一种托盘加工治具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型具体涉及木包装技术领域，具体涉及一种托盘加工治具。
【背景技术】
[0002]木托盘是木包装技术领域中常用的部件，现有技术的木托盘一般都是工人手工加工完成，在加工过程中，需要工人不断测量木托盘的尺寸，这样的加工方式使得加工效率较低，而且质量难以保证，更无法适应自动化加工。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的问题，提供一种托盘加工治具，可自动对木托盘进行定位，从而可提高生产效率。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种托盘加工治具，托盘包括多个纵向板条和多个横向板条，所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于对多个所述横向板条进行限位的第一限位部和用于对多个所述纵向板条进行限位的第二限位部，所述托盘加工时，通过所述第一限位部和所述第二限位部对所述托盘进行限位。
[0006]优选地，所述定位板包括托板和设于所述托板上的分隔板，所述分隔板和所述托板沿同一方向延伸，所述第一限位部和所述第二限位部均设置在所述分隔板上。
[0007]进一步地，所述分隔板与所述托板相可拆卸地连接。
[0008]进一步地，所述托板有多个，多个所述托板平行设置，对应的，所述分隔板也设有多个，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在每个所述分隔板上。
[0009]再进一步地，所述第一限位部为设置在各个所述分隔板上的端面和侧面所形成的U型结构，所述分隔板上设有沿所述分隔板长度方向间隔分布的多个定位槽，所述第二限位部为位于其中一个端部的所述分隔板的一端面以及设于除其中一个端部的所述分隔板之外的其余所述分隔板上的多个定位槽。
[0010]更进一步地，所述U型结构靠近开口的两端部设有向外倾斜的斜面。
[0011 ] 再进一步地，多个所述托板能够调整节间距地设置。
[0012]更进一步地，所述加工治具还包括间隔且平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨的延伸方向与所述托板的延伸方向垂直，所述托板设置在所述第一导轨和所述第二导轨上并能够沿所述第一导轨和所述第二导轨的延伸方向滑动。
[0013]更进一步地，所述托板通过连接板可拆卸地设置在所述第一导轨和所述第二导轨上。
[0014]进一步地，所述托板、所述分隔板有多个规格尺寸。
[0015]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型的托盘加工治具结构简单，在托盘的加工过程中，可通过第一限位部和第二限位部自动对托盘进行限位，使得加工过程中不必频繁测量尺寸，可降低工人劳动强度，提高生产效率及产品的质量。
【附图说明】
[0016]附图1为本实用新型的托盘加工治具的结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型的托盘加工治具在使用状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
[0019]参见图1和图2所示的托盘加工治具，托盘的面板5由多个横向板条51和多个纵向板条52组成，该加工治具包括定位板，定位板上设有用于对多个横向板条51进行限位的第一限位部21和用于对多个纵向板条52进行限位的第二限位部22，当托盘加工时，托盘放置在该加工治具上，并通过第一限位部21和第二限位部22自动限位，从而避免托盘加工过程中工人频繁测量尺寸，可提高生产效率和加工质量。
[0020]定位板包括托板1和设置在托板1上的分隔板2，托板1和分隔板2沿同一方向延伸，第一限位部21和第二限位部22均设置在分隔板2上，托板1设有多个，多个托板1间隔一定距离且平行设置，对应的，分隔板2也设有多个，本实施例中，纵向板条52的数量远大于横向板条51的数量，此时，第一限位部21为每个分隔板2的端面和两侧面形成的U型结构，在分隔板2上设有沿分隔板2的长度方向间隔设置的多个定位槽，定位槽的数量需不少于纵向板条的数量，第二限位部22为位于其中一个端部的一个分隔板2的一端面以及设于除其中一个端部的分隔板2的其余分隔板2上的多个定位槽。当托盘的面板加工时，将多个横向板条51和多个纵向板条52依次放置在该加工治具上，并使多个横向板条51分别卡设在每个分隔板2的端面和两侧面形成的U型结构中，多个纵向板条52分别卡设在多个定位槽中，且使多个纵向板条的同一端抵设在位于其中一个端部的分隔板2的一端面，无需测量尺寸即可加工，方便快捷。为使得横向板条能够方便的放入该加工夹具或者使加工完成的面板从该加工治具上取出，在上述的由分隔板2的端面和侧面构成的U型结构的开口的两个端部分别设有向外倾斜的斜面。
[0021]多个托板1之间的距离可调整，从而可使该加工治具适用于不同规格尺寸的托盘的加工生产。具体的，该加工治具还包括导轨，导轨包括平行设置的第一导轨31和第二导轨32，第一导轨31和第二导轨32的延伸方向与托板1的延伸方向相垂直，托板1能够沿第一导轨31和第二导轨32的延伸方向滑动地设置在第一导轨31和第二导轨32上，从而可调整各个托板1之间的间距。
[0022]托板1和分隔板2均具有多种规格尺寸，且托板1与分隔板2、第一导轨31和第二导轨32之间相可拆卸地连接，使得本加工治具可更换不同规格尺寸的托板1和分隔板2，以适用于不同规格尺寸的托盘的加工生产。此处不同规格尺寸的托盘是指构成托盘的横向板条和纵向板条的结构尺寸及数量均可变化。
[0023]作为一种具体的实施方式，托板1通过连接板4可拆卸地连接在第一导轨31和第二导轨32上，为不影响托盘的加工，连接板4在第一导轨31和第二导轨32上的高度需不高于分隔板2上的定位槽21的最低点在第一导轨31和第二导轨32上的高度。
[0024]综上，本实用新型的托盘加工治具结构简单，在托盘的加工过程中，可通过第一限位部和第二限位部自动对托盘进行限位，使得加工过程中不必频繁测量尺寸，可降低工人劳动强度，提高生产效率及产品的质量；而且该加工治具可更换不同规格尺寸的托板和分隔板，从而可适应于不同规格尺寸的托盘的加工生产。
[0025]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种托盘加工治具，托盘包括多个纵向板条和多个横向板条，其特征在于:所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于对多个所述横向板条进行限位的第一限位部和用于对多个所述纵向板条进行限位的第二限位部，所述托盘加工时，通过所述第一限位部和所述第二限位部对所述托盘进行限位。2.根据权利要求1所述的托盘加工治具，其特征在于:所述定位板包括托板和设于所述托板上的分隔板，所述分隔板和所述托板沿同一方向延伸，所述第一限位部和所述第二限位部均设置在所述分隔板上。3.根据权利要求2所述的托盘加工治具，其特征在于:所述分隔板与所述托板相可拆卸地连接。4.根据权利要求2所述的托盘加工治具，其特征在于:所述托板有多个，多个所述托板平行设置，对应的，所述分隔板也设有多个，所述第一限位部和所述第二限位部分别设置在每个所述分隔板上。5.根据权利要求4所述的托盘加工治具，其特征在于:所述第一限位部为设置在各个所述分隔板上的端面和侧面所形成的U型结构，所述分隔板上设有沿所述分隔板长度方向间隔分布的多个定位槽，所述第二限位部为位于其中一个端部的所述分隔板的一端面以及设于除其中一个端部的所述分隔板之外的其余所述分隔板上的多个定位槽。6.根据权利要求5所述的托盘加工治具，其特征在于:所述U型结构靠近开口的两端部设有向外倾斜的斜面。7.根据权利要求4所述的托盘加工治具，其特征在于:多个所述托板能够调整节间距地设置。8.根据权利要求7所述的托盘加工治具，其特征在于:所述加工治具还包括间隔且平行设置的第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨的延伸方向与所述托板的延伸方向垂直，所述托板设置在所述第一导轨和所述第二导轨上并能够沿所述第一导轨和所述第二导轨的延伸方向滑动。9.根据权利要求8所述的托盘加工治具，其特征在于:所述托板通过连接板可拆卸地设置在所述第一导轨和所述第二导轨上。10.根据权利要求2所述的托盘加工治具，其特征在于:所述托板、所述分隔板有多个规格尺寸。
【专利摘要】<b>本实用新型公开了一种托盘加工治具，托盘包括多个纵向板条和多个横向板条，所述加工治具包括定位板，所述定位板包括用于对多个所述横向板条进行限位的第一限位部和用于对多个所述纵向板条进行限位的第二限位部，所述托盘加工时，通过所述第一限位部和所述第二限位部对所述托盘进行限位。该托盘加工治具结构简单，在托盘的加工过程中，可通过第一限位部和第二限位部自动对托盘进行限位，使得加工过程中不必频繁测量尺寸，可降低工人劳动强度，提高生产效率及产品的质量。</b>
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN205085859
【申请号】CN201520728552
【发明人】吴彦晶
【申请人】苏州科维新型包装有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月21日