包括机架，所述机架设置有卧式箱体，所述卧式箱体内设置有由安装于卧式箱体上部的驱动机构驱动旋转的卧式滚筒，所述卧式滚筒的一端设置有封盖，所述封盖与由卧式箱体内穿入的进料斗转动连接，所述卧式滚筒内设置有用于使淤泥向另一端输出的螺旋叶片，卧式滚筒的圆周面上间隔设置有出水网孔，卧式滚筒的另一端设置有淤泥输出机构，所述淤泥输出机构输出端下侧设置有淤泥压榨机构，所述卧式箱体的底部还设置有集水凹部，所述集水凹部设置有污水出口。

进一步地，所述驱动机构包括设置于卧式箱体上部的驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有伸入卧式箱体内的主动齿轮，所述主动齿轮与设置于卧式滚筒圆周面上的从动齿轮相啮合。

进一步地，所述淤泥输出机构包括与卧式滚筒的另一端转动连接的出料斗，所述出料斗倾斜向下且输出端设置有集泥区，所述集泥区上设置有倾斜向上的螺旋提升机。

进一步地，所述出料斗的底板上漏水孔，所述漏水孔位于集水凹部的上侧。

进一步地，所述淤泥压榨机构包括支撑架，所述支撑架上设置有矩形集泥槽，所述矩形集泥槽的侧壁设置有出水孔，矩形集泥槽内铺设有滤布，位于矩形集泥槽的上侧还设置有由升降气缸驱动用于压榨淤泥的压板。

进一步地，所述支撑架上位于矩形集泥槽的下侧还设置有用于收集污水的集水盘，所述集水盘的底部设置有排水管。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该应用于淤泥的甩干压榨装置不仅结构紧凑，方便用于淤泥甩干及压榨，同时便于淤泥压榨成块，有利于后续的运输。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的淤泥压榨机构的结构示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1和图2

一种应用于淤泥的甩干压榨装置，包括机架10，所述机架设置有卧式箱体20，所述卧式箱体内设置有由安装于卧式箱体上部的驱动机构驱动旋转的卧式滚筒30，所述卧式滚筒的一端设置有封盖31，所述封盖与由卧式箱体内穿入的进料斗11转动连接，所述卧式滚筒内设置有用于使淤泥向另一端输出的螺旋叶片32，卧式滚筒的圆周面上间隔设置有出水网孔33，卧式滚筒的另一端设置有淤泥输出机构，所述淤泥输出机构输出端下侧设置有淤泥压榨机构60，所述卧式箱体的底部还设置有集水凹部12，所述集水凹部设置有污水出口13，一边收集污水，防止污水四溢。

本实施例中，所述驱动机构包括设置于卧式箱体上部的驱动电机51，所述驱动电机的输出端设置有伸入卧式箱体内的主动齿轮52，所述主动齿轮与设置于卧式滚筒圆周面上的从动齿轮53相啮合，从而驱动卧式滚筒旋转。

本实施例中，所述淤泥输出机构包括与卧式滚筒的另一端转动连接的出料斗41，所述出料斗倾斜向下且输出端设置有集泥区42，所述集泥区上设置有倾斜向上的螺旋提升机43，以便淤泥排出。

本实施例中，所述出料斗的底板上漏水孔44，所述漏水孔位于集水凹部的上侧，以便流道出料斗上的污水也可以流入集水凹部中。

本实施例中，所述淤泥压榨机构包括支撑架61，所述支撑架上设置有矩形集泥槽62，所述矩形集泥槽的侧壁设置有出水孔63，矩形集泥槽内铺设有滤布64，以便承接污泥，防止在压榨过程中污泥通过出水孔挤出矩形集泥槽，位于矩形集泥槽的上侧还设置有由升降气缸65驱动用于压榨淤泥的压板66，从而压榨污泥。

本实施例中，所述支撑架上位于矩形集泥槽的下侧还设置有用于收集污水的集水盘67，所述集水盘的底部设置有排水管68。

工作原理：淤泥通过进料斗进入卧式滚筒内，通过驱动机构驱动卧式滚筒旋转，使得淤泥中含有的水分被甩干，并通过出水网孔落入集水部中由污水出口排出。卧式滚筒内的淤泥通过螺旋叶片配合卧式滚筒的旋转由卧式滚筒的另一端排出，通过淤泥输出机构输入淤泥压榨机构中压榨，压榨过程中，先将滤布包裹住淤泥，再使压板下行对淤泥进行压榨，压榨过程中流出的水通过出水孔排出，而压榨后的污泥可以通过滤布整包提出，然后运输走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。