旋流曝气溶氧速率提升器的制作方法

文档序号:17231657发布日期:2019-03-30 08:00阅读:410来源:国知局
旋流曝气溶氧速率提升器的制作方法

本实用新型涉及曝气剪切装置技术领域,具体涉及一种旋流曝气溶氧速率提升器。



背景技术:

现有在污废水处理领域用于生化池曝气的充氧设备-旋流曝气和旋流微泡曝气等型号的设备内部有空气(氧气)旋流切割部件,用于对空气(氧气)的旋流切割,让空气形成微小气泡,使空气中的氧气更容易溶解在水中,在水中形成有一定量的溶解氧;

现有的切割部件的发展方向多是如何将气泡切割的更小,单一的往这个方向发展很容易遇到瓶颈,比如公开号为CN102139951A的专利文献,公布了一种旋流剪切气泡曝气器,设置大量的齿使气泡破裂,但实际使用的时候仍然存在明显的氧气的利用率不高,充氧能力较低,能耗大,能效低下的问题。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本实用新型提供旋流曝气溶氧速率提升器,实现了通过在液体内形成旋流搅动液体与气泡,帮组气泡融入液体内的技术效果。

为达到上述目的,本实用新型提供的旋流曝气溶氧速率提升器,包括设置于曝气器上方的挡板,所述挡板的外圆周均布设有若干桨板,所述桨板相对水平面倾斜设置。

本方案的技术原理如下:

曝气器产生的气泡在浮力帮助下向上浮起;

本方案中挡板位于曝气器上方,当气泡向上与挡板相遇的时候,气泡将向挡板的四周扩散,扩散后的气泡形成三条路径,第一条是气泡直接水平向四周扩散,最终撞到侧壁;第二条是气泡到达外周的侧壁的时候,向下移动,形成回流,最终重新流向底部与曝气器产生的气泡继续滚动;第三条是气泡向上扩散,由于挡板的外圆周设有若干桨板,因此气泡向上扩散的时候,将于桨板相遇,桨板为倾斜设置的,在桨板的倾斜导流作用下,气泡将在挡板的四周旋转形成旋流向上浮起。

本方案的技术效果如下:

曝气器产生的气泡在挡板和桨板的作用下,形成了三条流动路线,每一条路径都可以使得气泡有复杂的流动路径,可以使得气泡与液体充分接触和搅动,气泡在也内搅动旋转中,气泡不但移动的路径变长,同时体积较大的气泡将被打散,可以更加充分的融入液体中。

进一步,所述挡板的下端面设置成倒圆锥面,采用倒圆锥面一方面可以将曝气器产生的大气泡切割成小气泡,另一方面由于倒圆锥面是倾斜面,倾斜面可以使气泡向四周快速扩散,提高气泡上浮流动速度。

进一步,所述桨板的下端边延伸至所述挡板的下方,便于被挡板挡住的气泡向四周扩散的时候快速与桨板接触。

进一步,所述倒圆锥面以轴心设有若干同心圆台阶,通过台阶便于对气泡进行快速切割。

进一步,所述桨板的外端部通过加强圈固定在一起,便于提高桨板的固定强度,同时方便固定挡板和桨板。

进一步,所述加强圈的内壁设有指向所述挡板的切割头,所述切割头分布与所述桨板之间,在气泡从挡板向四周扩散的时候,切割头可以对对气泡进行快速切割。

进一步,所述切割头的内端为锥形尖端,通过锥形尖端可以对气泡快速刺破切割。

进一步,还包括有固定于加强圈的内壁的延伸销,所述切割头固定于所述延伸销的内端,可以将切割头向挡板更加靠近切割。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例的俯视的结构示意图;

图2为本实用新型实施例的仰视的结构示意图;

图3为本实用新型实施例的工作原理图。

附图标记:

1-挡板;2-桨板;3-加强圈;4-延伸销;5-切割头;6-倒圆锥面;7-同心圆台阶;8-曝气器。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。需要注意的是,除非另有说明,本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

实施例:

如图1-图3所示,本实用新型实施例包括设置于曝气器8上方的挡板1,当曝气器8产生的气泡向上浮动的时候,挡板1可以阻挡其浮动到最顶部,气泡与挡板1接触将向四周扩散,所述挡板1的外圆周均布设有六个桨板2,从挡板1向四周扩散的气泡将与桨板2接触,所述桨板2相对水平面倾斜设置,由于桨板2相对水平面倾斜设置,因此气泡向上继续浮动的话,将顺延桨板2 倾斜浮起,进而在桨板2的带动下,浮动到桨板2上方的气泡将形成旋流,旋流将使得气泡与液体发生搅动,进而更好的与液体接触。没有穿过桨板2的气泡将向四周扩散,撞到侧壁的时候想下滚动,最终重新滚动到中间,最终形成回流,进一步提高气泡与液体的融合。

所述挡板1的下端面设置成倒圆锥面6,倒圆锥面6可以加速气泡向四周移动,所述桨板2的下端边延伸至所述挡板1的下方,所述倒圆锥面6以轴心设有若干同心圆台阶7,在气泡向四周移动的时候,台阶和延伸到挡板1下方的桨板2都可以使得气泡加速破裂。

所述桨板2的外端部通过加强圈3固定在一起,所述加强圈3的内壁设有指向所述挡板1的切割头5,所述切割头5分布与所述桨板2之间。所述切割头5的内端为锥形尖端。还包括有固定于加强圈3的内壁的延伸销4,所述切割头5固定于所述延伸销4的内端。通过在桨板2之前设置切割头5,气泡在穿过桨板2的之后,切割头5可以将气泡很好的刺破,进而提高气泡与液体的融合。

本实用新型的说明书中,说明了大量具体细节。然而,能够理解,本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中,并未详细示出公知的方法、结构和技术,以便不模糊对本说明书的理解。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

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