一种大米清洗去杂装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种大米清洗去杂装置。

背景技术：

大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。

在收获稻谷至制成成品大米的过程中可能混进任何杂质，其中包含细小金属等可吸附杂质，人食用后可能会造成盲肠炎等病症，所以需要对成品大米进行去杂处理。

为此，我们提出来一种大米清洗去杂装置解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大米去杂的问题，而提出的一种大米清洗去杂装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大米清洗去杂装置，包括壳体，所述壳体的上端固定连接有电机，所述壳体内密封固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的上端转动连接有转轴，所述转轴的上端贯穿壳体设置，所述电机的驱动轴与转轴之间通过传动机构传动连接，所述转轴外设有多个搅拌件，所述转轴的下端设有凹槽，所述凹槽内设有多个用于对搅拌件进行调节的调节机构，所述隔板上设有下料通道，所述壳体上设有用于对下料通道进行密封的密封件，所述隔板的下方设有用于将大米和清洗液进行分离的分离机构。

优选地，所述传动机构包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮与转轴同轴固定连接，所述第二皮带轮与电机的驱动轴同轴固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述搅拌件包括搅拌轴，所述搅拌轴外固定连接有多个吸附叶，所述搅拌轴外转动套设有固定筒，所述固定筒远离吸附叶的一端与转轴的侧壁固定连接，所述搅拌轴远离吸附叶的一端贯穿转轴并延伸至凹槽内。

优选地，所述调节机构包括与凹槽内底部转动连接的固定杆，所述固定杆的下端与隔板的上侧壁转动连接，所述搅拌轴位于凹槽内的一端同轴固定连接有齿轮，所述固定杆上同轴固定连接有齿盘，所述齿轮与齿盘相啮合。

优选地，所述密封件包括密封板，所述壳体的侧壁上设有与密封板相匹配的条形开口，所述下料通道的侧壁上设有与密封板相匹配的密封槽，所述密封板与条形开口和密封槽滑动密封连接。

优选地，所述分离机构包括筛板，所述筛板的上侧壁四周处均固定连接有挡板，所述壳体的侧壁上设有与筛板相匹配的滑槽，所述壳体的侧壁上密封铰接有与筛板相匹配的箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置搅拌件和调节机构，使得搅拌叶在搅拌轴转动的同时也开始转动，从而对大米进行充分的搅拌，使得搅拌叶在搅拌的过程中充分的吸附大米中所含有的金属等磁性杂质；

2、通过设置分离机构，便于将已经清洗完毕的大米和清洗液进行分离，便于对洗净的大米进行收集。

本实用新型可以对大米进行充分的清洗且可以对大米中所含有的磁性杂质进行去除。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大米清洗去杂装置的结构透视图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种大米清洗去杂装置中筛板的俯视结构示意图。

图中：1壳体、2电机、3隔板、4转轴、5传动机构、6搅拌件、7凹槽、8调节机构、9下料通道、10密封件、11分离机构、12第一皮带轮、13第二皮带轮、14搅拌轴、15吸附叶、16固定筒、17固定杆、18齿轮、19齿盘、20密封板、21条形开口、22筛板、23挡板、24箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大米清洗去杂装置，包括壳体1，具体的，壳体1的进料口内固定连接有进料斗，壳体1的出料口内固定连接有出液管道，壳体1的上端设有与其内部相连通的进液管，壳体1的上端固定连接有电机2，需要说明的是，电机2可采用Y225M-6型号的电机，且已与外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，壳体1内密封固定连接有水平设置的隔板3，隔板3的上端转动连接有转轴4，转轴4的上端贯穿壳体1设置，需要注意的是，转轴4与壳体1转动连接，电机2的驱动轴与转轴4之间通过传动机构5传动连接，需要注意的是，传动机构5包括第一皮带轮12和第二皮带轮13，第一皮带轮12与转轴4同轴固定连接。

本实用新型中，第二皮带轮13与电机2的驱动轴同轴固定连接，第一皮带轮12与第二皮带轮13之间通过皮带传动连接，转轴4外设有多个搅拌件6，值得一提的是，搅拌件6包括搅拌轴14，搅拌轴14外固定连接有多个吸附叶15，需要注意的是，多个吸附叶15的侧壁上均固定连接有磁铁，搅拌轴14外转动套设有固定筒16，固定筒16远离吸附叶15的一端与转轴4的侧壁固定连接，搅拌轴14远离吸附叶15的一端贯穿转轴4并延伸至凹槽7内，需要说明的是，转轴4与搅拌轴14转动连接，转轴4的下端设有凹槽7，凹槽7内设有多个用于对搅拌件6进行调节的调节机构8，具体的，调节机构8包括与凹槽7内底部转动连接的固定杆17。

本实用新型中，固定杆17的下端与隔板3的上侧壁转动连接，搅拌轴14位于凹槽7内的一端同轴固定连接有齿轮18，固定杆17上同轴固定连接有齿盘19，齿轮18与齿盘19相啮合，隔板3上设有下料通道9，壳体1上设有用于对下料通道9进行密封的密封件10，需要说明的是，密封件10包括密封板20，壳体1的侧壁上设有与密封板20相匹配的条形开口21，下料通道9的侧壁上设有与密封板20相匹配的密封槽，密封板20与条形开口21和密封槽滑动密封连接，隔板3的下方设有用于将大米和清洗液进行分离的分离机构11，值得一提的是，分离机构11包括筛板22，筛板22的上侧壁四周处均固定连接有挡板23，壳体1的侧壁上设有与筛板22相匹配的滑槽，壳体1的侧壁上密封铰接有与筛板22相匹配的箱门24。

本实用新型需要使用时，将大米和清洗液分别由进料斗和进液管导入，然后开启电机2，电机2的驱动轴带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13通过皮带带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动转轴4转动，转轴4带动搅拌轴14以转轴4为中心转动，搅拌轴14带动吸附叶15和齿轮18以转轴4为中心转动，由于齿盘19与固定杆17固定连接，所述齿盘19与齿轮18发生相对运动，所以齿轮18沿着齿盘19的齿槽转动，同时，齿轮18以搅拌轴14为中心转动，齿轮18带动搅拌轴14转动，搅拌轴14带动吸附叶15以搅拌轴14为中心转动，从而对大米和清洗液进行充分的搅拌，清洗完成后，将密封板20打开，使得大米落入筛板22上，清洗液透过筛板22落入筛板22的下方，然后打开箱门24将筛板22取出，在对筛板22上的大米进行收集，至此，清洗完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。