一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置的制作方法

本实用新型涉及皮革加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置。

背景技术：

众所周知，浸灰又称灰(碱)膨胀，皮革工业术语，指用一定浓度的石灰水乳液使浸水回鲜的制革原料皮增重、增厚、长度略有缩短而面积几乎不发生变化的操作，灰碱法脱毛工艺中浸灰和脱毛在同一浴液中进行，皮革浸灰产生的废液一般经过简单处理后直接排放，容易对水环境造成污染，导致实用性较低；并且造成材料的浪费，增加企业生产成本，导致使用可靠性较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免对水环境造成污染，提高实用性；并且可以对废液进行循环利用，减少材料的浪费，降低企业生产成本，提高使用可靠性的环保的皮革浸灰废液循环利用装置。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，包括废液收集箱、第一电机、转盘和筒形过滤网，所述废液处理箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内侧壁的中上部和底部分别设置有上环形槽和下环形槽，所述筒形过滤网位于工作腔内，并在筒形过滤网外侧的顶部均匀设置有多组上支撑杆，所述多组上支撑杆远离筒形过滤网的一端均伸入至上环形槽内，并在多组上支撑杆远离筒形过滤网的一端均设置有上支撑轮，所述多组上支撑轮的底端均与上环形槽的底部贴紧，所述筒形过滤网外侧壁的底部均匀设置有多组下支撑杆，所述多组下支撑杆远离筒形过滤网的一端均位于下环形槽内，并在多组下支撑杆远离筒形过滤网的一端均设置有下支撑轮，所述多组下支撑轮的底端均与下环形槽的内侧壁贴紧，所述筒形过滤网的底端与转盘的顶端固定连接，所述转盘的顶端中部固定安装有单向棘轮装置，所述第一电机安装在废液收集箱的顶端中部，并在第一电机的底部输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的底端自废液收集箱的顶端伸入至工作腔内并与单向棘轮装置连接，废液收集箱的顶端设置有进液管，所述进液管的底端伸入至工作腔内并位于筒形过滤网内；还包括水泵、酸化再生箱、第二电机和负压风机，所述酸化再生箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内竖向设置有隔板，所述隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，所述水泵的输入端自废液收集箱的顶端伸入至工作腔内且位于筒形过滤网的外侧，水泵的输出端自酸化再生箱的顶端伸入至左腔室内，所述负压风机的输入端自酸化再生箱的顶端伸入至左腔室内，负压风机的输出端自酸化再生箱的顶端伸入至右腔室内并至右腔室的底部，所述第二电机安装在酸化再生箱的顶端，并在第二电机的底部输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的底端自酸化再生箱的顶端伸入至右腔室内，并在第二转轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于右腔室内，酸化再生箱的顶端设置有与左腔室连通的加酸装置，酸化再生箱的顶端设置有与右腔室连通的加料管，酸化再生箱的右端底部设置有回收管，并在回收管处设置有阀门。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述单向棘轮装置包括固定环、棘轮、两组棘爪和两组压簧，所述固定环固定安装在转盘的顶端，所述两组棘爪的固定端分别与固定环的左侧内壁和右侧内壁铰接，两组棘爪的调节端均与棘轮相配合，所述两组压簧的一端均与固定环的内圈连接，两组压簧的另一端分别与两组棘爪的一侧连接。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述加酸装置包括酸液罐和加酸管，所述酸液罐安装在酸化再生箱的顶端，并在酸液罐的内部装有酸液，所述加酸管的一端与酸液罐连通，加酸管的另一端自酸液罐的顶端伸入至左腔室内，并在加酸管上设置有调节阀。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述酸化再生箱的顶端设置有进气管，所述进气管与左腔室相通，并在进气管内设置有单向阀。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述单向阀包括两组安装块、两组弹簧、两组半圆密封片、两组限位块和固定轴，所述固定轴沿前后方向固定安装在进气管内，所述两组半圆密封片的直边一端分别与固定轴的左端和右端可转动连接，两组半圆密封片的圆弧边均与进气管的内侧壁接触，所述两组安装块分别安装在进气管内侧壁的左端顶部和右端顶部，所述两组弹簧的顶端分别与两组安装块的底端连接，两组弹簧的底端分别与两组半圆密封片的顶端邻近圆弧边的一端连接，所述两组限位块分别安装在进气管内侧壁的左端和右端，并且两组限位块的底端分别与两组半圆密封片的顶端贴紧。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括第三电机，所述第三电机安装在酸化再生箱的左端，并在第三电机的右侧输出端设置有第三转轴，所述第三转轴的右端自酸化再生箱的左端伸入至左腔室内，并在第三转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆位于左腔室内，第三转轴穿过酸化再生箱的左侧壁的位置设置有机械密封。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括一组连接杆和一组清理板，所述一组连接杆的一端与第一转轴连接，一组连接杆的另一端与一组清理板连接，所述一组清理板远离第一转轴的一端设置有刷毛，所述刷毛的端部与筒形过滤网的内侧壁贴紧。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括污泥泵，所述废液收集箱的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有门板，所述门板与清理口通过螺纹连接，所述污泥泵的输入端和输出端分别设置吸污管和排污管。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述酸化再生箱的左端底部设置有排水管，并在排水管处设置有排水阀。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，所述两组弹簧均处于拉伸状态，并且两组弹簧的弹性系数为5N/CM。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过进液管将废液导入至筒形过滤网内，第一电机正向旋转并通过单向棘轮装置带动转盘以及筒形过滤网转动，通过离心力加速废液中的水分穿过筒形过滤网，废液中的杂质被拦截在筒形过滤网内，然后通过水泵将经过过滤的废液抽送至左腔室内，通过加酸装置向左腔室内添加酸液，在左腔室内生成硫化氢气体，通过负压风机将硫化氢气体抽送至右腔室内，通过右腔室内的碱液与硫化氢气体发生化学反应生成硫化钠溶液，通过回收管将生成的硫化钠进行回收，左腔室内经过中和的水可用于其他工艺，避免对水环境造成污染，提高实用性，可以对废液进行循环利用，减少材料的浪费，降低企业生产成本，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型单向棘轮装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、废液收集箱；2、第一电机；3、转盘；4、筒形过滤网；5、上环形槽；6、下环形槽；7、上支撑杆；8、上支撑轮；9、第一转轴；10、进液管；11、水泵；12、酸化再生箱；13、第二电机；14、负压风机；15、隔板；16、搅拌叶；17、加料管；18、回收管；19、固定环；20、棘轮；21、棘爪；22、压簧；23、酸液罐；24、加酸管；25、进气管；26、安装块；27、弹簧；28、半圆密封片；29、限位块；30、固定轴；31、第三电机；32、搅拌杆；33、连接杆；34、清理板；35、刷毛；36、污泥泵；37、门板；38、排水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，包括废液收集箱1、第一电机2、转盘3和筒形过滤网4，废液处理箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内侧壁的中上部和底部分别设置有上环形槽5和下环形槽6，筒形过滤网位于工作腔内，并在筒形过滤网外侧的顶部均匀设置有多组上支撑杆7，多组上支撑杆远离筒形过滤网的一端均伸入至上环形槽内，并在多组上支撑杆远离筒形过滤网的一端均设置有上支撑轮8，多组上支撑轮的底端均与上环形槽的底部贴紧，筒形过滤网外侧壁的底部均匀设置有多组下支撑杆，多组下支撑杆远离筒形过滤网的一端均位于下环形槽内，并在多组下支撑杆远离筒形过滤网的一端均设置有下支撑轮，多组下支撑轮的底端均与下环形槽的内侧壁贴紧，筒形过滤网的底端与转盘的顶端固定连接，转盘的顶端中部固定安装有单向棘轮装置，第一电机安装在废液收集箱的顶端中部，并在第一电机的底部输出端设置有第一转轴9，第一转轴的底端自废液收集箱的顶端伸入至工作腔内并与单向棘轮装置连接，废液收集箱的顶端设置有进液管10，进液管的底端伸入至工作腔内并位于筒形过滤网内；还包括水泵11、酸化再生箱12、第二电机13和负压风机14，酸化再生箱的内部设置有放置腔，并在放置腔内竖向设置有隔板15，隔板将放置腔隔成左腔室和右腔室，水泵的输入端自废液收集箱的顶端伸入至工作腔内且位于筒形过滤网的外侧，水泵的输出端自酸化再生箱的顶端伸入至左腔室内，负压风机的输入端自酸化再生箱的顶端伸入至左腔室内，负压风机的输出端自酸化再生箱的顶端伸入至右腔室内并至右腔室的底部，第二电机安装在酸化再生箱的顶端，并在第二电机的底部输出端设置有第二转轴，第二转轴的底端自酸化再生箱的顶端伸入至右腔室内，并在第二转轴上设置有搅拌叶16，搅拌叶位于右腔室内，酸化再生箱的顶端设置有与左腔室连通的加酸装置，酸化再生箱的顶端设置有与右腔室连通的加料管17，酸化再生箱的右端底部设置有回收管18，并在回收管处设置有阀门；通过进液管将废液导入至筒形过滤网内，第一电机正向旋转并通过单向棘轮装置带动转盘以及筒形过滤网转动，通过离心力加速废液中的水分穿过筒形过滤网，废液中的杂质被拦截在筒形过滤网内，然后通过水泵将经过过滤的废液抽送至左腔室内，通过加酸装置向左腔室内添加酸液，在左腔室内生成硫化氢气体，通过负压风机将硫化氢气体抽送至右腔室内，通过右腔室内的碱液与硫化氢气体发生化学反应生成硫化钠溶液，通过回收管将生成的硫化钠进行回收，左腔室内经过中和的水可用于其他工艺，避免对水环境造成污染，提高实用性，可以对废液进行循环利用，减少材料的浪费，降低企业生产成本，提高使用可靠性。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，单向棘轮装置包括固定环19、棘轮20、两组棘爪21和两组压簧22，固定环固定安装在转盘的顶端，两组棘爪的固定端分别与固定环的左侧内壁和右侧内壁铰接，两组棘爪的调节端均与棘轮相配合，两组压簧的一端均与固定环的内圈连接，两组压簧的另一端分别与两组棘爪的一侧连接；当第一电机带动第一转轴正向旋转时，第一转轴带动棘轮正向转动，通过棘轮带动两组棘爪以及转盘转动，使筒形过滤网内的废液转动，对废液进行过滤。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，加酸装置包括酸液罐23和加酸管24，酸液罐安装在酸化再生箱的顶端，并在酸液罐的内部装有酸液，加酸管的一端与酸液罐连通，加酸管的另一端自酸液罐的顶端伸入至左腔室内，并在加酸管上设置有调节阀；酸液罐内的酸液通过加酸管导入至左腔室内，通过调节阀可以对酸液的添加流量进行调节。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，酸化再生箱的顶端设置有进气管25，进气管与左腔室相通，并在进气管内设置有单向阀；通过进气管为左腔室补充气体，方便左腔室生产的硫化氢气体被抽送至右腔室内参与反应。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，单向阀包括两组安装块26、两组弹簧27、两组半圆密封片28、两组限位块29和固定轴30，固定轴沿前后方向固定安装在进气管内，两组半圆密封片的直边一端分别与固定轴的左端和右端可转动连接，两组半圆密封片的圆弧边均与进气管的内侧壁接触，两组安装块分别安装在进气管内侧壁的左端顶部和右端顶部，两组弹簧的顶端分别与两组安装块的底端连接，两组弹簧的底端分别与两组半圆密封片的顶端邻近圆弧边的一端连接，两组限位块分别安装在进气管内侧壁的左端和右端，并且两组限位块的底端分别与两组半圆密封片的顶端贴紧；两组半圆密封片通过两组拉簧保持水平状态，防止生成的硫化氢气体自进气管跑出，当左腔室内被抽成低压状态时，两组半圆密封片在压强差的作用下绕固定轴转动，并将两组弹簧拉长，外部的空气在压强差的作用下进入左腔室为左腔室补充气体，左腔室的气压上升，两组半圆密封片再次将进气管封住。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括第三电机31，第三电机安装在酸化再生箱的左端，并在第三电机的右侧输出端设置有第三转轴，第三转轴的右端自酸化再生箱的左端伸入至左腔室内，并在第三转轴上设置有搅拌杆32，搅拌杆位于左腔室内，第三转轴穿过酸化再生箱的左侧壁的位置设置有机械密封；通过第三电机带动搅拌杆转动，对左腔室内的废液和酸液进行搅拌，加速硫化氢气体的生成，提高实用性。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括一组连接杆33和一组清理板34，一组连接杆的一端与第一转轴连接，一组连接杆的另一端与一组清理板连接，一组清理板远离第一转轴的一端设置有刷毛35，刷毛的端部与筒形过滤网的内侧壁贴紧；通过第一电机带动第一转轴反向转动，此时两组棘爪的调节端沿棘轮的圆弧滑动，转盘和筒形过滤网不在转动，通过旋转的清理板和刷毛对筒形过滤网内侧壁附着的杂质进行清理，防止杂质将筒形过滤网堵塞的情况。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，还包括污泥泵36，废液收集箱的顶端设置有清理口，并在清理口处设置有门板37，门板与清理口通过螺纹连接，污泥泵的输入端和输出端分别设置吸污管和排污管；通过打开门板，可以对筒形过滤网内的浮渣进行清理，暂停第一电机的情况下，将吸污管的输入端伸入至筒形过滤网的内侧底部，通过污泥泵将转盘顶端沉积的杂质抽出，提高实用性。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，酸化再生箱的左端底部设置有排水管38，并在排水管处设置有排水阀；可以将排水管与所需工艺设备连通，将中和后的水抽出用于其他工艺，减少水的浪费。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，两组弹簧均处于拉伸状态，并且两组弹簧的弹性系数为5N/CM；提高两组半圆密封片的灵活性。

本实用新型的一种环保的皮革浸灰废液循环利用装置，其在工作时，通过进液管将废液导入至筒形过滤网内，第一电机正向旋转并通过单向棘轮装置带动转盘以及筒形过滤网转动，当第一电机带动第一转轴正向旋转时，第一转轴带动棘轮正向转动，通过棘轮带动两组棘爪以及转盘转动，使筒形过滤网内的废液转动，对废液进行过滤，通过离心力加速废液中的水分穿过筒形过滤网，废液中的杂质被拦截在筒形过滤网内，然后通过水泵将经过过滤的废液抽送至左腔室内，通过加酸装置向左腔室内添加酸液，通过调节阀可以对酸液的添加流量进行调节，在左腔室内生成硫化氢气体，通过第三电机带动搅拌杆转动，对左腔室内的废液和酸液进行搅拌，加速硫化氢气体的生成，通过负压风机将硫化氢气体抽送至右腔室内，通过右腔室内的碱液与硫化氢气体发生化学反应生成硫化钠溶液，通过回收管将生成的硫化钠进行回收，可以将排水管与所需工艺设备连通，将中和后的水抽出用于其他工艺，避免水资源的浪费，避免对水环境造成污染，提高实用性，可以对废液进行循环利用，减少材料的浪费，降低企业生产成本，提高使用可靠性，通过第一电机带动第一转轴反向转动，此时两组棘爪的调节端沿棘轮的圆弧滑动，转盘和筒形过滤网不在转动，通过旋转的清理板和刷毛对筒形过滤网内侧壁附着的杂质进行清理，防止杂质将筒形过滤网堵塞的情况，两组半圆密封片通过两组拉簧保持水平状态，防止生成的硫化氢气体自进气管跑出，当左腔室内被抽成低压状态时，两组半圆密封片在压强差的作用下绕固定轴转动，并将两组弹簧拉长，外部的空气在压强差的作用下进入左腔室为左腔室补充气体，左腔室的气压上升，两组半圆密封片再次将进气管封住。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。