一种印染废水脱色臭氧发生器的制作方法

本实用新型涉及臭氧脱色漂白设备技术领域，具体是指一种印染废水脱色臭氧发生器。

背景技术：

随着工业的发展，越来越多的印染企业开始出现，但当前环境保护成为时代的主题，对于印染企业排放的废水，常常需要对其进行处理，其中重要的一个程序就是脱色处理，对于脱色处理，臭氧脱色的方式是具有良好效果的，而由于臭氧水需要随用随制，因此常常需要将臭氧发生装置连同废水处理装置相配合运行，目前，传统的印染废水脱色处理的臭氧发生器多采用单一臭氧发生装置再连通到废水处理池中，通过直接压入臭氧的方式对印染废水进行处理，这种方式处理时间长，且效果不佳，臭氧的利用率不高，造成能源的浪费，这些问题都有待解决，所以需要对此进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷，提供一种能够搅拌去除气体的、可以促进充分反应的、可以迅速进行脱色处理的、脱色效果好的一种印染废水脱色臭氧发生器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种印染废水脱色臭氧发生器，包括搅拌罐、臭氧发生器、过滤池、电机和漂白筒，所述搅拌罐的上端面设有排气孔和进液口，所述搅拌罐的内腔下端插接设有搅拌柱，所述搅拌柱的下端设有滚轮，所述滚轮配合设有位于所述搅拌罐下方的凸轮，所述凸轮和所述电机同轴连接，所述搅拌柱上插接设有搅拌杆，所述搅拌罐的侧部连接设有排液管，所述排液管和所述漂白筒连通，所述漂白筒内固定设有反应筒，所述臭氧发生器的一端连接设有输气管，所述输气管和所述反应筒连通，所述漂白筒的底端和所述过滤池连通，所述过滤池内设有过滤板。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：一种印染废水脱色臭氧发生器，包括搅拌罐、臭氧发生器、过滤池、电机和漂白筒，所述搅拌罐的上端面设有排气孔和进液口，通过进液口输入需要处理的印染废水，在搅拌处理后通过排气孔排出搅拌时废水中溶入的气体，所述搅拌罐的内腔下端插接设有搅拌柱，所述搅拌柱的下端设有滚轮，所述滚轮配合设有位于所述搅拌罐下方的凸轮，通过凸轮和滚轮相配合，带动搅拌柱进行往复上下运动，所述凸轮和所述电机同轴连接，所述搅拌柱上插接设有搅拌杆，利用所述搅拌杆配合所述搅拌柱提高搅拌效果，所述搅拌罐的侧部连接设有排液管，所述排液管和所述漂白筒连通，这样将搅拌去除气体的废水输送到漂白筒中进行漂白处理，所述漂白筒内固定设有反应筒，这可以将臭氧和废水在反应筒中进行脱色处理，所述臭氧发生器的一端连接设有输气管，所述输气管和所述反应筒连通，所述漂白筒的底端和所述过滤池连通，所述过滤池内设有过滤板，通过脱色处理过的废水进入过滤池中进行进一步的过滤和生物漂白处理。

作为改进，所述排液管和所述输气管上分别设有电磁阀一和电磁阀二，这样可以迅速而精准进行控制。

作为改进，所述搅拌柱的上端套接设有缓冲弹簧，所述搅拌罐的内腔上壁设有限位孔，所述缓冲弹簧设在所述限位孔内，这样可以提供缓冲保护，同时对弹簧和搅拌柱进行限位作用。

作为改进，所述过滤池的底部设有排放口，所述过滤板上设有生产漂白酶的微生物，通过生物漂白对过滤池中废水进行漂白。

作为改进，所述搅拌柱和所述搅拌罐内腔底面的插接处设有防水的密封环，这样可以防止发生泄漏。

附图说明

图1是本实用新型一种印染废水脱色臭氧发生器的结构示意图。

如图所示：1、搅拌罐，2、臭氧发生器，3、过滤池，4、电机，5、漂白筒，6、排气孔，7、进液口，8、搅拌柱，9、滚轮，10、凸轮，11、搅拌杆，12、排液管，13、反应筒，14、输气管，15、过滤板，16、电磁阀一，17、电磁阀二，18、缓冲弹簧，19、限位孔，20、排放口，21、密封环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，提供一种印染废水脱色臭氧发生器，包括搅拌罐1、臭氧发生器2、过滤池3、电机4和漂白筒5，所述搅拌罐1的上端面设有排气孔6和进液口7，所述搅拌罐1的内腔下端插接设有搅拌柱8，所述搅拌柱8的下端设有滚轮9，所述滚轮9配合设有位于所述搅拌罐1下方的凸轮10，所述凸轮10和所述电机4同轴连接，所述搅拌柱8上插接设有搅拌杆11，所述搅拌罐1的侧部连接设有排液管12，所述排液管12和所述漂白筒5连通，所述漂白筒5内固定设有反应筒13，所述臭氧发生器2的一端连接设有输气管14，所述输气管14和所述反应筒13连通，所述漂白筒5的底端和所述过滤池3连通，所述过滤池3内设有过滤板15。

所述排液管12和所述输气管14上分别设有电磁阀一16和电磁阀二17。

所述搅拌柱8的上端套接设有缓冲弹簧18，所述搅拌罐1的内腔上壁设有限位孔19，所述缓冲弹簧18设在所述限位孔19内。

所述过滤池3的底部设有排放口20，所述过滤板15上设有生产漂白酶的微生物，通过生物漂白对过滤池3中废水进行漂白。

所述搅拌柱8和所述搅拌罐1内腔底面的插接处设有防水的密封环21。

本实用新型的工作原理是：本实用新型的一种印染废水脱色臭氧发生器能够搅拌去除气体，可以促进充分反应，可以迅速进行脱色处理，脱色效果好，目前，传统的印染废水脱色处理的臭氧发生器多采用单一臭氧发生装置再连通到废水处理池中，通过直接压入臭氧的方式对印染废水进行处理，不仅处理时间长，处理效果不好，针对这些情况，本印染废水脱色臭氧发生器，包括搅拌罐1、臭氧发生器2、过滤池3、电机4和漂白筒5，所述搅拌罐1的上端面设有排气孔6和进液口7，通过进液口7输入需要处理的印染废水，在搅拌处理后通过排气孔6排出搅拌时废水中溶入的气体，所述搅拌罐1的内腔下端插接设有搅拌柱8，所述搅拌柱8的上端套接设有缓冲弹簧18，所述搅拌罐1的内腔上壁设有限位孔19，所述缓冲弹簧18设在所述限位孔19内，缓冲弹簧18提供缓冲保护，限位孔19同时对缓冲弹簧18和搅拌柱8进行限位作用，所述搅拌柱8的下端设有滚轮9，所述滚轮9配合设有位于所述搅拌罐1下方的凸轮10，通过凸轮10和滚轮9相配合，带动搅拌柱8进行往复上下运动，所述凸轮10和所述电机4同轴连接，所述搅拌柱8上插接设有搅拌杆11，利用所述搅拌杆11配合所述搅拌柱8提高搅拌效果，所述搅拌柱8和所述搅拌罐1内腔底面的插接处设有防水的密封环21，可以防止废水泄漏造成影响，所述搅拌罐1的侧部连接设有排液管12，所述排液管12上设有电磁阀一16，这样可以迅速而精准进行控制，所述排液管12和所述漂白筒5连通，把搅拌后去除气体的废水输送到漂白筒5中进行漂白处理，所述漂白筒5内固定设有反应筒13，在反应筒13中将臭氧和废水在反应筒13中进行脱色处理，所述臭氧发生器2的一端连接设有输气管14，所述输气管14上设有电磁阀二17，可以迅速而精准进行控制臭氧的供应，所述输气管14和所述反应筒13连通，所述漂白筒5的底端和所述过滤池3连通，所述过滤池3内设有过滤板15，所述过滤板15上设有生产漂白酶的微生物，通过生物漂白对过滤池3中废水进行漂白，通过脱色处理过的废水进入过滤池3中进行进一步的过滤和生物漂白处理，所述过滤池3的底部设有排放口20，处理完成后的废水通过所述排放口20排出。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。