嵌入式净饮机的制作方法

本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种嵌入式净饮机。

背景技术：

现有的嵌入式净饮机由于能够完全嵌入橱柜或墙体内并与整体厨房形成为一个协调的整体，越来越得到消费者的青睐，越来越普及。其中，来自外部的原水直接通入净饮机中，而后通过净饮机内的水处理模块过滤掉原水中的污染物进而得到可供用户直饮的纯水，制得的纯水从净饮机的出水口流入用户的盛液杯体中。

在常规的嵌入式净饮机中，通常仅具有净化水和加热水的功能，功能较为单一，为使嵌入式净饮机还具有制作苏打水的功能，就需向净化后的纯水内通入二氧化碳气体，因此，寻求如何便捷地供应二氧化碳气体成为一个重要的研究方向。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述不足或缺陷，本实用新型提供一种嵌入式净饮机，该嵌入式净饮机内集成有气瓶组件，能够便捷地向需要供气的模块供应气体。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种嵌入式净饮机，该嵌入式净饮机包括安装于机腔内的气瓶组件，所述气瓶组件包括竖向摆置的气瓶和气瓶安装座，所述气瓶可更换地安装于所述气瓶安装座中。

优选地，所述嵌入式净饮机包括安装于机腔内的制苏打模块，所述气瓶组件连接所述制苏打模块。

优选地，所述气瓶的直径不小于50mm且高度不小于160mm。

优选地，所述制苏打模块的进气口包括连接所述气瓶的气瓶进气口和外接气口。

优选地，所述气瓶组件与所述制苏打模块之间的连接气管中设有压力检测器，所述嵌入式净饮机包括外壳，所述外壳的前面板设有气瓶更换警示单元，所述压力检测器用于在检测到所述连接气管中的气体压力小于预设值时触发所述气瓶更换警示单元。

优选地，所述气瓶安装座固定设置在所述机腔内，所述气瓶从所述嵌入式净饮机的前侧安装于所述气瓶安装座中或从所述气瓶安装座中取出。

优选地，所述气瓶安装座设有竖向的气瓶容纳槽，所述气瓶安装座的顶端设有减压气阀，所述气瓶嵌装于所述气瓶容纳槽中，所述气瓶的瓶口对接所述减压气阀的进气阀口。

优选地，所述减压气阀枢转安装于所述气瓶安装座的顶端，所述减压气阀包括从所述进气阀口的周沿部伸出的气瓶引导件，所述气瓶的顶部嵌合于所述气瓶引导件中并跟随所述减压气阀枢转至所述气瓶容纳槽中。

优选地，所述气瓶引导件形成有与所述气瓶的顶部匹配的嵌合容腔。

优选地，所述气瓶容纳槽和所述嵌合容腔均为沿轴截面剖切的竖向筒腔。

通过上述技术方案，在本实用新型中，气瓶组件内的气瓶和气瓶安装座均设置于机腔内，且气瓶可更换地安装于气瓶安装座中，这样，通过将气瓶组件集成于嵌入式净饮机内，能够便捷地向嵌入式净饮机内需要供气的模块(例如制苏打模块)供应气体，便于用户使用操作，有利于提升用户的使用体验。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1和图2为本实用新型的优选实施方式的嵌入式净饮机的结构示意图，其中，图1为具有外壳的示图，图2显示的为去除外壳后的示图；

图3和图4为图1所示的嵌入式净饮机的滤芯和气瓶的更换过程示图，其中，图3展示了底条装饰面板打开、接水盒抽出且气瓶外盖板打开时的示意图，图4进一步显示了气瓶和滤芯外盖板从机腔内取出后的示意图；

图5和图6为图2中的水处理模块和气瓶组件的结构示意图，其中，图6展示了气瓶和滤芯外盖板脱离气瓶安装座后的示图；

图7为图5的剖视图；

图8为图6的剖视图；

图9为图2中的水处理模块和气瓶组件的结构示意图，其中，气瓶、滤芯外盖板和滤芯已取出；

图10为本实用新型的优选实施方式的滤芯的结构示意图；

图11为本实用新型的优选实施方式的气瓶组件和制苏打模块之间的管线示意图；

图12为水路板脱离滤芯安装座的结构示意图；

图13为图12中的水路板的结构示意图；

图14为图13的整体剖视图。

附图标记说明：

100 外壳 101 耗材替换入口

102 滤芯外盖板 103 气瓶外盖板

105 底条装饰面板 110 内接口管

121 原水外接口管 122 纯水外接口管

123 废水外接口管 124 粗滤水外接口管

200 水处理模块 321 纯水输出口

322 废水输出口 323 滤水输出口

331 原水外接口槽 332 纯水外接口槽

333 废水外接口槽 334 粗滤水外接口槽

341 原水管路 342 纯水管路

343 废水管路 344 粗滤水管路

345 滤水增压泵过流管路 400 接水盒

700 气瓶组件 723 气瓶引导件

722 减压气阀 1 滤壳

10 滤芯 12 外接口管部

20 滤芯安装座 22 外接口槽部

23 滤芯插槽 24 滤芯寿命计时键

30 水路板 31 原水输入口

33 水路板插接口部 35 进水电磁阀

36 废水电磁阀 40 滤水增压泵

50 水箱 71 气瓶

72 气瓶安装座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实用新型提供一种嵌入式净饮机，参照图1至图4，该嵌入式净饮机包括安装于机腔内的气瓶组件700，气瓶组件700包括竖向摆置的气瓶71和气瓶安装座72，且该气瓶71可更换地安装于气瓶安装座72中。

在本技术方案中，通过将气瓶组件700集成于嵌入式净饮机内，能够便捷地向嵌入式净饮机内需要供气的模块(例如制苏打模块)供应气体，便于用户使用操作，有利于提升用户的使用体验，并且将气瓶组件700设置于整机中，就不需占用额外的外部空间以容置气瓶组件700，而且相关的管路和电线也均能够隐藏于嵌入式净饮机中，安全性能高且也更为美观。此外，气瓶71还可更换地安装于气瓶安装座72中，如此用户就能够对整机内的气瓶71进行更换，使整机长期具有制作苏打水的功能，有利于提高用户的使用体验。

优选地，气瓶安装座72固定设置在机腔内，气瓶71从嵌入式净饮机的前侧安装于气瓶安装座72中或从气瓶安装座72中取出，参照图1至图4，如此，待更换气瓶71时，用户只需从整机的前侧将气瓶71从气瓶安装座72中取出，而后再将气瓶71从整机的前侧安装于气瓶安装座72中即可，此种更换气瓶71方式，不需将整机从橱柜或墙体中抽出，也不需将气瓶安装座72与气瓶71一同从机腔内取出，操作简单便捷，能够有效降低更换的繁琐程度，进而能够大幅提高用户更换气瓶71时的使用体验。

具体地，在嵌入式净饮机中，需用户周期性自行更换的耗材除了气瓶71还有滤芯10，因此，为便于用户对气瓶71和滤芯10进行更换，本实用新型还提供另一种嵌入式净饮机，参照图1至图4，该嵌入式净饮机包括：外壳100，外壳100的前面板上设有耗材替换入口101；水处理模块200，位于机腔中并包括水平摆置的滤芯10；以及气瓶组件700，位于机腔中并包括竖向摆置的气瓶71；其中，气瓶71和滤芯10通过耗材替换入口101取拿更换。

在本技术方案中，机腔内容置有滤芯10和气瓶71，且在外壳100的前面板上设置有耗材替换入口101，如此设置，待需更换滤芯10和/或气瓶71时，用户只需通过该耗材替换入口101就可将需更替的滤芯10和/或气瓶71从机腔内取出，而后再通过该耗材替换入口101将新的滤芯10和/或气瓶71装入机腔中即可。此种耗材更替方式，不需将整机从橱柜或墙体中抽出，操作简单便捷，能够极大地降低耗材更换的繁琐程度，有利于提高用户的使用体验。

具体地，参照图11，嵌入式净饮机包括安装于机腔内的制苏打模块，气瓶组件700连接制苏打模块，此时，气瓶71优选为二氧化碳气瓶71，来自气瓶71的二氧化碳气体通入制苏打模块以用于制作苏打水。

需要特别说明的是，本实用新型中的气瓶组件700不仅限于给制苏打模块供气，还可以用于给其它需要供气的模块供应气体。此外，需要供气的模块不同，气瓶71内装置的气体种类也会发生相应的变化，即气瓶71除了可以为二氧化碳气瓶71，还可以为氧气气瓶71或氮气气瓶71等，具体可使实际的工艺需求而定。

另外，为使嵌入式净饮机具有制作苏打水的功能，在整机内设置制苏打模块，为使嵌入式净饮机能够向用户供应沸水和温水，也可在整机内设置制热模块，当然，还可在嵌入式净饮机中增设制冷模块，以使整机能够向用户供应低温冷水，当然也不限于此。

优选地，气瓶71的直径应不小于50mm且高度不小于160mm，如此设置，便于用户自行采购气瓶71以进行更替。具体地，现今市面上用户能够自行采购得到的气瓶71多为0.3L和0.6L这两种规格，且这两种规格的气瓶71的直径均不小于50mm，且高度也均不小于160mm。

另外，经发明人多次试验，气瓶71的更换周期普遍较短，例如以0.6L的气瓶71为例，更换周期普遍不超过3个月，如此频繁更换不利于用户的便捷使用，因此，参照图11，制苏打模块的进气口包括连接气瓶71的气瓶进气口和外接气口，这样，用户就可将设置于整机外部的外接气瓶通过该外接气口接入制苏打模块，且由于外接气瓶的规格可不受机腔空间的限制，则用户可自行购买较大规格(例如2L)的外接气瓶，这样能够大幅降低气瓶71的更换频率，进而便于用户使用操作。

优选地，气瓶组件700与制苏打模块之间的连接气管中设有压力检测器，参照图11，嵌入式净饮机包括外壳100，外壳100的前面板设有气瓶更换警示单元，压力检测器用于在检测到连接气管中的气体压力小于预设值时触发气瓶更换警示单元。如此设置，待气瓶71内的气体将用完时，能够给予用户警示以提醒用户更换气瓶71。其中，预设值应优选地不小于0.2MPa且不大于0.3MPa。

具体地，参照图5至图8，气瓶安装座72设有竖向的气瓶容纳槽，气瓶安装座72的顶端设有减压气阀722，气瓶71嵌装于气瓶容纳槽中，气瓶71的瓶口对接减压气阀722的进气阀口，即气瓶71中的气体经减压气阀722减压后再通往需要供气的模块(如制苏打模块)。其中，为便于用户将气瓶71从气瓶容纳槽中装入或取出，气瓶容纳槽的内周壁与气瓶71的外周壁之间的间距应优选地不小于20mm。

优选地，减压气阀722枢转安装于气瓶安装座72的顶端，减压气阀722包括从进气阀口的周沿部伸出的气瓶引导件723，参照图5至图8，气瓶71的顶部嵌合于气瓶引导件723中并跟随减压气阀722枢转至气瓶容纳槽中，这样，可先向上枢转气瓶引导件723以便于用户将气瓶71的瓶口对准减压气阀722的进气阀口，使气瓶71的瓶口对接减压气阀722的进气阀口，而后再将气瓶引导件723连同气瓶71一起枢转回气瓶容纳槽内，此时可将气瓶容纳槽的内周壁与气瓶71的外周壁之间的间距设置得较小，有利于使整机结构更为的小巧紧凑。

其中，参照图5至图8，气瓶引导件723应形成有与气瓶71的顶部匹配的嵌合容腔，此外，气瓶容纳槽和嵌合容腔均为沿轴截面剖切的竖向筒腔。当然，气瓶容纳槽和嵌合容腔还可以为其它适当的筒腔形式，在此不再赘述。

具体地，由于气瓶71的更换周期远小于滤芯10的更换周期，因此，为便于用户更换耗材，参照图2，将气瓶71优选地布置在滤芯10的正前方，即滤芯10布置在气瓶71的正后方。进一步地，在气瓶71与滤芯10之间设置有用于遮盖滤芯安装座20的滤芯外盖板102，参照图3和图4，这样，用户在更换气瓶71时，滤芯10等部件就不会裸露出来而影响美观，有利于提高用户的使用体验。

优选地，参照图1至图4，水处理模块200包括用于安装滤芯10的滤芯安装座20，气瓶组件700包括用于安装气瓶71的气瓶安装座72，滤芯安装座20与气瓶安装座72固定设置在机腔内，如此，在更换滤芯10时，就不需将滤芯安装座20与滤芯10一同从机腔中抽出，在更换气瓶71时，也不需将气瓶安装座72随同气瓶71一起从机腔内取出，这样，在用户自行更换滤芯10和/或气瓶71时，还能够有效避免由于用户的误操作而对滤芯安装座20和/或气瓶安装座72上设置的管路等部件产生干涉(如碰伤管路)，有利于提高整机的可靠性和使用寿命。

其中，参照图4和图9，滤芯安装座20设有用于线性插装滤芯10的滤芯插槽23，滤芯插槽23的外槽口朝向耗材替换入口101设置，这样，滤芯10就可依次通过滤芯插槽23的外槽口和耗材替换入口101从机腔内取出。此外，气瓶安装座72设有竖向的气瓶容纳槽，气瓶71嵌装于气瓶容纳槽中，参照图5至图8，当然为便于气瓶71经耗材替换入口101从机腔内取出，该气瓶容纳槽的外槽口也应朝向耗材替换入口101设置。

进一步地，参照图9，滤芯安装座20与气瓶安装座72一体成型，这样，生产工艺较为简单，且在整机组装时也不需装配人员手工将滤芯安装座20和气瓶安装座72分别装入机腔中，在提高了生产效率的同时还可降低人工成本。

具体地，参照图1和图3，在前面板上还设有用于遮盖耗材替换入口101的气瓶外盖板103，如此可防止气瓶71以及其它的内部构件从该耗材替换入口101裸露出来，进而使整机更为美观。

优选地，嵌入式净饮机的前侧底部设有接水盒容腔，接水盒容腔内置有接水盒400，参照图1和图3，气瓶71的底部设置在接水盒400的正后方，这样，相对于气瓶71设置于接水盒400的上方，能够有效减少气瓶71的轴向高度对整机高度的影响，即有利于降低整机高度，促使整机结构更为小巧紧凑。进一步地，为遮盖接水盒400的装配缝隙，前面板还包括用于封盖接水盒容腔并能够枢转打开的底条装饰面板105。

优选地，参照图9和图10，滤芯10包括滤壳1和位于滤壳1内的滤芯部，滤壳1的内端伸出有内接口管11，滤壳1的外端径向向外地固定伸出有外接口管部12；以及滤芯安装座20设有用于线性插装滤芯10的滤芯插槽23，滤芯插槽23的內底壁设有内接口槽，滤芯安装座20设有位于滤芯插槽23的外槽口的外周沿的外接口槽部22；其中，滤芯10向内线性插装于滤芯插槽23内时，内接口管11插接于内接口槽中，外接口管部12插接于外接口槽部22。如此设置，在更换滤芯10时，用户只需将滤芯10直接从滤芯插槽23内横向向外抽出，而后再在滤芯10插装入滤芯插槽23的过程中将内接口管11和外接口管部12分别一一对应插装入内接口槽和外接口槽部22中即可，这样，更便于用户更换滤芯10且可操作性也较强。进一步地，在外接口管部12向内伸出有多个外接口管，如此，就可在滤芯插槽23的外槽口的外周沿上设置用于与多个外接口管分别对接的多个外接口槽，能够使整机的结构更为地小巧紧凑。当然，滤芯10还可以有其它适当的插装于滤芯安装座20的方式，在此不再赘述。

进一步地，外接口槽部22位于滤芯插槽23的外槽口的上方，参照图9，这样，相对于将外接口槽部22设置于其它位置，将外接口槽部22设于滤芯插槽23的正上方，不仅有利于液体顺畅地通入滤芯10内，而且还能有效避免流入滤芯10内的液体由于带有气体而出现气堵的问题。此外，为便于用户将内接口管11对准并插接于内接口槽中，滤芯插槽23的内径与滤芯10的外径之间的差值应优选为不大于1mm。

优选地，滤芯安装座20上固定安装有水路板30，参照图6、图9和图12，水路板30包括水路板进水口、水路板出水口和水路板插接口部33，滤芯10向内线性插装于滤芯插槽23内时，外接口管部12对接水路板插接口部33。可以理解地，传统的嵌入式净饮机多采用塑胶或硅胶水管连接各水路部件，这样，致使整机内具有管路多、管路接头多等缺点，从而提高水路漏水风险，此外，由于管路无集成，也会致使整机体积较大，致使整机显得较为臃肿笨重，也会影响整机美观。因此，通过在嵌入式净饮机中设置水路板30，不仅能够有效降低漏水风险，而且还能够使整机小巧紧凑，均有利于提高用户的使用体验。当然，管路以及管路接头少了，也即装配的繁琐程度降低了，还能够大幅提高整机的装配效率。

优选地，滤芯10为一体式复合滤芯，即滤芯部设有不同材料的多重滤芯层，如此通过将多种滤芯复合成一体式滤芯，能够大幅减小机腔内容置滤芯10所需的空间，从而使整机小巧紧凑，有利于降低整机的运输和存储成本，当然也可使整机更为小巧美观。此外，减少了嵌入式净饮机中所需设置的滤芯10数量，还能够有效减少接头数量以及漏水风险。

进一步地，滤芯部包括反渗透滤芯层，参照图5和图9，嵌入式净饮机还包括设置在反渗透滤芯层的进水口上游的滤水增压泵40。其中，反渗透滤芯层为主要由RO膜构成的滤芯层，能够有效去除重金属离子或细菌等杂质。可以理解地，通入滤芯10内的原水普遍为外接自来水管中的自来水，且现今自来水管内的水压通常为0.3MPa左右，但液体压力需达到0.6MPa左右才能通过反渗透滤芯层进行过滤，因此，为使液体能够经反渗透滤芯层进行过滤，就需增设滤水增压泵40以对液体进行增压(如增压至0.6MPa左右)。

另外，滤芯部还包括初级滤芯层，参照图9和图10，外接口管部12包括作为初级滤芯层的进水口的原水外接口管121、连接反渗透滤芯层的第一出水口的纯水外接口管122以及连接反渗透滤芯层的第二出水口的废水外接口管123，内接口管11形成有与初级滤芯层的第一出水口连通的内接出水管以及与反渗透滤芯层的进水口相连的内接入水管，滤水增压泵40设置在连接内接出水管与内接入水管的增压管路上。

具体地，初级滤芯层主要用于去除铁锈、泥沙、吸附水中的异色、异味、余氯及部分有机物，可选地，初级滤芯层主要由PP棉和活性炭复合构成的PAC滤芯层。并且将滤水增压泵40设置在连接内接出水管与内接入水管的增压管路上，还能够使得液体经初级滤芯层过滤后再进入滤水增压泵40，能够有效地避免泥沙等杂质堵塞或损伤滤水增压泵40，有利于提高增压泵的作业性能和使用寿命。此外，原水先经初级滤芯层过滤后再通入反渗透滤芯层乃至更多的其它材质的滤芯层，还能够防止液体中的铁锈、泥沙等杂质损伤滤芯层，进而提高滤芯层乃至整个一体式滤芯的使用寿命。

优选地，参照图10，外接口管部12还包括作为初级滤芯层的第二出水口的粗滤水外接口管124。可以理解地，由于经初级滤芯层过滤后的初级过滤水能够满足用户淘米、洗菜、洗漱等生活用水的要求，因此，可将经初级滤芯层过滤后的初级过滤水通过粗滤水外接口管124引出至整机外部，以作为生活用水供用户使用，如此，能够使嵌入式净饮机的功能更为多样，进而有利于提高用户的使用体验。进一步地，参照图13和图14，水路板插接口部33还包括与粗滤水外接口管124对接的粗滤水外接口槽334，水路板出水口还包括粗滤水输出口323，粗滤水外接口槽334与粗滤水输出口323之间形成有粗滤水管路344。

另外，内接口管11为同心管，内接出水管和内接入水管中的一者为圆形管，另一者为环形管且环绕该圆形管设置，如此，能够使滤水增压泵40仅采用单个连接件就可直接与同心布置的内接出水管和内接入水管进行套接，这样，能够减少整机内所需设置的管路和管路接头的数量，从而降低了装配的繁琐程度，进而提高了整机的装配效率。

在本实用新型的优选实施例中，滤芯10包括滤壳1和位于滤壳1内的滤芯部，且滤壳1上设有内接出水管、内接入水管、原水外接口管121、纯水外接口管122、废水外接口管123以及粗滤水外接口管124，滤芯部包括初级滤芯层、反渗透滤芯层和后置碳滤芯层。其中，初级滤芯层和反渗透滤芯层由外向内依次设置且相互间隔开，后置碳滤芯层与反渗透滤芯层相连且位于反渗透滤芯层的下游；原水外接口管121作为初级滤芯层的进水口，初级滤芯层的第一出水口连接内接出水管，第二出水口与粗滤水外接口管124相连通；内接入水管与反渗透滤芯层的进水口相连通，反渗透滤芯层的第一出水口连接后置碳滤芯层的进水口，第二出水口与废水外接口管123相连；纯水外接口管122作为后置碳滤芯层的出水口。

优选地，初级滤芯层可以为主要由PP棉和活性炭复合构成的PAC滤芯层，例如初级滤芯层可以包括沿径向由外至内依次分布的PP无纺布卷绕层(PP无纺布卷绕层的精度可以设置为5μm)和活性炭纤维卷绕层，不仅可有效去除液体中的铁锈、泥沙等大颗粒物质，而且还可吸附液体中的异色、异味、余氯及部分有机物，如此，能够避免液体中的大颗粒物质等对反渗透滤芯层和后置碳滤芯层产生影响，有利于提高反渗透滤芯层和后置碳滤芯层的使用寿命。此外，由于经初级滤芯层过滤后的初级过滤水能够满足用户淘米、洗菜、洗漱等生活用水的要求，因此，还可将经初级滤芯层过滤后的初级过滤水通过粗滤水外接口管124引至整机外部，以作为生活用水供用户使用，这样，可使嵌入式净饮机的功能更为多样，有利于提高用户的使用体验。

另外，反渗透滤芯层为主要由RO膜构成的滤芯层，能够有效去除重金属离子或细菌等杂质；而后置碳滤芯层可以为活性炭滤芯层，例如后置碳滤芯层为由活性炭棒构成的滤芯层，可以去除挥发性有机物、残余余氯，并可以保留必须的矿物质如微量钙、硅酸、碳酸根等，可以使口感甘甜、柔和。

在本优选实施方式中，原水(例如来自外部的自来水)先经初级滤芯层初步过滤后，再依次通入反渗透滤芯层和后置碳滤芯层作进一步地深层过滤，进而制成可供用户直接饮用的纯水。需要特别说明的是，一体式复合滤芯中所设置的滤芯层的数量、种类以及液体流经顺序并不限于此，还可以为其它多种适当的设置方式，具体可视实际的工艺需求而定，在此不再赘述。

具体地，水路板插接口部33包括与原水外接口管121、纯水外接口管122和废水外接口管123一一对接的原水外接口槽331、纯水外接口槽332和废水外接口槽333；参照图13和图14，水路板进水口包括原水输入口31，水路板出水口包括纯水输出口321和废水输出口322，原水外接口槽331与原水输入口31之间形成有原水管路341，纯水外接口槽332与纯水输出口321之间形成有纯水管路342，废水外接口槽333与废水输出口322之间形成有废水管路343。如此设置，当滤芯10向内线性插装于滤芯插槽23内时，水路板30的原水输入口31与滤芯10的原水外接口槽331相连通，以使从外部接入的原水顺着原水管路341流入滤芯10；滤芯10的纯水外接口槽332连通水路板30的纯水输出口321，这样经滤芯层层过滤制成的可供用户直接饮用的纯水就可经纯水管路342流出；滤芯10的废水外接口槽333和水路板30的废水输出口322相连通，这样，来自初级滤芯层的初级过滤水经反渗透滤芯层处理后得到的含有重金属离子或细菌等杂质的废水，就可通过该废水管路343从整机排出。

优选地，水路板30还形成有滤水增压泵过流管路345，参照图12至图14，滤水增压泵过流管路345的入水口与内接出水管相连，滤水增压泵过流管路345的出水口与滤水增压泵40的入水口相连，水路板30还包括设置在滤水增压泵过流管路345上的进水电磁阀35。其中，进水电磁阀35主要用户切断或连通滤水增压泵过流管路345，且一般地滤水增压泵40与进水电磁阀35同步启停，即当进水电磁阀35切断增压泵过流管路345时，滤水增压泵40同时停止作业，此时内接入水管内就不会再有液体流入，也即水处理模块200停止制作纯水；而当进水电磁阀35连通增压泵过流管路345时，滤水增压泵40同时启动并将液体泵送至内接入水管，进而在纯水输出口321流出制得的纯水。

具体地，将进水电磁阀35设置在初级滤芯层的下游，还能够使得液体经初级滤芯层过滤后再进入进水电磁阀35，可防止泥沙等杂质堵塞或损伤进水电磁阀35，能够提高进水电磁阀35的使用寿命。此外，将进水电磁阀35设置于滤水增压泵过流管路345上，还能够减少管路和管路接头的设置数量，不仅能够有效降低整机的漏水风险，提高用户的使用体验，而且还能大幅降低整机的装配繁琐程度，有利于提高整机的装配效率。

另外，参照图12至图14，水路板30还包括设置在废水管路343上的废水电磁阀36，其中，设置于废水管路343上的废水电磁阀36主要用于调节废水比例，以平衡水处理模块200中的水路管线的工作压力。当然，将废水电磁阀36设置于废水管路343上，也能够减少设置于水处理模块200中的管路和管路接头数量，有利于降低整机的漏水风险和装配繁琐程度。

优选地，原水外接口槽331内设有原水单向阀，该原水单向阀设置为在外接口管部12对接水路板插接口部33时打开且在外接口管部12脱离水路板插接口部33时关闭，如此设置，能够确保用户在更换滤芯10时，原水不会经原水管路341从原水外接口槽331流出，有利于提高用户的使用体验。

具体地，嵌入式净饮机包括与水路板出水口的纯水输出口321相连的水箱50，如此，就可将制得的纯水先存储于水箱50中以满足用户的大通量的需求。此外，为使整机结构小巧紧凑，参照图5和图9，优选地将水箱50、滤芯安装座20以及滤水增压泵40沿竖向向下依次排布。

优选地，参照图9，在滤芯插槽23的外槽口的外周沿设有滤芯寿命计时键24，如此设置，在完成滤芯10更换后，便于用户自行手动触按该滤芯寿命计时键24，以对滤芯10的使用寿命进行重新倒计时。当然，滤芯10使用寿命计时除了通过按键触发，还可以为其它适当的方式，在此不再一一例举。

需要特别说明的是，根据本实用新型实施例中的嵌入式净饮机的其它构成以及作用对于本领域的普通技术人员而言都是已知的，为了减少冗余，此处不做赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。