铬酸粗化回收装置的制作方法

本实用新型属于电镀线扩展设备技术领域，尤其涉及铬酸粗化回收装置。

背景技术：

电镀线指为了完成工业产品电镀工艺过程中所有电镀设备的的统称，电镀工艺是必须按照先后顺序来完成，电镀生产流水线，也叫电镀流水线。镀线适用于贵金属电镀，如镀铬等，包括整套工艺的电镀槽、水槽以及生产线周边的电镀设备，包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统。国家一直以来积极倡导清洁生产的理念，主张从源头削减污染，提高资源和能源的利用率，减少或避免生产过程中污染物的产生，尽可能的回收利用生产过程中流失的资源。

技术实现要素：

为了解决现有电镀线资源浪费情况，本发明提供了一种铬酸粗化回收装置，用于加装于电镀线内，使电镀线资源回收再利用，降低整体成本，减少污染。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。

本实用新型采用如下技术方案：

在一些可选的实施例中，铬酸粗化回收装置，包括，粗化漂洗水管道、镀铬废水管道、粗化回收槽、收集池、离子交换器、铬酸废液桶、铬酸蒸发器、电镀线供料管道；

所述粗化回收槽包括静置腔室及预备腔室，所述静置腔室的室底为锯齿状波纹底，静置腔室与预备腔室通过隔板隔离，通过导水管连通，所述导水管位于隔板中部；

所述粗化漂洗水管道及镀铬废水管道分别与静置腔室的下部连通；

所述预备腔室通过收集管与收集池连通，所述收集管位于预备腔室的上部；

所述收集池、离子交换器、铬酸废液桶、铬酸蒸发器及电镀线供料管道依次连接。

其中，所述离子交换器包括铬酸管及废水管；所述废水管通过分水阀分成第一废水管、第二废水管、第三废水管及第四废水管，所述第一废水管与粗化漂洗水管道的入水口连通，所述第二废水管与镀铬废水管道的入水口连通，所述第三废水管与粗化回收槽连通，所述第四废水管与铬酸蒸发器的蒸发水回收罐连通。

其中，粗化回收槽为双层结构，外层材质为钛合金材质、内层结构为PVDF材质。

其中，所述铬酸废液桶通过铬酸管与离子交换器连接，所述铬酸废液桶与铬酸蒸发器通过铬酸输送管连接。

其中，所述铬酸蒸发器设有蒸发水回收管及铬酸回收管；所述蒸发水回收管与蒸发水回收罐连接，所述铬酸回收管与所述电镀线供料管道连接。

其中，所述蒸发水回收罐的出液管与所述电镀线供料管道的水管道连接。

本实用新型所带来的有益效果：通过设置粗化回收槽，对废水进行初步降沉，减少颗粒进入离子交换器导致离子交换器寿命降低的问题，同时内部多级废水管分配方式，极大减少水用量。使得设备可长时间循环运作。

为了上述以及相关的目的，一个或多个实施例包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明某些示例性方面，并且其指示的仅仅是各个实施例的原则可以利用的各种方式中的一些方式。其它的益处和新颖性特征将随着下面的详细说明结合附图考虑而变得明显，所公开的实施例是要包括所有这些方面以及它们的等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的粗化回收槽的结构示意图。

具体实施方式

以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。

在一些说明性的实施例中，如图1-2所示，铬酸粗化回收装置，包括粗化漂洗水管道1、镀铬废水管道2、粗化回收槽3、收集池4、离子交换器5、铬酸废液桶6、铬酸蒸发器7及电镀线供料管道。

粗化回收槽3包括静置腔室301及预备腔室302，所述静置腔室301的室底为锯齿状波纹底303，静置腔室301与预备腔室通过隔板304隔离，通过导水管305连通，所述导水管305位于隔板304中部；

粗化漂洗水管道1及镀铬废水管道2分别与静置腔室301的下部连通，将电镀线中的漂洗水及镀铬废水从下部排入静置腔室301中静置去除颗粒杂质，通过锯齿状波纹底303阻挡水流，使得颗粒杂质更易沉淀。在通过静置腔室301进入预备腔室302，使得混合废水基本无颗粒杂质。预备腔室302通过收集管401与收集池4连通，所述收集管401位于预备腔室302的上部，使得混合废水进入至收集池4，收集池4与离子交换器5连接为离子交换器5提供混合废水。

离子交换器5包括铬酸管501及废水管；所述废水管通过分水阀分成第一废水管502、第二废水管503、第三废水管504及第四废水管505，所述第一废水管502与粗化漂洗水管道1的入水口连通，用于冲刷粗化漂洗水管道1，避免粗化漂洗水管道1长时间使用泥渣堵塞管道。所述第二废水管503与镀铬废水管道2的入水口连通，用于冲刷镀铬废水管道2，避免镀铬废水管道2长时间使用泥渣堵塞管道。所述第三废水管504与粗化回收槽3连通，优选为对粗化回收槽3中的静置腔室301进行补液。对粗化回收槽3进行液体补充，始终保持一定高水位，避免水位过低无法向收集池提供混合废水。所述第四废水管505与铬酸蒸发器7的蒸发水回收罐701连通。

铬酸废液桶6通过铬酸管501与离子交换器5连接，采用离子交换法回收铬酸，利用离子交换树脂的选择性，只吸附铬酸根尔不吸收其它离子，防止系统中的杂质累积，从而影响镀液回槽。离子交换后的出水六价铬已基本稳定达标，出水再化学处理，可起稳定把关作用。所述铬酸废液桶与铬酸蒸发器通过铬酸输送管连接。铬酸在铬酸蒸发器中蒸发浓缩，可以：减少铬酸液中的水份，浓缩至生产可用浓度(400-600g/l)；浓缩分离出来的水可以重复使用，减少新鲜用水量，节省用水；减少污水处理量；降低废水浓度，减少处理药品投加量；可连续运转，不必担心间歇性操作引起的负荷问题。所述铬酸废液桶6与铬酸蒸发器7通过铬酸输送管601连接。

所述铬酸蒸发器7设有蒸发水回收管702及铬酸回收管703；所述蒸发水回收管702与蒸发水回收罐701连接，所述铬酸回收管703与所述电镀线供料管道连接，具体的为电镀线供料管道的铬酸管道801连接，将铬酸回收利用；蒸发水回收罐701的出液管与所述电镀线供料管道的水管道802连接，将水回收利用。

粗化回收槽3为双层结构，外层材质为钛合金材质、内层结构为PVDF材质。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所做的改变，修饰，替代，组合，简化，均应为等效的置换方式，都应包含在本实用新型的保护范围内。