一种具有排渣功能的新型气浮滤池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种具有排渣功能的新型气浮滤池。

背景技术：

ss悬浮物(SuspendedSolids)指悬浮在水中的固体物质，包括不溶于水中的无机物、有机物及泥砂、黏土、微生物等。水中悬浮物含量是衡量水污染程度的指标之一。ss悬浮物是造成水浑浊的主要原因。水体中的有机悬浮物沉积后易厌氧发酵，使水质恶化。采用目前的水处理装置，对污水中的悬浮物去除效率低、效果较差。

气浮滤池(DAFF,DissolvedAirFlotationandFiItration)是溶气浮选池 (DAF,DissolvedAirFlotation)与多介质滤池(MMF,Multimedia Filter）相结合的一种新型工艺；气浮滤池上部为矩形溶气浮选池，下部为多介质滤池，气浮滤池可以有效的去除水中的悬浮物。

气浮滤池中气泡裹挟污水中的颗粒物浮在表面，需要利用刮渣装置将这些颗粒物刮至排渣装置，然而目前市场上的气浮滤池所使用的刮渣装置一般是由行走小车带动刮渣板做往复运动进行刮渣或是刮泥机进行刮渣，此种设计第一：来回往复运行容易使气泡破碎，颗粒物会再次下沉；第二：许多气浮滤池中只设置一种刮渣装置，灵活性不够，当刮渣装置损坏或检修时，气浮滤池只能停用，耽误生产；第三：使用刮泥机的气浮滤池刮泥板长度太长，耗能高；此外多数的气浮滤池中滤料与滤料之间按照滤料颗粒直径的大小从小到大，堆积在一起，中间没有分隔，反冲洗后小颗粒容易漂浮或落入大颗粒的间隙中，影响使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，刮渣排渣效果好，能耗低的一种具有排渣功能的新型气浮滤池。

为实现本实用新型提供以下技术方案：

一种具有排渣功能的新型气浮滤池，主要包括池体，所述池体内分割成沉淀池和气浮滤池；所述气浮滤池包括上部的气浮区和下部的过滤区，所述气浮区上方还设有刮渣装置；所述刮渣装置包括若干水平设置在气浮区侧壁的喷头以及与喷头对向平行设置的若干组链轮和链条，所述链条上均匀设有若干刮渣板，所述链轮由固定杆固定在支架上；所述气浮区底部设有溶气水进水管，所述溶气水进水管上均匀设有若干溶气水释放器；所述过滤区内设有若干带通孔的疏水板；所述疏水板之间设有滤料，所述过滤区的底部设有出水集水管和反冲洗水管。

作为优选，所述沉淀池侧壁底部设有进水口，沉淀池内设有斜管，沉淀池底部设有排渣管；沉淀池侧壁上部设有溢流槽，所述溢流槽位于气浮滤池侧壁的喷头上方，所述喷头与水箱连接。

作为优选，所述链轮和链条在气浮区内至少设置5组，所述刮渣板为弧状，每个刮渣板的长度不超过池体宽度的1/5，所述刮渣板的运动方向与喷头的喷水方向相同。

作为优选，所述过滤区内疏水板上的通孔为上小下大圆台状，所述滤料至少有三种，从上至下第一层滤料为无烟煤、第二层滤料为石英砂、第三层滤料为卵石。

作为优选，所述气浮区侧壁还设有反冲洗出水口和出渣槽，所述出渣槽为V形，出渣槽位于反冲洗出水口上方。

本实用新型的有益之处：

第一：设置沉淀池，便于将絮凝后的废水先沉淀，滤除大部分絮凝物后再进入气浮滤池，提高处理效果；

第二：占地面积小，将溶气浮选池和多介质滤池设计成上下结构，有效的减少了占地面积，节约了企业成本；

第三：适用范围广，既可用于中水回用的预处理，也可用于给水工程的预处理，还可用于海水淡化的预处理；

第四：刮渣装置使用喷头、链轮带动刮渣板，喷头喷水对水流有助推作用，刮渣板再将气泡刮入出渣槽，刮渣板长度不超过池体宽度的1/5，能耗低，同时配合喷头的作用，刮渣效果好；

第五：当刮渣板或喷头需要维护或检修时，可以单独开启其中一个，并不影响整个气浮滤池的使用，无需停机；

第六：过滤区内滤料与滤料之间设置疏水板，疏水板上设置通孔，通孔为上小下大的圆台状；首先，净化时可以延缓水流下降的速度；其次，可以有效避免小颗粒滤料落入大颗粒滤料的缝隙中，再次，反冲洗时可以提高反冲洗水的冲洗流速，提高反冲洗的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为刮渣板结构示意图。

图中：1是沉淀池、1.1是进水口、1.2是斜管、1.3是排渣管、1.4是溢流槽、2是气浮滤池、2.1是气浮区、2.2是过滤区、3是刮渣装置、3.1是喷头、3.2是链轮、3.3是链条、3.4是刮渣板、3.5是固定杆、3.6是支架、4是溶气水进水管、4.1是溶气水释放器、5是疏水板、5.1是通孔、6是滤料、7是出水集水管、8是反冲洗水管、9是反冲洗出水口、10是出渣槽。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“ 固定于”或“ 设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“ 连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“ 长度”、“ 宽度”、“ 上”、“ 下”、“ 前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“ 第一”、“ 第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“ 第一”、“ 第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“ 多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

一种具有排渣功能的新型气浮滤池，主要包括池体，所述池体内分割成沉淀池1和气浮滤池2；所述气浮滤池2包括上部的气浮区2.1和下部的过滤区2.2，所述气浮区2.1上方还设有刮渣装置3；所述刮渣装置3包括若干水平设置在气浮区2.1侧壁的喷头3.1以及与喷头3.1对向平行设置的若干组链轮3.2和链条3.3，所述链条3.3上均匀设有若干刮渣板3.4，所述链轮3.2由固定杆3.5固定在支架3.6上；所述气浮区2.1底部设有溶气水进水管4，所述溶气水进水管4上均匀设有若干溶气水释放器4.1；所述过滤区2.2内设有若干带通孔5.1的疏水板5；所述疏水板5之间设有滤料6，所述过滤区2.2的底部设有出水集水管7和反冲洗水管8；所述沉淀池1侧壁底部设有进水口1.1，沉淀池1内设有斜管1.2，沉淀池1底部设有排渣管1.3；沉淀池1侧壁上部设有溢流槽1.4，所述溢流槽1.4位于气浮滤池2侧壁的喷头3.1上方，所述喷头3.1与水箱（图中未标出）连接，所述链轮3.2和链条3.3在气浮区2.1内至少设置5组，所述刮渣板3.4为弧状，每个刮渣板3.4的长度不超过池体宽度的1/5，所述刮渣板3.4的运动方向与喷头3.1的喷水方向相同，所述过滤区2.2内疏水板5上的通孔5.1为上小下大圆台状，所述滤料6至少有三种，从上至下第一层滤料为无烟煤、第二层滤料为石英砂、第三层滤料为卵石，所述气浮区2.1侧壁还设有反冲洗出水口9和出渣槽10，所述出渣槽10为V形，出渣槽10位于反冲洗出水口9上方。

本气浮滤池工作原理：

经过絮凝后的污水，进入沉淀池1沉淀，上清液通过溢流槽1.4溢流至气浮滤池2的气浮区2.1，喷头3.1向气浮区2.1内喷水，推动水面的气泡向出渣槽10方向运动，同时刮渣板3.4在链轮3.2和链条3.3的带动下，将气泡刮入出渣槽10内，污水经过气浮区2.1后，慢慢进入过滤区2.2，经过多层滤料6的过滤进入出水集水管7后流至后续处理，滤料6之间的疏水板5可以有效的减缓水流速度，提高净化处理效果。

反冲洗时，反冲洗水从反冲洗水管8喷出，从下至上冲洗滤料6，疏水板5上的通孔5.1是上小下大的圆台状，有助于提高水流速度，进一步提高冲洗效果，冲洗后的水由反冲洗出水口9排出；当刮渣板3.4或喷头3.1需要维护或检修时，可以单独开启其中一个，并不影响整个气浮滤池的使用，无需停机。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式所涉及的本气浮滤池工作原理，熟悉本技术领域的人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或相类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。