一种TV边框加工治具的制作方法

本实用新型是一种TV边框加工治具，属于TV边框加工设备领域。

背景技术：

现有的TV边框加工治具在对边框进行夹持固定时，通常是进行人工按压锁紧，操作复杂，工作量大，而且受力不够均匀，现有的TV边框加工治具在对废屑进行清理时，通常是人工使用抹布进行清理，从而加大了人员的工作量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种TV边框加工治具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速夹持固定的功能，也可进行自动清洁。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种TV边框加工治具，包括夹持机构、治具本体以及清洁机构，所述夹持机构安装在治具本体上端，所述清洁机构设置在治具本体内部右壁，所述夹持机构包括圆形齿轮、压板、移动板、丝杆一以及转盘，所述圆形齿轮通过转轴装配在移动板上端，所述圆形齿轮环形侧面下端与压板相连接，所述压板装配在移动板上，所述移动板下端设置有丝杆一，所述丝杆一下端通过螺栓与转盘相连接，所述转盘装配在治具本体左端，所述丝杆一安装在治具本体内部，所述清洁机构包括L型连接杆、滑动条块、弹簧、清洁杆、丝杆二以及电机，所述L型连接杆装配在滑动条块上端，所述L型连接杆下端连接有弹簧，所述弹簧设置在滑动条块内部底端，所述滑动条块后端装配有丝杆二，所述丝杆二后端固定有电机，所述电机镶嵌在治具本体内部后壁，所述L型连接杆后端设置有清洁杆，所述清洁杆设置在滑动条块上端面，所述滑动条块设置在治具本体内部右壁。

进一步地，所述夹持机构设有两个，两个所述夹持机构结构相同，两个所述夹持机构对称安装在治具本体上端。

进一步地，所述治具本体前端加工有滑槽，且滑槽内部设置有清洁机构，所述滑动条块下端通过滑轨与治具本体相连接。

进一步地，所述滑动条块上端面前部加工有凹槽，且凹槽内部设置有弹簧，所述滑动条块通过弹簧与L型连接杆相连接，所述L型连接杆上端设置有拉环，所述L型连接杆内部顶端后部通过转轴与清洁杆相连接，所述L型连接杆通过锁紧螺栓与清洁杆相连接，所述清洁杆下端面粘贴有清洁毛毡。

进一步地，所述丝杆一通过滚珠螺母副与移动板相连接，所述丝杆二通过滚珠螺母副与滑动条块相连接，所述滑动条块上端面加工有卡槽。

进一步地，所述圆形齿轮环形侧面下端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在压板上端，所述压板下端面加工有防滑纹。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种TV边框加工治具，本实用新型通过添加圆形齿轮、压板、移动板、丝杆一以及转盘，该设计实现了对边框进行快速夹持固定，操作简单，工作量小，锁紧稳定性高，解决了现有的TV边框加工治具在对边框进行夹持固定时，通常是进行人工按压锁紧，操作复杂，工作量大，而且受力不够均匀的问题。

本实用新型通过添加L型连接杆、滑动条块、弹簧、清洁杆、丝杆二以及电机，该设计实现了伸缩的功能，同时也可对废屑进行自动清理，降低了人员的工作量，解决了现有的TV边框加工治具在对废屑进行清理时，通常是人工使用抹布进行清理，从而加大了人员的工作量的问题。

因添加滑槽，该设计便于对清洁机构进行放置，因添加凹槽，该设计便于L型连接杆的移动，因添加拉环，该设计便于拉动L型连接杆，因添加卡槽，该设计便于对清洁杆进行放置，因添加清洁毛毡，该设计进一步提高了清洁效果，因添加滚珠螺母副，该设计实现了将转动运行变为直线运行，因添加齿条，该设计便于压板的移动，因添加防滑纹，该设计提高了压紧效果，本实用新型使用方便，便于操作，实现了快速夹持固定的功能，也可进行自动清洁。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种TV边框加工治具的结构示意图；

图2为本实用新型一种TV边框加工治具中夹持机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种TV边框加工治具中清洁机构的结构示意图；

图中：1-夹持机构、2-治具本体、3-清洁机构、11-圆形齿轮、12-压板、13-移动板、14-丝杆一、15-转盘、31-L型连接杆、32-滑动条块、33-弹簧、34-清洁杆、35-丝杆二、36-电机。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种TV边框加工治具，包括夹持机构1、治具本体2以及清洁机构3，夹持机构1安装在治具本体2上端，清洁机构3设置在治具本体2内部右壁。

夹持机构1包括圆形齿轮11、压板12、移动板13、丝杆一14以及转盘15，圆形齿轮11通过转轴装配在移动板13上端，圆形齿轮11环形侧面下端与压板12相连接，压板12装配在移动板13上，移动板13下端设置有丝杆一14，丝杆一14下端通过螺栓与转盘15相连接，转盘15装配在治具本体2左端，丝杆一14安装在治具本体2内部，该设计提高了夹持效果。

清洁机构3包括L型连接杆31、滑动条块32、弹簧33、清洁杆34、丝杆二35以及电机36，L型连接杆31装配在滑动条块32上端，L型连接杆31下端连接有弹簧33，弹簧33设置在滑动条块32内部底端，滑动条块32后端装配有丝杆二35，丝杆二35后端固定有电机36，电机36镶嵌在治具本体2内部后壁，L型连接杆31后端设置有清洁杆34，清洁杆34设置在滑动条块32上端面，滑动条块32设置在治具本体2内部右壁，该设计实现了自动清洁的功能。

夹持机构1设有两个，两个夹持机构1结构相同，两个夹持机构1对称安装在治具本体2上端，治具本体2前端加工有滑槽，且滑槽内部设置有清洁机构3，滑动条块32下端通过滑轨与治具本体2相连接，滑动条块32上端面前部加工有凹槽，且凹槽内部设置有弹簧33，滑动条块32通过弹簧33与L型连接杆31相连接，L型连接杆31上端设置有拉环，L型连接杆31内部顶端后部通过转轴与清洁杆34相连接，L型连接杆31通过锁紧螺栓与清洁杆34相连接，清洁杆34下端面粘贴有清洁毛毡，丝杆一14通过滚珠螺母副与移动板13相连接，丝杆二35通过滚珠螺母副与滑动条块32相连接，滑动条块32上端面加工有卡槽，圆形齿轮11环形侧面下端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在压板12上端，压板12下端面加工有防滑纹。

具体实施方式：在实际使用时，使用人员将边框放置在治具本体2上端面，然后使用人员握住圆形齿轮11，并进行转动，因为圆形齿轮11环形侧面下端与齿条进行齿轮啮合，且齿条镶嵌在压板12上端，所以圆形齿轮11转动带动齿条向内移动，齿条向内移动带动压板12向内移动，压板12向内移动从而移动到边框的正上方，然后停止转动圆形齿轮11，并对转盘15进行转动，转盘15转动带动丝杆一14转动，因为丝杆一14通过滚珠螺母副与移动板13相连接，所以丝杆一14转动带动移动板13向下移动，移动板13向下移动同时带动压板12以及圆形齿轮11向下移动，压板12向下移动从而与边框相接触，然后停止转动转盘15，该设计实现了对边框进行快速夹持固定，操作简单，工作量小。

在边框加工完成后，使用人员启动电机36，电机36工作带动丝杆二35转动，因为丝杆二35通过滚珠螺母副与滑动条块32相连接，所以丝杆二35转动带动滑动条块32沿着滑轨向前移动，滑动条块32向前移动同时带动弹簧33、L型连接杆31以及清洁杆34向前移动，进而实现L型连接杆31、清洁杆34以及滑动条块32从治具本体2前端面伸出，在滑动条块32向前移动到合适位置时，停止运行电机36，并握住拉环向上移动，拉环向上移动带动L型连接杆31向上移动，L型连接杆31向上移动带动清洁杆34向上移动，清洁杆34向上移动从而与滑动条块32相分离，同时L型连接杆31向上移动可对弹簧33进行拉伸，在L型连接杆31向上移动到合适位置时，停止移动L型连接杆31，然后使用人员握住清洁杆34进行转动，在清洁杆34转动到合适位置时，停止转动清洁杆34，并转动锁紧螺栓，从而对清洁杆34进行固定，然后再次启动电机36，电机36工作带动丝杆二35转动，从而带动滑动条块32沿着滑轨向后移动，滑动条块32向后移动同时带动弹簧33、L型连接杆31以及清洁杆34向后移动，在清洁杆34向后移动到治具本体2上侧时，松开拉环，然后弹簧33恢复形变带动L型连接杆31向下移动，L型连接杆31向下移动带动清洁杆34向下移动，从而导致清洁杆34与治具本体2上端面相接触，然后清洁杆34向后移动从而对治具本体2上端面进行清洁，该设计实现了自动清洁的功能，同时也可进行伸缩，从而提高了空间利用率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。