一种混凝土泵车料斗的清理装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土泵车的技术领域，尤其是涉及一种混凝土泵车料斗的清理装置。

背景技术：

混凝土泵车是利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械，按结构分为活塞式、挤压式、水压隔膜式等。混凝土泵车一般由泵体和输送管构成，泵体装在汽车体盘上，再装备可伸缩或可屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车体盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。现有的混凝土泵车的软管由于距离混凝土投放点比较近，外部十分容易粘附混凝土，混凝土凝结后难以清洗，给施工造成不便。

针对上述问题，专利公告号为CN205444925U的中国专利，提出了一种快速清理混凝土泵车，包括运输车本体，运输车本体的上部安装料斗和布料杆，料斗上安装泵体。泵体的输入管与料斗连接，泵体的输出管连接混凝土输送管，混凝土输送管的一端连接软管，运输车本体的驾驶室内安装控制装置，混凝土输送管的中部与布料杆配合。布料杆的端部安装快速清理装置，快速清理装置包括压力传感器、喷嘴、导管、步进电机、丝杆、水泵、水槽、固定管、毛刷、连接杆和螺母。压力传感器安装在软管的下端，步进电机和水槽安装在布料杆上，步进电机的输出轴竖直朝下，步进电机的输出轴安装丝杆，丝杆上安装螺母。螺母的一侧安装连接杆，连接杆的一端安装固定管，固定管的内壁侧周安装毛刷。固定管套在软管上，毛刷与软管配合，固定管的上部安装喷嘴。水槽的输出管连接水泵，水泵的输出管安装导管，导管的一端与喷嘴连接，控制装置通过导线连接步进电机、水泵和压力传感器。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该快速清理混凝土泵车可以对靠近投放点的软管进行清理，防止混凝土凝结在软管上。但是，通常泵车的料斗处会积累更多的混凝土，且由于混凝土黏附在料斗的内壁上难以观察和清理，日积月累的混凝土容易流动至料斗的出料口处并最后凝结，堵塞料斗的出料口、影响料斗的正常出料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可以自动清理料斗内壁上黏附的混凝土从而保证料斗正常出料的混凝土泵车料斗的清理装置。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土泵车料斗的清理装置，包括车体和料斗，所述进料斗的顶部和底部分别设有进料管和出料管，所述料斗内设有清理组件，所述清理组件包括第一电机、储水箱、主水管、若干个支水管和若干个环形管，第一电机安装在料斗上方且输出轴与储水箱顶部固定连接，主水管的一端连通所述储水箱，另一端延伸至料斗内部；环形管通过支水管与主水管连通，环形管贴靠料斗内侧壁设置并设有与料斗内侧壁抵接的毛刷，环形管朝向料斗内侧壁的一侧设有出水孔。

通过采用上述技术方案，清理组件中的第一电机带动储水箱和固定在储水箱底部的主水管转动，从而带动与主水管固定连接的若干支水管和固定在支水管一端的环形管转动。环形管转动时，环形管上的毛刷将黏附在料斗内壁上的混凝土刷下。同时水箱通过主水管和支水管向环形管送水，水从环形管上的出水喷出，从而使毛刷刷下的混凝土顺着水流动至出料管处，直至排至料斗外部。料斗内壁黏附的混凝土被毛刷及时刷下并通过水流动至料斗的出料管处，及时排出至料斗外部，可以避免混凝土在料斗内壁黏附并在料斗的出料口处积累，从而降低料斗的出料口处堵塞的情况发生。

进一步设置为：所述出水孔上设有高压喷头。

通过采用上述技术方案，出水孔上设置高压喷头，从高压喷头处喷出的水柱具有更强的冲击力，有助于将料斗内壁黏附牢固的混凝土冲下，清洁力度更大。

进一步设置为：所述第一电机的底部固定连接有底板，底板和所述料斗顶部侧壁之间设有支撑弹簧和用于驱动底板上下震颤的振动组件。

通过采用上述技术方案，底板在支撑弹簧的支撑作用和振动组件的驱动进行稳定的上下振动，带动水箱、主水管、支水管和环形管一起上下振动，从而使毛刷在随着主水管转动的同时，也进行竖直方向上的振动，从而从竖直方向对料斗内壁进行刷洗，刷洗效果更好。

进一步设置为：所述环形管上还设有与所述料斗内侧壁抵接的刮片。

通过采用上述技术方案，环形管上的刮片随环形管上下振动，可以将料斗内壁黏附牢固的混凝土刮下，有利于清除料斗内壁黏附牢固的混凝土，清洁更彻底。

进一步设置为：所述支水管在所述主水管和所述环形管之间呈倾斜设置。

通过采用上述技术方案，支水管在主水管和环形管之间呈倾斜设置，倾斜的支水管在转动时可以对料斗内的混凝土进行搅拌，有助于保持料斗内混凝土的混合均匀性。

进一步设置为：所述振动组件包括第二电机和振动凸轮，所述第二电机固定在所述料斗顶部侧壁上，第二电机的输出轴固定连接振动凸轮，振动凸轮的侧周面与底板底部抵接。

通过采用上述技术方案，第二电机驱动振动凸轮转动，从而带动底部与振动凸轮侧周面抵接的底板上下振动，最终带动与振动底板固定连接的第一电机、主水管、支水管和环形管上下振动，实现毛刷和刮板的上下刮壁，振动结构简单、便于检修。

进一步设置为：所述储水箱的顶部侧壁上设有进水口，所述进水口上活动插接有进水软管。

通过采用上述技术方案，外部的水源输送装置通过进水软管向储水箱内源源不断地输送水，使储水箱可以长时间为高压喷头供水，方便持续清洗料斗内壁。

进一步设置为：所述料斗的侧壁上铰接设有检修门。

通过采用上述技术方案，工作人员通过打开检修门，可以对料斗内部情况进行检查，方便工作人员对料斗内的主管、支管和环形管进行检修。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）在料斗内设置带有出水孔和毛刷的环形管，通过第一电机驱动储水箱转动带动主水管转动时，主水管通过支水管带动环形管转动，从而带动环形管上的毛刷对料斗内壁进行刷洗，及时将黏附在料斗内壁的混凝土刷下并排出至料斗外部，从而降低料斗的出料口处堵塞的情况发生；

（2）在储水箱的顶部设置振动组件，振动组件中的第二电机驱动振动凸轮带动底板上下振动，通过第一电机的输出轴、储水箱、主水管和支水管带动环形管上下振动，从而使毛刷可以上下刷洗料斗内壁，清洗更彻底；

（3）在环形管上设置刮板，刮板在随环形管转动和上下振动时，可以将料斗内壁上黏附牢固的混凝土刮下，清洁力度更大。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是图1中料斗和振动组件的结构示意图；

图3是本实施例中清洁组件的结构示意图。

附图标记：1、车体；2、料斗；3、进料管；4、出料管；5、清理组件；6、第一电机；7、储水箱；8、主水管；9、支水管；10、环形管；11、高压喷头；12、底板；13、支撑弹簧；14、振动组件；15、刮片；16、第二电机；17、振动凸轮；18、进水软管；19、检修门；20、毛刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图3，为本实用新型公开的一种混凝土泵车料斗的清理装置，包括车体1、料斗2和清理组件5，料斗2固定安装在车体1上。料斗2的顶部连接有进料管3，料斗2的底部连接有出料管4，出料管4的末端连接车体1的输送机构连接。清理组件5包括第一电机6、储水箱7、一根主水管8、若干个支水管9和三个水平的环形管10。第一电机6的输出轴固定连接储水箱7，主水管8的顶部在储水箱7的底部连通储水箱7内腔，主水管8的底端穿过料斗2的顶盖伸入料斗2内部。三个环形管10在料斗2内部上下等距分布，且环形管10贴靠料斗2内侧壁。若干个支水管9连通主水管8和环形管10且环形管10朝向料斗2内壁一侧均布有若干个出水孔和四个毛刷20，毛刷20与料斗2内壁抵接。为了加强清洁力度，出水孔上安装有高压喷头11。高压喷头11喷出的水柱具有更强的冲击力，可以更好地将黏附牢固的混凝土冲洗下来。

第一电机6驱动储水箱7转动，带动主水管8、支水管9和环形管10转动，同时储水箱7通过主水管8和支水管9向环形管10上的高压喷头11送水，使环形管10上的毛刷20刷洗储水箱7内壁，及时清除储水箱7内壁上黏附的混凝土，减少料斗2出料管4堵塞情况发生。

环形管10上靠近料斗2内侧壁的一侧均匀固定有四个刮片15。四个刮片15在同一水平面内且刮片15的外侧与料斗2内侧壁抵接。第一电机6的底部固定连接有底板12，第一电机6的输出轴穿过底板12与储水箱7的顶部固定连接。底板12和料斗2顶盖之间固定有支撑弹簧13和用于驱动底板12上下震颤的振动组件14。

参照图2，振动组件14包括第二电机16和振动凸轮17，第二电机16固定在料斗2顶部侧壁上，第二电机16的输出轴固定连接振动凸轮17，振动凸轮17的侧周面与底板12底部抵接。底板12受到支撑弹簧13的支承作用，并在振动凸轮17的作用下上下振动，带动储水箱7、主水管8、支水管9和环形管10上下振动，从而使刮片15在竖直方向上下运动，将黏附在料斗2内壁的混凝土刮下，清除混凝土更有效。

为了使主水管8和支水管9在转动时能够对料斗2内的混凝土起到比较好的搅拌作用，支水管9在主水管8和环形管10之间呈倾斜设置。同时，为了方便向储水箱7内补充清水，储水箱7的顶部侧壁开设有进水口，进水口上活动插接有进水软管18。料斗2的侧壁上铰接设有检修门19，方便工作人员打开检修门19检修料斗2内部零部件。

本实施例的实施原理及有益效果为：第一电机6通过储水箱7、主水管8和支水管9带动环形管10上的毛刷20沿料斗2内侧壁做周向运动，同时储水箱7向环形管10上的高压喷头11供水，使毛刷20将料斗2内侧壁上的混凝土刷下，环形管10转动时，环形管10上的毛刷20将黏附在料斗2内壁上的混凝土刷下。同时第二电机16通过振动凸轮17、底板12、第一电机6、储水箱7、主水管8和支水管9使环形管10上下振动，从而使环形管10上的刮片15上下刮壁，将不易被毛刷20刷下的混凝土刮下。避免混凝土在料斗2内壁黏附并在料斗2的出料口处积累，从而降低料斗2的出料口处堵塞的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。