一种清洗彻底的翅片管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及翅片加工技术领域，尤其涉及一种清洗彻底的翅片管清洗装置。

背景技术：

翅片在加工成翅片管后需要对翅片管进行清刷，在翅片管使用过程中其表面也会堆积灰尘、杂质和污渍，对于不同的情况，需要选择是否使用水或清洗剂对翅片管表面清洗，而且翅片管不便夹持，现有的清洗过程多采用人工手动进行，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种清洗彻底的翅片管清洗装置，可针对翅片管不同的受污情况进行清洗，清洗更加彻底。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种清洗彻底的翅片管清洗装置，包括清洗箱本体，所述清洗箱本体的内部设有刷辊，所述刷辊共有两个且平行的设置在清洗箱本体内，所述刷辊的一端可转动的连接在清洗箱本体的箱壁上，所述刷辊的另一端与设置在清洗箱本体侧壁外的第一齿轮转动相连，两个所述刷辊之间设有翅片管，所述翅片管位于刷辊的下方，刷辊的刷毛与翅片管的外侧壁相接触，所述清洗箱本体的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有螺杆，螺杆的一端穿出清洗箱本体的侧壁，螺杆的另一端未设螺纹且固定安装有轴承，所述翅片管的一端套在轴承上，翅片管的另一端与设置在清洗箱本体侧壁外的第二齿轮固定连接，所述第二齿轮的外侧设有电机，电机输出轴与第二齿轮固定连接，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合且第一齿轮与第二齿轮的齿数不同，所述清洗箱本体的顶部设有水箱和清洗剂箱，所述清洗箱本体的内顶壁上设有一排喷水头和一排清洗剂喷头，所述喷水头和清洗剂喷头均沿翅片管的轴向设置，所述喷水头与水箱的内部连通，所述清洗剂喷头与清洗剂箱的内部连通，所述清洗箱本体的底面上设有废液收集箱，所述废液收集箱位于翅片管和刷辊的正下方。

所述水箱和清洗剂箱的出口上均设有阀门。

所述喷水头和清洗剂喷头均偏向翅片管倾斜设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在翅片管的两侧斜上方均设置了刷辊，可以无死角的清洁翅片管，当翅片管受污情况比较严重时，可以打开水箱和清洗剂箱出口上的阀门，对翅片管进行更加彻底的清洁，且翅片管一端的齿轮与刷辊一端的齿轮相啮合设置，使工作过程更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型的右视示意图；

图3为本实用新型的螺杆结构示意图；

图中：1-清洗箱本体；2-刷辊；3-翅片管；4-第一齿轮；5-第二齿轮；6-电机； 7-水箱；8-喷水头；9-废液收集箱；10-螺杆；11-轴承；12-清洗剂箱；13-清洗剂喷头；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种清洗彻底的翅片管清洗装置，包括清洗箱本体1，所述清洗箱本体1的内部设有刷辊2，所述刷辊2共有两个且平行的设置在清洗箱本体1内，所述刷辊2的一端可转动的连接在清洗箱本体1的箱壁上，所述刷辊2的另一端与设置在清洗箱本体1侧壁外的第一齿轮4转动相连，两个所述刷辊2之间设有翅片管3，所述翅片管3位于刷辊2的下方，刷辊2的刷毛与翅片管3的外侧壁相接触，所述清洗箱本体1的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿设有螺杆10，螺杆10的一端穿出清洗箱本体1的侧壁，螺杆10的另一端未设螺纹且固定安装有轴承11，所述翅片管3的一端套在轴承11上，翅片管3的另一端与设置在清洗箱本体1侧壁外的第二齿轮5固定连接，所述第二齿轮5的外侧设有电机6，电机6输出轴与第二齿轮5固定连接，所述第一齿轮4与第二齿轮5相啮合且第一齿轮4与第二齿轮5的齿数不同，所述清洗箱本体1的顶部设有水箱7和清洗剂箱12，所述清洗箱本体1的内顶壁上设有一排喷水头8和一排清洗剂喷头13，所述喷水头8和清洗剂喷头13均沿翅片管3的轴向设置，所述喷水头8与水箱7的内部连通，所述清洗剂喷头13与清洗剂箱12的内部连通，所述清洗箱本体1的底面上设有废液收集箱9，所述废液收集箱9位于翅片管3 和刷辊2的正下方。

所述水箱7和清洗剂箱12的出口上均设有阀门。

所述喷水头8和清洗剂喷头13均偏向翅片管3倾斜设置。

本实用新型在翅片管3的两侧斜上方均设置了刷辊2，可以无死角的清洁翅片管3，当翅片管3受污情况比较严重时，可以打开水箱7和清洗剂箱12出口上的阀门，对翅片管3进行更加彻底的清洁，且翅片管3一端的齿轮5与刷辊2 一端的齿轮4相啮合设置，使工作过程更加高效。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。