餐厨垃圾处理机的制作方法

本实用新型涉及一种餐厨垃圾处理机。

背景技术：

餐厨垃圾是城市日常生活中产生的最为普遍的废弃物，其主要成分包括淀粉类食物、植物纤维、动物蛋白和脂肪类等有机物，具有含水率高，油脂、盐分含量高，易腐烂发臭，不利于普通垃圾车运输等特点。这类垃圾若不经分类专项处理，会对环境造成极大的危害。餐厨垃圾主要来源于餐饮服务业、家庭和企事业单位食堂等产生的食物加工下脚料和食用残余。随着我们国家经济的飞速发展，城市化进程的逐渐加快，餐厨垃圾的产量呈现逐年上升的趋势。在国内的大型、特大型城市中，餐厨垃圾的日产量已达数千吨，全国餐厨垃圾的年产量达到千万吨，单纯填埋的话，占用大量土地，产生的垃圾渗滤液和填埋气体也需要后期处理，耗费大量人力物力。

于2017年06月23日公开的、公告号为CN 104907322B的实用新型专利中，提供了一种餐厨垃圾处理设备，属于环境保护设备领域，包括主发酵筒、进料装置和动力装置，主发酵筒包括筒体，筒体安装在支撑架上，筒体包括进料口、出料口和物料腔，进料装置的进料端连通进料口；动力装置驱动筒体绕其轴线转动；主发酵筒还包括多个推板，多个推板位于物料腔内，推板用于推动物料腔内的物料沿筒体的轴向移动；主发酵筒还包括进气系统以及排气系统，进气系统的进气口与出料口位于筒体的同一端，进气口连通物料腔；排气系统的排气口与进料口位于筒体的同一端，排气口连通物料腔。该处理设备结构简单紧凑，占地面积小，通过筒体自身的旋转，实现筒体内的物料水平推进、反复旋转搅拌，达到物料降解发酵的目的。

上述的实用新型专利的进料装置的进料仓位于垃圾桶的顶部，对于垃圾的上料较为费力，加重了作业负荷；此外，垃圾中的液体不易被垃圾桶内的输送板推送至主发酵筒，易于存留在垃圾桶内，造成垃圾桶内发臭、腐烂。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种餐厨垃圾处理机。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种餐厨垃圾处理机，包括处理箱、搅拌机构、加热机构和废气处理机构，处理箱底部的横截面为圆弧结构，处理箱的顶部拆卸式设有盖板，盖板的中心位置设有投料盖，处理箱的左侧壁上设有卸料口，处理箱的右侧壁上设有出气口；搅拌机构包括搅拌轴、电机和减速机，搅拌轴的轴向两端分别设置于处理箱的左侧壁和右侧壁上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与搅拌轴的右端连接；加热机构包括设置于处理箱内壁中的第一加热云母片、第二加热云母片和保温棉，第一加热云母片包括相连的平板加热云母部和弧形加热云母部，第一加热云母片位于处理箱的前、后侧壁和处理箱底部的连接处，第二加热云母片为弧形结构且其位于处理箱底部内；废气处理机构与出气口相连。

本实用新型相较于现有技术，结构简单合理，第一加热云母片和第二加热云母片贴合在处理箱的内壁中，快速均匀加热处理箱，将餐厨垃圾高温发酵变成有机肥料，有机废气经过废气处理后排放，更加环保。

作为优选的方案，搅拌轴包括搅拌轴本体、叶片和端部连接件，叶片螺旋设置于搅拌轴本体的外表面，端部连接件包括轴承、轴承端盖、端盖底座、止退件、轴挡圈和骨架密封件，搅拌轴本体端部设有第一连接部和第二连接部，第一连接部连接于第二连接部的外侧且其外径尺寸小于第二连接部的外径尺寸，轴承为滚子轴承，轴承设置于第一连接部上，止退件设置于第一连接部上且位于轴承的外侧，端盖底座设置于第二连接部上且二者之间由轴向外侧向轴向中心依次设有轴挡圈和骨架密封件，轴承端盖设置于端盖底座上且其位于第一连接部的外侧，轴承端盖上还设有润滑嘴，右端的轴承端盖上还穿设有联轴器，联轴器与搅拌轴本体和减速机的输出轴连接。

其中，止退件包括圆螺母、止退垫圈和垫片，止退垫圈和垫片设置于圆螺母与轴承之间。

另外，骨架密封件包括第一骨架油封、油封挡圈和第二骨架油封，油封挡圈设置于第一骨架油封和第二骨架油封之间。

采用上述的优选方案，滚子轴承便于安装和拆卸，搅拌轴与处理箱的连接处通过轴挡圈、第一骨架油封和第二骨架油封三重密封，密封效果好。

作为优选的方案，叶片包括多个在搅拌轴本体圆周方向分布的螺旋线叶片，螺旋线叶片设有内螺旋线和外螺旋线，螺旋线叶片沿搅拌轴本体的轴向螺旋式设置于搅拌轴本体的外表面上，螺旋线叶片的高峰处与搅拌轴本体之间设有连接刀片，螺旋线长度方向的两端设有端部刀片。

采用上述的优选方案，螺旋叶片为双螺旋线，而且多个螺旋叶片在搅拌轴本体的圆周方向形成多个切线，并结合连接刀片和端部刀片，大大提高搅拌效率。

作为优选的方案，废气处理机构包括废气处理箱、抽气风扇、光催化组件和排气管，废气处理箱的左侧板上设有进气口，废气处理箱的底板且靠近右侧位置设有出气口，抽气风扇设置于出气口上，光催化组件由进气口至出气口方向间隔设置于废气处理箱内，光催化组件包括UV管和蜂窝式二氧化钛催化网板，排气管包括依次相连的竖向直管、弧形过渡管和横向直管，竖向直管的顶部连接于抽气风扇的出风口。

采用上述的优选方案，光催化组将波长为185～254nm的紫外光照射到二氧化钛网板上的纳米级锐钛型TiO2颗粒上时，会产生氧化力极强的羟基自由基，在催化作用下这些羟基自由基将污染物中所含的碳(C)和氢(H)氧化成无毒无害的CO2和H2O，进入纳米二氧化钛网板二次微量处理再进而从出风口排放到大气中，排气管的涉及延长气体的处理时间，大大提高处理效果。

作为优选的方案，废气处理箱的进气口设有连接管道，连接管道包括水平连接管、不锈钢网板和隔板，水平连接管水平连接于废气处理箱的进气口上且其穿设于处理箱的出气口内，不锈钢网板倾斜设置于水平连接管的端部，不锈钢网板由其下端至上端到处理箱出气口的距离为由小渐大，隔板由下至上依次间隔设置于不锈钢网板上。

采用上述的优选方案，隔板和不锈钢网板防止处理箱中的餐厨垃圾进入废气处理箱中。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中处理箱顶部的结构示意图。

图3为本实用新型中处理箱左侧的结构示意图。

图4为本实用新型中搅拌机构的结构示意图。

其中，10.处理箱，11.盖板，12.投料盖，20.搅拌机构，21轴承，22.轴承端盖，23.端盖底座，24.止退件，25.轴挡圈，26.骨架密封件，30.保温棉，31.第一加热云母片，32.第二加热云母片，40.废气处理箱，41.抽气风扇，42.排气管，43.UV管，44.蜂窝式二氧化钛催化网板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

为了达到本实用新型的目的，如图1至图4所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种餐厨垃圾处理机，包括处理箱10、搅拌机构20、加热机构和废气处理机构，处理箱10底部的横截面为圆弧结构，处理箱10的顶部拆卸式设有盖板11，盖板11的中心位置设有投料盖12，处理箱10的左侧壁上设有卸料口13，处理箱10的右侧壁上设有出气口；搅拌机构20包括搅拌轴、电机和减速机，搅拌轴的轴向两端分别设置于处理箱的左侧壁和右侧壁上，电机的输出轴与减速机的输入轴连接，减速机的输出轴与搅拌轴的右端连接；加热机构包括设置于处理箱内壁中的第一加热云母片31、第二加热云母片32和保温棉30，第一加热云母片31包括相连的平板加热云母部和弧形加热云母部，第一加热云母片31位于处理箱10的前、后侧壁和处理箱底部的连接处，第二加热云母片32为弧形结构且其位于处理箱底部内；废气处理机构与出气口相连。

本实施方式相较于现有技术，结构简单合理，第一加热云母片31和第二加热云母片32贴合在处理箱10的内壁中，快速均匀加热处理箱10，将餐厨垃圾高温发酵变成有机肥料，有机废气经过废气处理后排放，更加环保。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，搅拌轴包括搅拌轴本体、叶片和端部连接件，叶片螺旋设置于搅拌轴本体的外表面，端部连接件包括轴承21、轴承端盖22、端盖底座23、止退件24、轴挡圈25和骨架密封件26，搅拌轴本体端部设有第一连接部和第二连接部，第一连接部连接于第二连接部的外侧且其外径尺寸小于第二连接部的外径尺寸，轴承21为滚子轴承，轴承21设置于第一连接部上，止退件24设置于第一连接部上且位于轴承21的外侧，端盖底座23设置于第二连接部上且二者之间由轴向外侧向轴向中心依次设有轴挡圈25和骨架密封件26，轴承端盖22设置于端盖底座23上且其位于第一连接部的外侧，轴承端盖22上还设有润滑嘴，右端的轴承端盖22上还穿设有联轴器，联轴器与搅拌轴本体和减速机的输出轴连接。

其中，止退件24包括圆螺母、止退垫圈和垫片，止退垫圈和垫片设置于圆螺母与轴承之间。

另外，骨架密封件26包括第一骨架油封、油封挡圈和第二骨架油封，油封挡圈设置于第一骨架油封和第二骨架油封之间。

采用上述的优选方案，滚子轴承便于安装和拆卸，搅拌轴与处理箱的连接处通过轴挡圈、第一骨架油封和第二骨架油封三重密封，密封效果好。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，叶片包括三个在搅拌轴本体圆周方向分布的螺旋线叶片，螺旋线叶片设有内螺旋线和外螺旋线，螺旋线叶片沿搅拌轴本体的轴向螺旋式设置于搅拌轴本体的外表面上，螺旋线叶片的高峰处与搅拌轴本体之间设有连接刀片，螺旋线长度方向的两端设有端部刀片。

采用上述的优选方案，螺旋叶片为双螺旋线，而且多个螺旋叶片在搅拌轴本体的圆周方向形成多个切线，并结合连接刀片和端部刀片，大大提高搅拌效率。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，废气处理机构包括废气处理箱40、抽气风扇41、光催化组件和排气管42，废气处理箱40的左侧板上设有进气口，废气处理箱40的底板且靠近右侧位置设有出气口，抽气风扇41设置于出气口上，光催化组件由进气口至出气口方向间隔设置于废气处理箱内，光催化组件包括UV管43和蜂窝式二氧化钛催化网板44，排气管42包括依次相连的竖向直管、弧形过渡管和横向直管，竖向直管的顶部连接于抽气风扇的出风口。

采用上述的优选方案，光催化组将波长为185～254nm的紫外光照射到二氧化钛网板上的纳米级锐钛型TiO2颗粒上时，会产生氧化力极强的羟基自由基，在催化作用下这些羟基自由基将污染物中所含的碳(C)和氢(H)氧化成无毒无害的CO2和H2O，进入纳米二氧化钛网板二次微量处理再进而从出风口排放到大气中，排气管的涉及延长气体的处理时间，大大提高处理效果。

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，废气处理箱的进气口设有连接管道，连接管道包括水平连接管、不锈钢网板和隔板，水平连接管水平连接于废气处理箱的进气口上且其穿设于处理箱的出气口内，不锈钢网板倾斜设置于水平连接管的端部，不锈钢网板由其下端至上端到处理箱出气口的距离为由小渐大，隔板由下至上依次间隔设置于不锈钢网板上。

采用上述的优选方案，隔板和不锈钢网板防止处理箱中的餐厨垃圾进入废气处理箱中。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。