一种快速更换膜材料的水处理平板膜组件的制作方法

本实用新型涉及平板膜处理技术领域，具体的说是一种快速更换膜材料的水处理平板膜组件。

背景技术：

目前，膜材料是集生物反应器中的生物降解和膜的高效分离于一体,是膜分离技术和污水生物处理技术有机结合产生的废水处理新工艺，由于膜的高效截留作用，微生物被截流于反应器中，从而实现了水力停留时间与污泥停留时间的彻底分离，与传统的生化污水处理技术相比，膜生物反应器技术具有出水水质稳定、设备占地面积小、污泥浓度高、剩余污泥产量低和便于实现自动控制等优点，在膜生物反应器的发展史上不断涌现出各种材料和各种形式的组件类型，随着高性能的浸没式膜组件的研制和开发，相比于外置式膜组件，有设备结构更为简单，运行能耗大为降低的明显优势，进而使膜生物反应器的应用开发取得了较大的进展，其中平板式的膜元件克服了中空纤维膜的易断丝、难清洗等缺点，逐渐成为行业内所关注的热点，平板膜在水处理、环境保护以及生化领域等，获得了广泛的利用，平板膜可用于制备超滤膜、反渗透膜以及其它复合膜的支撑膜，由于具有较小的表面孔和通透性好的截面孔，因此，平板膜的具有优异的抗拉伸和抗冲击性能，利用膜元件对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离，一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种成本低、结构灵活、提高工作效率且膜材料可以快速更换的平板膜组件。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种快速更换膜材料的水处理平板膜组件，包括水槽上部、水槽下部、滑块、滑轨，所述水槽呈竖直放置状态，所述水槽内部两壁固定连接有滑轨，所述滑轨将水槽横切为水槽上部与水槽下部，所述水槽上部与水槽下部均设置有塑料薄膜，所述塑料薄膜上均设置有刻度值，所述水槽上部设置有进水口，所述进水口固定连接有进水管；所述滑轨两端均安装有卡片，所述滑轨上设置有相契合的滑块，所述滑块滑动方向与水槽相平行，所述滑块与滑轨相对滑动连接，所述滑块一端通过水槽可伸出至槽外，所述滑块一端安装有铁片，所述铁片上设置有拉手，所述铁片与所述水槽连接处设置有卡扣组件，所述滑块上设置有凹形槽，所述凹形槽内设置有平板膜，所述平板膜上设置有较小的表面孔与截面孔，所述滑轨底部设置有卡板，所述卡板上设置有与平板膜位置相对应的表面孔与截面孔；所述水槽下部安装有出水口，所述出水口上安装有出水管，所述水槽下部安装有抽气口，所述抽气口上设置有抽气管，所述抽气泵套接在所述抽气管上；所述水槽外部安装有气泵开关、蓄电池，所述蓄电池与所述气泵开关通过导线相连接。

所述滑块与滑轨上均喷涂有油漆，所述卡扣组件上设置有密封壳。

所述滑轨、平板膜均可拆卸，所述刻度值上设置有荧光粉。

所述水槽材质为玻璃钢，水槽外部安装有支撑板。

所述平板膜膜片面积约为0.1-0.2㎡，所述滑轨凹槽内设置有塑胶垫。

本实用新型的有益效果：通过所述滑块与所述滑轨，实现了平板膜通过滑块内凹槽可拆卸，当需要更换平板模时，通过拉手将滑块抽出，即可进行平板膜更换，无需支撑板，并提高了工作效率，实现了平板膜更换膜材料的快速更换，降低了使用成本，而且本实用新型成本低，操作简单，所述滑轨与所述平板膜均可拆卸，也更加灵活方便，宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1水槽上部、2水槽下部、3滑块、4滑轨、5进水管、6卡头、7 支撑板、8拉手、9卡口组件、10平板膜、11抽气管、12抽气泵、13蓄电池、 14出水管、15卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种快速更换膜材料的水处理平板膜组件，包括水槽上部1、水槽下部2、滑块3、滑轨4，水槽呈竖直放置状态，水槽内部两壁固定连接有滑轨4，滑轨4将水槽横切为水槽上部1与水槽下部2，水槽上部 1与水槽下部2均设置有塑料薄膜，塑料薄膜上均设置有刻度值，水槽上部1 设置有进水口，进水口固定连接有进水管5；滑轨4两端均安装有卡片6，滑轨4上设置有相契合的滑块3，滑块3滑动方向与水槽相平行，滑块3与滑轨 4相对滑动连接，滑块3一端通过水槽可伸出至槽外，滑块3一端安装有铁片，铁片上设置有拉手8，铁片与水槽连接处设置有卡扣组件，滑块3上设置有凹形槽，凹形槽内设置有平板膜10，平板膜10上设置有较小的表面孔与截面孔，滑轨底部设置有卡板15，所述卡板15上设置有与平板膜10位置相对应的表面孔与截面孔；水槽下部2安装有出水口，出水口上安装有出水管14，水槽下部2安装有抽气口，抽气口上设置有抽气管11，抽气泵12套接在抽气管 11上；水槽外部安装有气泵开关、蓄电池13，蓄电池13与气泵开关通过导线相连接。

本实用新型中，滑块3与滑轨4上均喷涂有油漆，卡扣组件9上设置有密封壳，滑块3与滑轨4与水接触，油漆有很好的耐腐性，不易产生水锈，密封壳有良好的密封性，可以有效阻止灰尘进入；滑轨4、平板膜10均可拆卸，刻度值上设置有荧光粉，增加了平板膜组件的灵活性，使用更加便捷，在光线昏暗的地方，也可通过荧光粉看到水槽上部1与水槽下部2的水量，不受光线影响；水槽材质为玻璃钢，水槽外部安装有支撑板7，玻璃钢具有良好的耐腐蚀性、抗渗漏性、隔热性，高硬度的优点，通过支撑板7使平板膜整体组件具有稳定性，水槽也不易损坏；平板膜10膜片面积约为0.1-0.2㎡，滑轨4凹槽内设置有塑胶垫，膜片的具体化使平板膜组件安装时更加规范，塑胶垫可以有效的减少水流的缓冲，保护平板膜不易损坏。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先，将水槽内部的水从水槽下部2 出水管14排出，排水完成后，将水槽外部的卡扣组件9打开，通过拉手8将滑块3抽处，因滑块3底部设置有滑轨4，当拉手8抽动时，滑块3与滑轨4 相对滑动连接，将滑块3抽出后，将平板膜10放入滑块3内部凹形槽内，平板膜10放置位置与凹形槽内塑胶垫相对应，塑胶垫可以有效减少水流缓冲，水流通过时，减少缓冲，保护塑胶垫不易损坏，将滑块3推入到水槽内部，通过水槽外部2的卡扣组件9将滑块3一端的铁片进行固定，使滑块3不易滑动处水槽内部，更换平板膜完成后，将水流从水槽上部1进水管5注入，水流通过平板膜10时，平板膜10将泥污与微生物有效截留，水槽下部2通过抽气泵12进行抽气，使水槽下部2形成负压状态，加快水流运动，水流通过平板膜10分离完毕后，通过出水管14将分离后的水流排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。