一种印染污水用气浮池的制作方法

本实用新型涉及印染污水处理设备领域，尤其涉及一种印染污水用气浮池。

背景技术：

气浮池是指一种主要是运用大量微气泡扑捉吸附细小颗粒胶黏物使之上浮，达到固液分离的效果的池子。不同的气浮池效果不同，主要取决于气浮溶气系统和释放效能系统。目前市场上从外形上区分，主要分两大类气浮池：圆形气浮池和长方形气浮池；长方形气浮池是传统的气浮工艺，只是运用在水中注入大量气泡，使水中颗粒状悬浮物上浮。

授权公告号为CN204939008U的中国专利公开了一种排渣方便的气浮池，包括气浮池本体，所述气浮池本体上部设有废渣刮板，所述气浮池本体的一侧设有废渣池，所述气浮池本体远离所述废渣池的底部设有排水口，所述排水口设有盖板，所述盖板设有伸出水面的通气管，所述盖板设有把手，所述把手为两个且设置于所述通气管的两侧。在使用时，废渣刮板将水体上部的废渣推入废渣池。其不足之处在于，采用废渣刮板将水体上的废渣推入废渣池，废水具有一定的流动性，在废渣刮板将废渣推入废渣池时，会携带部分废水一起推入废渣池，降低了气浮池对废水固液分离时的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种印染污水用气浮池，具有进一步使得固液分离彻底且能提高固液分离效果的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种印染污水用气浮池，包括池体,所述池体底部的两侧相对设有多个曝气机，所述池体上滑动连接有用于收集池体内水体上部废渣的收集机构，所述池体上于池体的两侧设有第一滑槽，所述收集机构包括横跨于池体上部且滑动连接在所述第一滑槽内的板体，所述池体上于板体所在的位置转动连接有转动轴，所述板体的两端与转动轴之间设有连接杆，所述连接杆的一端与板体固定连接、另一端套设于所述转动轴上，所述转动轴的周向位置上设有多个刮板，所述刮板上设有多个通水孔，所述刮板和转动轴连接的位置设有扭簧，所述板体上于转动轴的长度方向上设有与每个转动后的刮板抵接的、用于收集刮板上废渣的集渣槽，所述板体上设有用于驱动转动轴转动并带动转动轴和板体沿池体的边缘移动的驱动组件。

实施上述技术方案，当需要将池体内污水水体上的废渣进行收集时，打开曝气机，使得曝气机向水体内吹气滚动池内的水体，驱动驱动组件带动转动轴在转动的同时、使得连接杆带动板体和转动轴于池体的边缘上移动，带动板体于第一滑槽内滑动，转动轴在转动的同时带动周向位置上的多个刮板产生转动，当刮板转动至水面上时，刮板带动水面上的废渣收集至刮板内，多余的水通过刮板的通水孔漏出；当刮板转动至集渣槽所在的位置后，刮板抵抗扭簧的扭力，使得刮板与集渣槽产生抵接，将刮板上的废渣刮至集渣槽内，实现对废渣的收集，提高了对废水固液分离时的分离效果；由驱动组件驱动的多个刮板可依次完成对废渣的收集，提高了刮板的使用效果。

进一步，所述集渣槽包括底板和侧板，所述底板为倾斜设置，所述底板的最低端设有排渣管，所述刮板与接近转动轴的侧板抵接。

实施上述技术方案，当转动轴上的刮板与集渣槽的侧板抵接时，刮板在移动的过程中与侧板产生抵接，侧板将刮板上的废渣刮下，将废渣刮至集渣槽内，完成对废渣的收集；将底板倾斜设置，因废渣中含有一定的水分，废渣具有一定的流动性，被刮至集渣槽内的废渣可沿着倾斜设置的底板流动至集渣槽的最底部，方便对集渣槽内的废渣一次性清理，提高了集渣槽的使用效果。

进一步，所述集渣槽内设有用于推动集渣槽内的废渣朝向排渣管移动的推动机构。

实施上述技术方案，被集渣槽的侧板刮下的废渣较多时，会于集渣槽内产生堆积，造成集渣槽内的废渣无法流动产生堆积，设置推动机构可使得堆积在集渣槽内的废渣被推动朝向排渣管移动，提高了集渣槽对废渣的处理效果。

进一步，所述推动机构包括驱动装置和设置在集渣槽内朝向排渣管的推板，所述驱动装置驱动推板于集渣槽内沿其长度方向移动。

实施上述技术方案，当需要推动集渣槽内的废渣朝向排渣管移动时，通过驱动驱动装置使得驱动装置带动推板于集渣槽内沿其长度方向移动，将堆积在集渣槽内的废渣推向排渣管所在的位置，方便清理集渣槽内的废渣。

进一步，所述驱动装置包括第一电机和转动连接在集渣槽上部的螺纹丝杠，所述推板与所述螺纹丝杠配合设置，所述推板与集渣槽的侧板贴合设置，所述第一电机的输出端驱动螺纹丝杠于集渣槽上转动、带动推板于集渣槽内沿其长度方向移动。

实施上述技术方案，当需要驱动推板于集渣槽内沿其长度方向移动时，驱动第一电机使得第一电机的驱动端带动螺纹丝杠产生转动，因推板与螺纹丝杠配合设置，并且推板与集渣槽的侧板贴合设置，推板不会随着螺纹丝杠的转动而转动，使得推板于螺纹丝杠上产生移动，带动推板于集渣槽内沿其长度方向移动，使得推板将集渣槽内的废渣推出，提高了推板的使用效果。

进一步，所述集渣槽的侧板沿其长度方向上设有第二滑槽，所述推板上设有于所述第二滑槽内滑动的滑块，所述第二滑槽的横截面呈“U”形，所述滑块与所述第二滑槽配合设置。

实施上述技术方案，“U”形第二滑槽的设置可进一步防止推板随着螺纹丝杠的转动而转动，对推板于集渣槽内的移动起到导向的作用，使得推板提高对废渣的推动效果，从而间接的提高了对废渣的收集效果。

进一步，所述刮板的横截面设置为圆弧形。

实施上述技术方案，将刮板的横截面设置为圆弧形可使得刮板于水体内移动时，带动更多的废渣收集至刮板内，提高了刮板对集渣槽内废渣的清理效果。

进一步，所述驱动组件包括设置在板体上的第二电机和固定连接在池体边缘位置上于转动轴端部所在位置的齿条，所述转动轴的端部设有与所述齿条啮合的滚动齿轮，所述第二电机通过链条和传动齿轮传动带动转动轴转动并使其于齿条上移动。

实施上述技术方案，当需要驱动转动轴转动且沿着池体的边缘移动时，驱动第二电机使得由链条和传动齿轮传动的转动轴发生转动，带动转动轴上的齿轮与齿条啮合，从而使得转动轴于齿条上产生移动，方便简单。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、当需要清理池体内的废渣时，驱动转动轴转动使得刮板与集渣槽的侧板抵接，将刮板上的废渣刮至集渣槽内，对集渣槽内的废渣进行清理;

二、将集渣槽的底板设置为倾斜的可使得废渣沿着集渣槽的底板移动至排渣管，方便对废渣进行一次性清理；

三、推动机构的设置可使得推板带动堆积在集渣槽内的废渣朝向排渣管移动，防止废渣于集渣槽内产生堆积。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2是图1中的A部放大图；

图3是本实用新型实施例的用于展示收集机构和集渣槽的结构示意图；

图4是图3中的B部放大图。

附图标记：1、池体；11、曝气机；12、收集机构；121、板体；122、转动轴；123、刮板；1231、通水孔；124、扭簧；125、连接杆；13、集渣槽；131、底板；132、侧板；133、排渣管；14、推动机构；141、驱动装置；1411、第一电机；1412、螺纹丝杠；142、推板；1421、滑块；15、第二滑槽；16、第一滑槽；17、驱动组件；171、第二电机；172、齿条；173、滚动齿轮；174、链条；175、传动齿轮。

具体实施方式

在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

结合图1和图2，一种印染污水用气浮池，包括池体1,池体1底部的两侧相对设有多个曝气机11，池体1上滑动连接有用于收集池体1内水体上部废渣的收集机构12，池体1上于池体1的两侧设有第一滑槽16，收集机构12包括横跨于池体1上部且滑动连接在第一滑槽16内的板体121，池体1上于板体121所在的位置转动连接有转动轴122，板体121的两端与转动轴122之间设有连接杆125，连接杆125的一端与板体121固定连接、另一端套设于转动轴122上，转动轴122的周向位置上设有多个刮板123，刮板123上设有多个通水孔1231，刮板123的横截面设置为圆弧形。将刮板123的横截面设置为圆弧形，可使得当转动轴122转动带动刮板123于水体中通过时，刮板123可将更多的废渣收集至刮板123内，提高了对废渣的清理效果。

结合图1和图2，刮板123和转动轴122连接的位置设有扭簧124，板体121上于转动轴122的长度方向上设有与每个转动后的刮板123抵接的、用于收集刮板123上废渣的集渣槽13。

结合图1和图3，板体121上设有用于驱动转动轴122转动并带动转动轴122和板体121沿池体1的边缘移动的驱动组件17。驱动组件17包括设置在板体121上的第二电机171和固定连接在池体1边缘位置上于转动轴122端部所在位置的齿条172，转动轴122的端部设有与齿条172啮合的滚动齿轮173，第二电机171通过链条174和传动齿轮175传动带动转动轴122转动并使其于齿条172上移动。

当需要将池体1内污水水体上的废渣进行收集时，打开曝气机11，使得曝气机11滚动池内的水体，驱动第二电机171，使得第二电机171上的链条174和传动齿轮175带动转动轴122转动，转动轴122转动带动转动轴122上的滚动齿轮173与齿条172啮合，使得转动轴122在转动的同时于齿条172上产生移动，连接杆125带动板体121于第一滑槽16内滑动，当转动轴122转动时转动轴122带动周向位置上的多个刮板123产生转动，当刮板123转动至水面上时，刮板123带动水面上的废渣收集至刮板123内，多余的水通过刮板123的通水孔1231漏出，当刮板123转动至集渣槽13所在的位置后，刮板123抵抗扭簧124的扭力，使得刮板123与集渣槽13产生抵接，将刮板123上的废渣刮至集渣槽13内，实现对废渣的收集。

如图3所示，集渣槽13包括底板131和侧板132，底板131为倾斜设置，底板131的最低端设有排渣管133，刮板123与接近转动轴122的侧板132抵接。将底板131倾斜设置可使得废渣沿着集渣槽13的底板131流动至排渣管133所在的位置，方便对废渣进行清理。

如图3所示，集渣槽13内设有用于推动集渣槽13内的废渣朝向排渣管133移动的推动机构14。推动机构14包括驱动装置141和设置在集渣槽13内朝向排渣管133的推板142，驱动装置141驱动推板142于集渣槽13内沿其长度方向移动。驱动装置141包括第一电机1411和转动连接在集渣槽13上部的螺纹丝杠1412，推板142与螺纹丝杠1412配合设置，推板142与集渣槽13的侧板132贴合设置，第一电机1411的输出端驱动螺纹丝杠1412转动。

结合图3和图4，集渣槽13的侧板132沿其长度方向上设有第二滑槽15，推板142上设有于第二滑槽15内滑动的滑块1421，第二滑槽15的横截面呈“U”形，滑块1421与第二滑槽15配合设置。当推动机构14推动推板142于集渣槽13内移动时，推板142上的滑块1421于第二滑槽15内滑动，对推板142的移动起到导向作用，提高了推板142于集渣槽13内的移动效果，从而间接的提高了推板142对废渣的清理效果。

工作过程：当需要驱动推板142于集渣槽13内沿其长度方向移动时，驱动第一电机1411使得第一电机1411的驱动端带动螺纹丝杠1412产生转动，因推板142与螺纹丝杠1412配合设置，并且推板142上的滑块1421于第二滑槽15内滑动，推板142不会随着螺纹丝杠1412的转动而转动，使得推板142于螺纹丝杠1412上沿其长度方向产生移动，带动推板142于集渣槽13内沿其长度方向移动，使得推板142将集渣槽13内的废渣推出，防止集渣槽13内的废渣堆积，提高了推板142的使用效果。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。

尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。