一种全折流连续排渣电氧化装置的制作方法

本实用新型属于工业废水处理设备领域。具体涉及一种全折流连续排渣电氧化装置。

背景技术：

水体污染是指一定量的污水、废水、各种废弃物等污染物质进入水域，超出了水体自身的纳污能力，从而导致水体及其底泥的物理化学性质和生物群落组成发生不良变化，破坏水中固有的生态系统，破坏水体的功能，从而降低水体使用的价值。目前废水处理技术多种多样，包括化学沉淀法、氧化还原处理(包括化学还原法和电解法等)、生物处理技术和离子交换法等。

其中所述电解法中包括电化学氧化法，其指的是采用电极材料产生的强氧化性物质去氧化废水中的有机物，进而对其进行矿化或无害化处理的技术。电化学氧化法的作用机理主要是通过电极材料的作用产生超氧自由基(·O2)、H2O2、羟基自由基(·OH)等活性基团来氧化水体中的有机物。该方法只发生在水中,且不需另加催化剂,避免了二次污染。由于其可控制性强,无选择性,条件温和等优点,所以对于难生化降解的有机物有比较好的处理效果。现有的电氧化反应装置一般多为整体单向流动，水流多为在极板表面流过，例如中国实用新型专利CN104445529A介绍了一种从上而下的进水方式，其包括多个平行设置的阳极形态稳定钛板和阴极不锈钢板，水流方向与极板方向平行，用于进行电催化反应。但是目前电氧化装置都没有实现全折流反应，污水与极板接触时间相对较短，且会有部分短流现象。同时目前装置在运行过程中阴极板产生的废渣，经清洗下来后，排渣比较困难。

因此，废水处理领域迫切需要解决污水废渣难排出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全折流连续排渣电氧化装置，其可有效地解决废渣难排出的问题。

一种全折流连续排渣电氧化装置，包括槽体1、位于所述槽体1内部彼此并排交替布置的阴极板3和阳极板4，所述阴极板3和所述阳极板4彼此隔开一定距离且分别连接电源的负极和正极，所述阳极板4固定在所述槽体1的一侧，所述阴极板3固定在所述槽体1的另一侧；所述阳极板4和所述阴极板3的自由端6与所述槽体1的侧壁之间留有空隙；所述槽体1的底部中间位置设有排渣管5，所述排渣管5的两侧布置有斜坡型橡胶垫2，所述橡胶垫2的坡度大于30°。

上述所述的全折流连续排渣电氧化装置，所述排渣管(5)与地面之间的坡度角大于30°。

上述所述的全折流连续排渣电氧化装置，所述阳极板4为多孔钠晶电极板。

上述所述的全折流连续排渣电氧化装置，所述阴极板3为不锈钢板。

本实用新型中，所述阴极板3和所述阳极板4共同组成一个细长的全折流反应通道，污水流经极板时可以与极板充分接触，提高反应效率，当废渣从所述阴极板3上清洗下来时，通过所述槽体1底部的斜坡型橡胶垫2在重力作用下，自动从斜坡滑落到所述排渣管5中，随水流排走。正常运行时，所用排渣管5内部充满水，避免因底部缝隙造成进水部分出现短流现象。

本实用新型的有益效果如下：由于采用了交替式极板，在运行过程中不会存在短流现象，污水在装置内实现了完全折流，大大提高了污水与极板的接触时间，提高了装置的反应效率。同时由于每个反应室设有排渣口，便于废渣的排出。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型的A-A面视图；

图中附图标记含义如下：

1-槽体；2-橡胶垫；3-阴极板；4-阳极板；5-排渣管；6-自由端。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细说明，实施例仅限于说明本实用新型，而非对本实用新型的限定。

一种全折流连续排渣电氧化装置，包括槽体1、位于所述槽体1内部彼此并排交替布置的阴极板3和阳极板4，所述阴极板3和所述阳极板4彼此隔开一定距离且分别连接电源的负极和正极，所述阳极板4固定在所述槽体1的一侧，所述阴极板3固定在所述槽体1的另一侧；所述阳极板4和所述阴极板3的自由端6与所述槽体1的侧壁之间留有空隙；所述槽体1的底部中间位置设有排渣管5，所述排渣管5的两侧布置有斜坡型橡胶垫2，所述橡胶垫2的坡度为45°。

所述排渣管(5)与地面之间的坡度角为30°。

本实施例中，所述阳极板4为多孔钠晶电极板。

本实施例中，所述阴极板3为不锈钢板。

本实施例中，所述阴极板3和所述阳极板4共同组成一个细长的全折流反应通道，污水流经极板时可以与极板充分接触，提高反应效率，当废渣从所述阴极板3上清洗下来时，通过所述槽体1底部的斜坡型橡胶垫2在重力作用下，自动从斜坡滑落到所述排渣管5中，随水流排走。正常运行时，所用排渣管5内部充满水，避免因底部缝隙造成进水部分出现短流现象。