一种用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种清洗装置，具体是一种用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置。

背景技术：

在HPV检测过程中，为了降低成本，多会将微孔板进行重复利用，在微孔板使用后会对微孔板进行清洗，现有的微孔板清洗装置存在着微孔板清洗过程中稳定性不高、清洗质量不高、工作效率低、适用范围小的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有HPV检测杂交微孔板的清洗装置存在的微孔板清洗过程中稳定性不高、清洗质量不高、工作效率低、适用范围小的问题，提供一种结构设计合理、清洗质量好、适用范围广、微孔板清洗过程中稳定性高、工作效率高的用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置。

本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置，包括清洗桶、顶板、气缸一、移动板、气缸二、连接板、承载板、承载块和固定板，其特征在于：所述的清洗桶顶部设置有立板，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有滑轨、固定槽、定位板，所述的气缸一设置在定位板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的移动板上设置有滑块，并将滑块设置在滑轨上，所述的气缸二设置在移动板上，在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，并将活塞杆二穿过固定槽，所述的连接板设置在活塞杆二上，并在连接板上设置有固定柱，所述的承载板上设置有连接环、透孔，并将连接环通过安装螺栓设置在固定柱上，所述的承载块分别设置在连接板、承载板上，所述的固定板设置在清洗桶内侧壁上。

优选的，所述移动板与活塞杆一连接，并将移动板通过滑块设置为可在滑轨上移动的结构，移动板通过滑块在滑轨上来回移动，带动气缸二、活塞杆二来回移动，进而带动连接板与承载板之间的微孔板上升或下降，对微孔板进行清洗，气缸一、活塞杆一拉动移动板水平移动，带动连接板与承载板之间的微孔板在清洗桶内水平移动，使微孔板与固定板上的毛刷杆接触，对微孔板表面进行擦拭，提高了微孔板的清洗质量。

优选地，所述承载板通过连接环、安装螺栓设置为可沿着固定柱上升或下降的结构，根据不同大小的微孔板将连接环通过安装螺栓调节在固定柱上合适的位置，能够用于不同大小微孔板的清洗，不仅提高微孔板的清洗效率及清洗质量，也能扩大清洗装置的适用范围，降低了制造多套清洗装置的成本。

优选地，所述的承载块上设置有承载槽，将需要清洗的微孔板上下两端分别设置在连接板上承载块的承载槽及承载板上承载块的承载槽内，提高微孔板在清洗过程中的稳定性，增强微孔板的清洗质量。

优选地，所述的固定板上设置有毛刷杆，通过毛刷杆能够对微孔板的表面进行擦拭，进一步提高微孔板的清洗质量。

有益效果：本实用新型在承载块上设置有承载槽，将需要清洗的微孔板上下两端分别设置在连接板上承载块的承载槽及承载板上承载块的承载槽内，提高微孔板在清洗过程中的稳定性，增强微孔板的清洗质量，将承载板通过连接环、安装螺栓设置为可沿着固定柱上升或下降的结构，根据不同大小的微孔板将连接环通过安装螺栓调节在固定柱上合适的位置，能够用于不同大小微孔板的清洗，不仅提高微孔板的清洗效率及清洗质量，也能扩大清洗装置的适用范围，降低了制造多套清洗装置的成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构示意图，示意移动板与活塞杆一的连接结构。

图3是本实用新型的部分结构示意图，示意滑块与滑轨的连接结构。

图4是本实用新型的部分结构示意图，示意承载块与承载槽的连接结构。

图5是本实用新型的部分结构示意图，示意固定板与毛刷杆的连接结构。

图6是本实用新型的另一种实施结构示意图。

图中：1.清洗桶、2.顶板、3.气缸一、4.移动板、5.气缸二、6.连接板、7.承载板、8.承载块、9.固定板、10.立板、11.滑轨、12.固定槽、13.定位板、14.电源线、15.活塞杆一、16.滑块、17.活塞杆二、18.固定柱、19.连接环、20.透孔、21.安装螺栓、22.承载槽、23.毛刷杆、24.加强板。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。

实施例一：

如附图1-5所示，一种用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置，包括清洗桶1、顶板2、气缸一3、移动板4、气缸二5、连接板6、承载板7、承载块8和固定板9，其特征在于：所述的清洗桶1顶部设置有立板10，所述的顶板2设置在立板10上，并在顶板2上设置有滑轨11、固定槽12、定位板13，所述的气缸一3设置在定位板13上，并在气缸一3上设置有电源线14、活塞杆一15，所述的移动板4上设置有滑块16，并将滑块16设置在滑轨11上，所述的气缸二5设置在移动板4上，在气缸二5上设置有电源线14、活塞杆二17，并将活塞杆二17穿过固定槽12，所述的连接板6设置在活塞杆二17上，并在连接板6上设置有固定柱18，所述的承载板7上设置有连接环19、透孔20，并将连接环19通过安装螺栓21设置在固定柱18上，所述的承载块8分别设置在连接板6、承载板7上，所述的固定板9设置在清洗桶1内侧壁上。

1.清洗桶、2.顶板、3.气缸一、4.移动板、5.气缸二、6.连接板、7.承载板、8.承载块、9.固定板、10.立板、11.滑轨、12.固定槽、13.定位板、14.电源线、15.活塞杆一、16.滑块、17.活塞杆二、18.固定柱、19.连接环、20.透孔、21.安装螺栓、22.承载槽、23.毛刷杆、24.加强板。

优选的，所述移动板4与活塞杆一15连接，并将移动板4通过滑块16设置为可在滑轨11上移动的结构，移动板4通过滑块16在滑轨11上来回移动，带动气缸二5、活塞杆二17来回移动，进而带动连接板6与承载板7之间的微孔板上升或下降，对微孔板进行清洗，气缸一3、活塞杆一15拉动移动板4水平移动，带动连接板6与承载板7之间的微孔板在清洗桶1内水平移动，使微孔板与固定板9上的毛刷杆23接触，对微孔板表面进行擦拭，提高了微孔板的清洗质量。

优选地，所述承载板7通过连接环19、安装螺栓21设置为可沿着固定柱18上升或下降的结构，根据不同大小的微孔板将连接环19通过安装螺栓21调节在固定柱18上合适的位置，能够用于不同大小微孔板的清洗，不仅提高微孔板的清洗效率及清洗质量，也能扩大清洗装置的适用范围，降低了制造多套清洗装置的成本。

优选地，所述的承载块8上设置有承载槽22，将需要清洗的微孔板上下两端分别设置在连接板6上承载块8的承载槽22及承载板7上承载块8的承载槽22内，提高微孔板在清洗过程中的稳定性，增强微孔板的清洗质量。

优选地，所述的固定板9上设置有毛刷杆23，通过毛刷杆23能够对微孔板的表面进行擦拭，进一步提高微孔板的清洗质量。

实施例二：

如附图6所示，一种用于HPV检测杂交微孔板的清洗装置，包括清洗桶1、顶板2、气缸一3、移动板4、气缸二5、连接板6、承载板7、承载块8和固定板9，其特征在于：所述的清洗桶1顶部设置有立板10，所述的顶板2设置在立板10上，并在顶板2上设置有滑轨11、固定槽12、定位板13，所述的气缸一3设置在定位板13上，并在气缸一3上设置有电源线14、活塞杆一15，所述的移动板4上设置有滑块16，并将滑块16设置在滑轨11上，所述的气缸二5设置在移动板4上，在气缸二5上设置有电源线14、活塞杆二17，并将活塞杆二17穿过固定槽12，所述的连接板6设置在活塞杆二17上，并在连接板6上设置有固定柱18，所述的承载板7上设置有连接环19、透孔20，并将连接环19通过安装螺栓21设置在固定柱18上，所述的承载块8分别设置在连接板6、承载板7上，所述的固定板9设置在清洗桶1内侧壁上。

1.清洗桶、2.顶板、3.气缸一、4.移动板、5.气缸二、6.连接板、7.承载板、8.承载块、9.固定板、10.立板、11.滑轨、12.固定槽、13.定位板、14.电源线、15.活塞杆一、16.滑块、17.活塞杆二、18.固定柱、19.连接环、20.透孔、21.安装螺栓、22.承载槽、23.毛刷杆、24.加强板。

优选的，所述移动板4与活塞杆一15连接，并将移动板4通过滑块16设置为可在滑轨11上移动的结构，移动板4通过滑块16在滑轨11上来回移动，带动气缸二5、活塞杆二17来回移动，进而带动连接板6与承载板7之间的微孔板上升或下降，对微孔板进行清洗，气缸一3、活塞杆一15拉动移动板4水平移动，带动连接板6与承载板7之间的微孔板在清洗桶1内水平移动，使微孔板与固定板9上的毛刷杆23接触，对微孔板表面进行擦拭，提高了微孔板的清洗质量。

优选地，所述承载板7通过连接环19、安装螺栓21设置为可沿着固定柱18上升或下降的结构，根据不同大小的微孔板将连接环19通过安装螺栓21调节在固定柱18上合适的位置，能够用于不同大小微孔板的清洗，不仅提高微孔板的清洗效率及清洗质量，也能扩大清洗装置的适用范围，降低了制造多套清洗装置的成本。

优选地，所述的承载块8上设置有承载槽22，将需要清洗的微孔板上下两端分别设置在连接板6上承载块8的承载槽22及承载板7上承载块8的承载槽22内，提高微孔板在清洗过程中的稳定性，增强微孔板的清洗质量。

优选地，所述的固定板9上设置有毛刷杆23，通过毛刷杆23能够对微孔板的表面进行擦拭，进一步提高微孔板的清洗质量。

优选地，所述的连接板6与活塞杆二17之间设置有加强板24，通过加强板24，提高了连接板6与活塞杆二17之间的连接强度，增强微孔板在清洗过程中上升或下降过程中稳定性，进而提高微孔板的清洗质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。