一种高效DI水生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种水处理设备，具体是一种高效DI水生产设备。

背景技术：

DI水即去离子水，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。国际标准化组织ISO/TC 147规定的“去离子”定义为：“去离子水完全或不完全地去除离子物质。”如今的工艺主要采用RO反渗透的方法制取。应用离子交换树脂去除水中的阴离子和阳离子，但水中仍然存在可溶性的有机物，可以污染离子交换柱从而降低其功效，去离子水存放后也容易引起细菌的繁殖。相对而言，蒸馏水只是先气化再冷凝，其纯度如电阻率一般不如纯度高的去离子水，半导体工业中用的大多数是高纯度的去离子水。

现有的去离子水生产设备生产效率低、处理效果差，难以满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效DI水生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效DI水生产设备，包括废水储罐、树脂反应罐和DI水储罐，所述废水储罐通过管路与活性炭吸附罐连通，活性炭吸附罐的右侧设有树脂反应罐,活性炭吸附罐通过管路与树脂反应罐连通，树脂反应罐的右侧设有DI水储罐,树脂反应罐与DI水储罐连通，树脂反应罐的下方设有稀硫酸储罐,稀硫酸储罐通过管路与树脂反应罐连通，稀硫酸储罐的左侧设有液碱储罐,液碱储罐通过管路与树脂反应罐连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述废水储罐的内部安装有液位感应器和水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稀硫酸储罐的右侧设有清洗水储罐，清洗水储罐的内部安装有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗水储罐的右侧设有硫酸铜浓液储罐,树脂反应罐通过管路与硫酸铜浓液储罐连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述稀硫酸储罐的内部设有水泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述液碱储罐的内部安装有水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用液位感应器实时监测废水储罐内的污水水位，当污水水位达到设定高度时，利用水泵将废水储罐内的污水抽送至活性炭吸附罐内，利用活性炭对污水中的杂质进行吸附，达到净化水质的目的，利用树脂去除废水中金属阳离子和非金属阴离子，产生的DI水输送至DI水储罐储存，生产过程自动化进行，生产效率高，本装置可以对单一金属离子进行选择性处理，可以从多种金属离子中选择性吸附处理阳离子，树脂可反复使用，使用寿命长，成本低廉，解决了现有的DI水生产设备生产效率低、处理效果差，无法对单一金属离子进行选择性处理的问题。

附图说明

图1为高效DI水生产设备的结构示意图。

图中：1-废水储罐；2-活性炭吸附罐；3-树脂反应罐；4-DI水储罐；5-液碱储罐；6-稀硫酸储罐；7-清洗水储罐；8-硫酸铜浓液储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种高效DI水生产设备，包括废水储罐1、树脂反应罐3和DI水储罐4,废水储罐1用于储存废水，废水储罐1通过管路与活性炭吸附罐2连通，废水储罐1的内部安装有液位感应器和水泵，利用液位感应器实时监测废水储罐1内的污水水位，当污水水位达到设定高度时，利用水泵将废水储罐1内的污水抽送至活性炭吸附罐2内，活性炭吸附罐2的内部放置有活性炭，利用活性炭对污水中的杂质进行吸附，达到净化水质的目的，活性炭吸附罐2的右侧设有树脂反应罐3,活性炭吸附罐2通过管路与树脂反应罐3连通，树脂反应罐3的内部储存有树脂，当废水进入树脂反应罐3后，树脂中的氢离子与废水中的金属离子发生交换，金属离子被吸附在树脂上，树脂中的氢氧根离子与废水中的非金属阴离子发生交换，非金属阴离子被吸附在树脂上，以达到去除废水中金属阳离子和非金属阴离子的目的，使废水的电导率降低至0-10μs/cm，达到DI水的指标要求，树脂反应罐3的右侧设有DI水储罐4,树脂反应罐3与DI水储罐4连通，用于存放DI水，树脂反应罐3的下方设有稀硫酸储罐6,稀硫酸储罐6通过管路与树脂反应罐3连通，稀硫酸储罐6的内部设有水泵，待树脂吸附饱和后，利用水泵抽取稀硫酸储罐6内的稀硫酸输送入树脂反应罐3内，利用稀硫酸解吸树脂上的铜离子，稀硫酸储罐6的左侧设有液碱储罐5,液碱储罐5通过管路与树脂反应罐3连通，液碱储罐5的内部安装有水泵，利用水泵抽取液碱输送入树脂反应罐3内，液碱再生树脂，实现树脂的循环使用。

本实用新型的工作原理是：利用液位感应器实时监测废水储罐1内的污水水位，当污水水位达到设定高度时，利用水泵将废水储罐1内的污水抽送至活性炭吸附罐2内，利用活性炭对污水中的杂质进行吸附，达到净化水质的目的，将活性炭吸附罐2内的废水抽送至树脂反应罐3内，树脂中的氢离子与废水中的金属离子发生交换，金属离子被吸附在树脂上，树脂中的氢氧根离子与废水中的非金属阴离子发生交换，非金属阴离子被吸附在树脂上，以达到去除废水中金属阳离子和非金属阴离子的目的，使废水的电导率降低至0-10μs/cm，产生的DI水输送至DI水储罐4储存，待树脂吸附饱和后，利用水泵抽取稀硫酸储罐6内的稀硫酸输送入树脂反应罐3内，利用稀硫酸解吸树脂上的铜离子，再抽取液碱输送入树脂反应罐3内，液碱再生树脂，实现树脂的循环使用。

实施例2

在实施例1的基础上，稀硫酸储罐6的右侧设有清洗水储罐7，清洗水储罐7的内部安装有水泵，利用水泵将清洗水储罐7内的清洗水输送入树脂反应罐3内，清洗树脂中残留的杂质，清洗水储罐7的右侧设有硫酸铜浓液储罐8,树脂反应罐3通过管路与硫酸铜浓液储罐8连通，利用硫酸铜浓液储罐8,储存树脂再生后的各种金属离子、废金属离子的浓液。

需要特别说明的是，本申请中废水储罐1、树脂反应罐3和DI水储罐4为现有技术的应用，本装置可以对单一金属离子进行选择性处理，可以从多种金属离子中选择性吸附处理阳离子，树脂可反复使用为本申请的创新点，其有效解决了现有的DI水生产设备生产效率低、处理效果差的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。