一种煤化工废水中氨氮的提取设备的制作方法

本实用新型涉及煤化工废水处理装置技术领域，尤其涉及一种煤化工废水中氨氮的提取设备。

背景技术：

煤化工企业排放废水以高浓度煤气洗涤废水为主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物质。综合废水中CODcr一般在50000mg/L左右、氨氮在4000mg/L，废水所含有机污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、氧、硫的杂环化合物等，其中总酚约为15000mg/L，是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。

化学沉淀法从20世纪60年代就开始应用于废水处理，随着对化学沉淀法的不断研究，发现化学沉淀法最好使用H3PO4和MgO。其基本原理是向NH4+废水中投加Mg+和PO43-，使之和NH4+生成难溶复盐MgNH4PO4*6H2O(简称MAP)结晶，再通过重力沉淀使MAP从废水中分离。而现有用于废水中氨氮的处理设备中MAP的沉淀时间太长，废水处理的效率很低，且设备中的水不便排出，使用时十分不便，为此我们设计出一种煤化工废水中氨氮的提取设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种煤化工废水中氨氮的提取设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤化工废水中氨氮的提取设备，包括底板，所述底板为长方体状结构，且底板的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱，两个支撑方柱的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱，两个所述转动柱之间固定连接有提取箱，所述提取箱为圆柱体状中空结构，且提取箱的顶部竖直贯穿设置有限位筒，所述限位筒为两端贯通的圆柱体状中空结构，且限位筒内贯穿设置有吸水管，所述吸水管的底部贯穿限位筒延伸至提取箱内固定连接有浮盘，所述浮盘为圆柱体状结构且中心竖直贯穿设置有吸水槽，所述吸水槽的顶部与吸水管连通，所述提取箱的底部竖直固定连接有第一拨动板，所述底板的顶部一端设置有垫板，且垫板的顶部水平固定连接有减速电机，所述减速电机的一端通过联轴器连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定连接有第二拨动板。

优选的，所述第一拨动板和第二拨动板接触的一侧均呈弧形设置，且第一拨动板和第二拨动板均沿底板的长度方向设置。

优选的，所述提取箱的顶部通过连接杆固定连接有限位环，且限位环位于限位筒的正上方设置。

优选的，所述提取箱的顶部中心竖直固定连接有转动电机，所述转动电机的底部连接有动力轴延伸至提取箱内，且动力轴的外壁上设置有搅拌桨。

优选的，所述提取箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口。

优选的，所述浮盘的直径小于所述限位筒的内径大小。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过转动电机、慢速电机、转动杆、第一拨动板和第二拨动板的设计，可以加速废水中的氨氮离子反应生成沉淀，且沉淀后对其摇晃加快MAP的沉淀速率，大大提高了煤化工废水中氨氮的提取效率。

2、通过限位环、吸水管、限位筒、浮盘和吸水槽的设计，可以便捷对废水沉淀后的上层液体进行抽取，使用十分方便。

本实用新型结构简单，设计巧妙，解决了以往煤化工废水中氨氮提取设备效率低、排水不便的问题，实用性强，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤化工废水中氨氮的提取设备的整体结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种煤化工废水中氨氮的提取设备的第一拨动板的侧面结构示意图。

图中：1底板、2支撑方柱、3转动柱、4提取箱、5限位筒、6吸水管、7浮盘、8吸水槽、9第一拨动板、10垫板、11减速电机、12转动杆、13第二拨动板、14限位环、15转动电机、16进料口、17出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤化工废水中氨氮的提取设备，包括底板1，底板1为长方体状结构，且底板1的顶部长度方向的两端均竖直固定连接有支撑方柱2，两个支撑方柱2的上端相对的两侧外壁上均水平转动连接有转动柱3，两个转动柱3之间固定连接有提取箱4，提取箱4为圆柱体状中空结构，且提取箱4的顶部竖直贯穿设置有限位筒5，限位筒5为两端贯通的圆柱体状中空结构，且限位筒5内贯穿设置有吸水管6，吸水管6的底部贯穿限位筒5延伸至提取箱4内固定连接有浮盘7，浮盘7为圆柱体状结构且中心竖直贯穿设置有吸水槽8，吸水槽8的顶部与吸水管6连通，提取箱4的底部竖直固定连接有第一拨动板9，底板1的顶部一端设置有垫板10，且垫板10的顶部水平固定连接有减速电机11，减速电机11的一端通过联轴器连接有转动杆12，转动杆12的侧壁上固定连接有第二拨动板13，第一拨动板9和第二拨动板13接触的一侧均呈弧形设置，且第一拨动板9和第二拨动板13均沿底板1的长度方向设置，提取箱4的顶部通过连接杆固定连接有限位环14，且限位环14位于限位筒5的正上方设置，提取箱4的顶部中心竖直固定连接有转动电机15，转动电机15的底部连接有动力轴延伸至提取箱4内，且动力轴的外壁上设置有搅拌桨，提取箱4的顶部和底部分别设置有进料口16和出料口17，浮盘7的直径小于限位筒5的内径大小。

本实用新型中，使用者从进料口16加入化学原料到提取箱4内，开启转动电机15带动搅拌桨转动，对提取箱4内的化工废水和化学原料进行搅拌，此时浮盘7位于限位筒5内，搅拌后关闭转动电机15，开启慢速电机11带动转动杆12和第二拨动板13转动，第二拨动板13慢速转动，间歇接触第一拨动板9，带动提取箱4来回摇晃，加速提取箱4内的MAP沉淀，沉淀后利用吸水管6对提取箱4内的水进行吸附，此时浮盘7位于水面上，水经浮盘7上的吸水槽8再经吸水管6吸出，且浮盘7随水面高度自动下降，本实用新型结构简单，设计巧妙，易于推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。