一种新型分子筛型的微纳米曝气机的制作方法

本实用新型涉及微纳米曝气机技术领域，具体为一种新型分子筛型的微纳米曝气机。

背景技术：

微纳米曝气的技术核心是利用“超溶解释气技术及”纳米分散技术“协同合作，将空气初步压缩成大量的0.25毫米的气泡，然后利用释放系统在半真空的情况下通过气相和液相高度分散，产生直径小于3微米的微米级气泡及纳米级气泡，释放到水体中，达到迅速充氧的效果，但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端：

1.曝气机经常通过增加水体中氧气含量用于治理黑河，因此曝气机经常处于室外环境中使用，而曝气机内部存在曝气产生装置和电路控制系统，因此若在有雨的天气雨水灌入曝气机内部会严重严重曝气机的使用；

2.由于在曝气机使用过程中，曝气机需要一直不停的制备超溶解氧气，电机在一直不停的运转，曝气机内部会产生大量的热量，热量若不及时放出会减少曝气机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型分子筛型的微纳米曝气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型分子筛型的微纳米曝气机,包括曝气机本体，所述曝气机本体上通过电动推杆设有倒V形顶板，所述倒V形顶板的上表面的前后侧设有V形挡雨板，所述倒V形顶板的左右侧设有纵向挡雨板，所述纵向挡雨板上设有通孔，所述倒V形顶板上位于纵向挡雨板和V形挡雨板的交接处设有集雨槽，所述集雨槽的端部穿过通孔与排水管道贯穿连接，所述排水管道包括弧形管道和竖直管道，所述倒V形顶板的底部表面通过压缩管与曝气机本体的顶部贯穿连接，所述压缩管上设有微孔，所述曝气机本体的侧壁设有散热孔，所述散热孔的外部端口处设有防雨帆布条，所述曝气机本体的内部靠近底部处设有钢丝网，所述钢丝网的下方与曝气机本体的底部内侧之间形成矩形通槽，所述矩形通槽内设有防潮板。

优选的，所述集雨槽近似为漏斗状结构，且所述集雨槽贴近倒V 形顶板上表面的一面为平面结构。

优选的，所述弧形管道和竖直管道的端部一体成型，且所述弧形管道和竖直管道的交接处高度高于集雨槽端部出口的高度。

优选的，所述微孔设有多组，多组微孔在压缩管上绕压缩管的中心轴线呈等距环形排列。

优选的，所述散热孔在曝气机本体的侧面呈等距线型排列，且所述散热孔位于曝气机本体内侧的高度高于位于曝气机本体外侧的高度。

优选的，所述排水管道设有四组，四组所述排水管道分别位于倒 V形顶板的上表面的四个边角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.本实用新型在曝气机本体上设置有倒V形顶板，倒V形顶板可在防雨的同时结合集雨槽和排水管道进行排水，本实用新型中的排水管道经过特殊设计，可利用虹吸的原理进行快速排水，防止雨水在倒 V形顶板上逗留；

2.倒V形顶板通过电动推杆与曝气机本体的顶部固定连接，可通过来回上下驱动电动推杆使得倒V形顶板上下移动，从而将位于曝气机本体内的热量排出；

3.压缩管可在随着倒V形顶板上下移动的过程中，吸收外界冷空气，并将曝气机内部的热空气挤压出去，加快散热速率的同时可起到较好的防雨效果；

4.曝气机本体内设有防潮板，可吸收曝气机本体内部的潮湿空气，防止曝气机内部受潮；

5.位于散热孔外部的防雨帆布条可起到防止雨水从散热孔灌入曝气机本体内部的同时不会影响散热孔的散热。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为倒V形顶板的结构示意图。

图中：曝气机本体1、倒V形顶板2、V形挡雨板21、纵向挡雨板22、通孔221、压缩管3、微孔31、电动推杆4、集雨槽5、排水管道6、弧形管道61、竖直管道62、散热孔7、防雨帆布条8、矩形通槽10、钢丝网11、防潮板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型分子筛型的微纳米曝气机,包括曝气机本体1，曝气机本体1上通过电动推杆4设有倒V形顶板2，倒V形顶板2的上表面的前后侧设有V形挡雨板21，倒V形顶板2的左右侧设有纵向挡雨板22，纵向挡雨板22 上设有通孔221，倒V形顶板2上位于纵向挡雨板22和V形挡雨板 21的交接处设有集雨槽5，集雨槽5近似为漏斗状结构，且集雨槽5 贴近倒V形顶板2上表面的一面为平面结构，集雨槽5的端部穿过通孔221与排水管道6贯穿连接，排水管道6设有四组，四组排水管道6分别位于倒V形顶板2的上表面的四个边角，排水管道6包括弧形管道61和竖直管道62，弧形管道61和竖直管道62的端部一体成型，且弧形管道61和竖直管道62的交接处高度高于集雨槽5端部出口的高度，倒V形顶板2的底部表面通过压缩管3与曝气机本体1的顶部贯穿连接，压缩管3上设有微孔31，微孔31设有多组，多组微孔31在压缩管3上绕压缩管3的中心轴线呈等距环形排列，曝气机本体1的侧壁设有散热孔7，散热孔7在曝气机本体1的侧面呈等距线型排列，且散热孔7位于曝气机本体1内侧的高度高于位于曝气机本体1外侧的高度，散热孔7的外部端口处设有防雨帆布条8，曝气机本体1的内部靠近底部处设有钢丝网11，钢丝网11的下方与曝气机本体1的底部内侧之间形成矩形通槽10，矩形通槽10内设有防潮板12。

工作原理：本实用新型在使用时，启动电动推杆4，电动推杆4 上下移动从而带动倒V形顶板2和压缩管3上下运动，当倒V形顶板 2向上运动时，压缩管3通过其上的微孔31吸收外界冷空气进入压缩管3的内部，当倒V形顶板2向下运动时，压缩管3被压缩，从压缩管3吸入的外界冷空气一部分从微孔31直接挤出，另一部分进入曝气机本体1的内部携带部分热量经曝气机本体1上的散热孔7排出，从而达到散热的效果，同时位于曝气机本体1顶部的倒V形顶板 2可起到防雨的效果，当雨水落在倒V形顶板2的表面时，集雨槽5 接收到来自V形顶板2的雨水，雨水以一定的加速度进入排水管道6，在弧形管道61和竖直管道62的交接处形成负压，因此位于集雨槽5 内的雨水会被吸入排水管道6，从而加速雨水的下落，本实用新型结构简单，可起到防雨散热的效果，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。