一种管道清理机械的旋转刀盘的制作方法

本实用新型涉及管道清淤方面的配件，具体是一种管道清理机械的旋转刀盘。

背景技术：

目前国内的化工企业、生产工厂等企业在生产过程中普遍采用管道运输的方式，在加工过程中将其生产原材料通过管道输送到反应室。在输送过程中，原材料受到高温、高压等因素的影响会发生融化或化学反应现象，不断淤结沉积在管道内壁，使管道发生淤堵，进而影响企业的正常加工生产。而目前企业一般采用落后的人力清淤方式，其效率低、成本大，且管道内恶劣的工作环境对工人的身体损害极大。目前国内在管道清淤方面发展较慢，针对化工企业的管道淤堵问题并没有相对成熟的技术和产品。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道清理机械的旋转刀盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道清理机械的旋转刀盘，包括下连接支架、切削刀、上连接支架、中心连接板、中部支撑环、连杆和主轴，所述上连接支架和下连接支架均为环形，且上连接支架的直径小于下连接支架的直径，上连接支架和下连接支架上下平行且同轴设置，所述上连接支架和下连接支架之间连接若干个刀刃方向相同的切削刀，所述上连接支架的中心同轴设置有中心连接板，中心连接板和上连接支架之间焊接有四根连杆，所述中心连接板中部开设有与上连接支架同轴的安装孔，安装孔固定连接主轴的一端，主轴的外表面还通过另外四根连杆焊接中部支撑环，中部支撑环与上连接支架和下连接支架同轴设置，所述切削刀为半筒状且两端焊接有挡板，且切削刀的两边均切削加工成刀刃结构。

作为本实用新型进一步的方案：若干个切削刀均匀的排布在上连接支架和下连接支架的周围，且切削刀朝外一侧的刀刃结构均与圆台状结构的表面相切。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削刀两端的端板分别通过螺钉固定连接在上连接支架和下连接支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削刀弯曲的弧度均为1弧度。

作为本实用新型进一步的方案：所述切削刀连接上连接支架的一端直径小于其另一端的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述主轴的另一端通过联轴器结构连接转动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用的刀盘中切削刀刃在旋转的作用下不断打碎清理淤积物，且由于刀盘整体呈圆台状，刀刃与淤积物接触形成的工作面呈一定的角度，使刀盘受到的刚性冲击小且作业效果较好，淤物被清理较为彻底。同时本实用使用时被刀刃外侧打碎清理下来的颗粒会在刀盘旋转产生的向心力作用下随切削刀刃一起运动，并在达到移动的高度后抛飞出去，方便下一步将垃圾统一收集起来排送出管道。

附图说明

图1为管道清理机械的旋转刀盘的结构示意图。

图2为管道清理机械的旋转刀盘中切削刀的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种管道清理机械的旋转刀盘，包括下连接支架1、切削刀2、上连接支架3、中心连接板4、中部支撑环5、连杆6和主轴7，所述上连接支架3和下连接支架1均为环形，且上连接支架3的直径小于下连接支架1的直径，上连接支架3和下连接支架1上下平行且同轴设置，所述上连接支架3和下连接支架1之间连接若干个刀刃方向相同的切削刀2，从而使得整个旋转刀盘呈圆台状结构，实际使用过程中上连接支架3位于前进方向，便于掘进。

所述上连接支架3的中心同轴设置有中心连接板4，中心连接板4和上连接支架3之间焊接有四根连杆6，且相邻的两个连杆之间相互垂直。

所述中心连接板4中部开设有与上连接支架3同轴的安装孔，安装孔固定连接主轴7的一端，主轴7的外表面还通过另外四根连杆焊接中部支撑环5，中部支撑环5与上连接支架3和下连接支架1同轴设置，以便于加强对切削刀2的支撑，保证其强度。

所述切削刀2为半筒状且两端焊接有挡板，即有一块板材弯曲成弧形板，且弯曲的弧度可以为1弧度，所述切削刀2两端的端板分别通过螺钉固定连接在上连接支架3和下连接支架1上（上连接支架3和下连接支架1上均对应开设有螺纹孔），且切削刀2的两边均切削加工成刀刃结构，以便于转动的过程中能够更快的切割污垢，加快污垢脱离，同时中间的弧面空腔能够增加与污垢的接触面积，增大刮除产生的摩擦力，便于向外拉出污垢，所述切削刀2连接上连接支架3的一端直径小于其另一端的直径（类似锥形卷筒状的一半状态）。

若干个切削刀2均匀的排布在上连接支架3和下连接支架1的周围，且切削刀2朝外一侧的刀刃结构均与圆台状结构的表面相切，以便于最佳角度随着其旋转切削污垢。

在实际使用过程中，主轴7的另一端通过联轴器结构连接转动轴，从而实现对整个刀盘的驱动。

本实例在工作时，使用者根据管道内径大小的不同选用合适规格的刀盘并将其安装到合适的清淤机械上。刀盘在电机的带动下开始进行顺时针旋转，并在清淤机械的推动下进入管道内部。刀盘前端开始与淤积物接触，切削刀刃在旋转的作用下不断打碎清理淤积物；且由于刀盘整体呈圆台状，且刀刃与淤积物接触形成的工作面呈一定的角度，使刀盘受到的刚性冲击小且作业效果较好，淤物被清理较为彻底。

同时，被刀刃外侧打碎清理下来的颗粒会在刀盘旋转产生的向心力作用下随切削刀刃一起运动，并在达到移动的高度后抛飞出去，方便下一步将垃圾统一收集起来排送出管道。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。