一种粉碎机的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎机保养设备技术领域，具体涉及一种粉碎机的清洗装置。

背景技术：

粉碎机在粉碎样品后，齿轮下面会有样品残留，残留样品不清理掉，会在下一次粉碎的时候对新的样品造成污染，而齿轮下面的间隙较小，普通的清理装置无法深入到齿轮下面进行清理，而采用人工手动清理，又过于浪费时间，且若是操作不当，还会对操作人员造成伤害；现在需要一种新的电动化设备，能够简单方便的对粉碎机齿轮下方的样品进行清扫。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的粉碎机的清洗装置，其使用皮带带动毛刷的设计，使得装置整体厚度较小，能够轻易地将毛刷伸入齿轮下方的间隙进行清扫，皮带带动毛刷进行清扫，使得毛刷的摆动幅度较小，且毛刷顺着同一方向运动，清扫更加彻底，不会产生残留。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含基座、支架、皮带、毛刷，其中基座的前端固定设置有支架，支架上靠近基座的一端通过轴承铰接设置有转动轴，且转动轴穿设在支架上，转动轴上固定设置有主动轮，支架上远离基座的一端通过转轴铰接设置有从动轮，主动轮和从动轮上绕设有皮带，皮带的表面上固定设置有毛刷；基座上固定设置有电机，所述的转动轴的端头固定设置有传动齿轮，电机的输出轴通过齿轮与传动齿轮啮合设置；基座上固定设置有鼓风机，鼓风机的出风口上固定设置有导风管，导风管固定设置在支架上，导风管的侧壁上穿设固定有导风口，且导风口设置在皮带的下方；基座的下表面固定设置有握把，握把上固定设置有一号开关和二号开关，一号开关通过导线与电机连接设置，二号开关通过导线与鼓风机连接设置。

进一步的，所述的皮带上开设有孔，且孔与所述的毛刷相间设置。

进一步的，所述的支架上固定设置有一号挡板，且一号挡板覆盖设置在皮带的上方。

进一步的，所述的支架外侧壁上固定设置有一号滑槽，一号滑槽内滑动设置有滑块，滑块上固定设置有料斗，且料斗设置在支架的下方。

进一步的，所述的料斗的底部开设有出料口，出料口的两侧固定设置有二号滑槽，二号挡板内滑动设置有二号挡板，且二号挡板覆盖设置在出料口上。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种粉碎机的清洗装置，其使用皮带带动毛刷的设计，使得装置整体厚度较小，能够轻易地将毛刷伸入齿轮下方的间隙进行清扫，皮带带动毛刷进行清扫，使得毛刷的摆动幅度较小，且毛刷顺着同一方向运动，清扫更加彻底，不会产生残留，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中A-A剖视图。

附图标记说明：

基座1、支架2、转动轴3、主动轮4、从动轮5、皮带6、毛刷7、电机8、传动齿轮9、鼓风机10、导风管11、导风口12、握把13、一号开关14、二号开关15、孔16、一号挡板17、一号滑槽18、滑块19、料斗20、出料口21、二号滑槽22、二号挡板23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3所示，本具体实施方式包含基座1、支架2、皮带6、毛刷7，其中基座1的前端焊接固定有两条平行设置支架2，支架2上靠近基座1的一端通过轴承铰接设置有转动轴3，且转动轴3穿设在一侧支架2上，转动轴3上焊接套设有主动轮4，支架2上远离基座1的一端通过转轴铰接设置有从动轮5，主动轮4和从动轮5上绕设有皮带6，皮带6的表面上胶粘固定有毛刷7；基座1上铆接固定有电机8，电机8为5IK60RGN-CF型交流电机，其额定电压220V，功率60W，所述的转动轴3的端头焊接套设有传动齿轮9，电机8的输出轴通过齿轮与传动齿轮9啮合设置；基座1上铆接固定有鼓风机10，鼓风机10的规格为扇叶直径10cm，额定电压220V，功率90W，鼓风机10的出风口上法兰连接有导风管11，导风管11使用箍环铆接固定在支架2上，导风管11的侧壁上穿设胶粘固定有导风口12，且导风口12设置在皮带6的下方；基座1的下表面焊接固定有握把13，握把13上螺栓铆接有一号开关14和二号开关15，一号开关14通过导线与电机8连接设置，二号开关15通过导线与鼓风机10连接设置。

进一步的，所述的皮带6上开设有孔16，且孔16与所述的毛刷7相间设置，孔16减轻了皮带6的重量，在不破坏皮带6的结构强度的前提下方便了使用者使用，孔16还方便了被毛刷7带到上方的样品掉落。

进一步的，所述的支架2上焊接固定有一号挡板17，且一号挡板17覆盖设置在皮带6的上方，一号挡板17可防止在清洗过程中样品向上飞溅，对粉碎机齿轮造成二次污染。

进一步的，所述的支架2外侧壁上焊接固定有一号滑槽18，一号滑槽18内滑动设置有滑块19，滑块19上焊接固定有料斗20，且料斗20设置在支架2的下方，毛刷7清扫出的样品可直接落在料斗20中，且料斗20相对于支架2滑动，使得支架伸入粉碎机的时候料斗20始终紧贴粉碎机侧壁，使得清扫出的样品不会落在地上。

进一步的，所述的料斗20的底部开设有出料口21，出料口21的两侧焊接固定有二号滑槽22，二号挡板23内滑动设置有二号挡板23，且二号挡板23覆盖设置在出料口21上，当料斗20装满后，直接抽出二号挡板23，料斗20中的样品可直接落出。

本具体实施方式的工作原理是：将需要清洗的粉碎机的侧护板打开，操作人员手持本清洗装置，将料斗20滑动至前端，打开电机8和鼓风机10，将支架2伸入粉碎机的齿轮下方，料斗20抵住粉碎机的侧壁，向前匀速推进本清洗装置，支架2带动皮带6向前进，料斗20向后滑动，皮带6带动毛刷7将样品刷出，并且送入到料斗20中去；当料斗20注满后，滑动打开料斗20底部的二号挡板23，料斗20中的样品从料斗20的出料口21处落出。

采用上述结构后，本具体实施方式所具有的优点是：其使用皮带带动毛刷的设计，使得装置整体厚度较小，能够轻易地将毛刷伸入齿轮下方的间隙进行清扫，皮带带动毛刷进行清扫，使得毛刷的摆动幅度较小，且毛刷顺着同一方向运动，清扫更加彻底，不会产生残留。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。