一种乙二醇废水处理装置的制作方法

本实用新型属于水处理技术领域，具体说是一种乙二醇废水处理装置。

背景技术：

众所周知，乙二醇废水对人体及水生物有着严重的毒害作用，人们也越来越重视该类污染物的影响。处理该类废水的方式有很多，类如物理法、化学法、生化法等，但是物理方法不能完全治理该种污染，而且存在二次污染；而常规的化学方法类如电解法、加热分解法，但是普遍存在反应条件复杂，难以控制，高能耗等特点；生化法受水质波动影响较大，反应速度较慢，操作条件复杂，投资大，去除率低，而且存在二次污染，反应条件复杂，难以控制，高能耗。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的上述问题，本申请提供一种乙二醇废水处理装置，实现乙二醇废水的提纯处理，减少环境污染、节省大量水资源。

为实现上述目的，本申请的技术方案为：一种乙二醇废水处理装置，包括原水槽、预处理装置、PH调节装置、加药装置、反应箱，所述原水槽出水口连接至预处理装置，所述预处理装置底部出水口连接至PH调节装置，PH调节装置底部出水口连接至加药装置，所述加药装置底部出水口通过循环泵连接至反应箱底部，所述反应箱侧壁设有返回管道，连接至循环泵入口；所述PH调节装置顶部连接有硫酸管道，所述加药装置顶部连接有氨基磺酸管道；在PH调节装置、加药装置的罐体中均设有搅拌器，所述反应箱内有锌还原柱；

所述预处理装置包括旋转式压差过滤机、陶瓷膜、进料泵；所述进料泵位于旋转式压差过滤机进口处，在旋转式压差过滤机滚筒外壁包裹一层滤布，所述旋转式压差过滤机下方设有进料槽，进料槽出水有两路，其中一路连回至进料泵入口，另一路连接至陶瓷膜，所述陶瓷膜出水口连接至PH调节装置、陶瓷膜顶部出料口连回至进料槽。

进一步的，所述预处理装置还包括刮料板，该刮料板与旋转式压差过滤机滚筒外壁相接触，在刮料板下方设有废料槽。

进一步的，所述陶瓷膜侧壁上设有控制阀。

进一步的，所述PH调节装置上设有计量泵和PH计。

进一步的，所述加药装置的罐体中均设有多个搅拌器，底部装有破涡器。

更进一步的，所述反应箱内有多根锌还原柱。

更进一步的，所述反应箱顶部设有出水口。

更进一步的，所述锌还原柱中添加锌粒或锌粉。

本实用新型由于采用以上技术方案，能够取得如下的技术效果：本装置占地面积小，处理成本低，可以实现废水大量回收利用、无排污，节省了大量水资源、不存在二次污染、反应条件简单、投资小、能耗低。本装置实现了乙二醇废水的提纯处理，减少了环境污染、可以解决实际生产过程中乙二醇废水污染问题。

附图说明

图1为一种乙二醇废水处理装置结构示意图；

图2为预处理装置结构示意图；

图3为反应箱结构示意图。

图中序号说明：1、原水槽，2、预处理装置，3、PH调节装置，4、加药装置，5、循环泵，6、返回管道，7、反应箱，8、锌还原柱,9、氨基磺酸管道，10、硫酸管道，11、进料泵，12、进料槽，13、旋转式压差过滤机，14、废料槽，15、陶瓷膜。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述：以此为例对本申请做进一步的描述说明。

实施例1

如图1-3所示，本实施例提供一种乙二醇废水处理装置，包括：一种乙二醇废水处理装置，其特征在于，包括原水槽、预处理装置、PH调节装置、加药装置、反应箱，所述原水槽出水口连接至预处理装置，所述预处理装置底部出水口连接至PH调节装置，PH调节装置底部出水口连接至加药装置，所述加药装置底部出水口通过循环泵连接至反应箱底部，所述反应箱侧壁设有返回管道，连接至循环泵入口；所述PH调节装置顶部连接有硫酸管道，所述加药装置顶部连接有氨基磺酸管道；在PH调节装置、加药装置的罐体中均设有搅拌器，所述反应箱内有锌还原柱；首先对乙二醇水进行预处理，预处理装置包括过滤机、陶瓷膜等。来水先经过过滤机初步过滤，过滤机产生固体废渣外排处理，滤液体进入陶瓷膜在过滤。陶瓷膜出水后进入PH调节装置，通过加入定量硫酸，调整系统PH值，罐体上方设置搅拌器，保证PH值稳定约1－2，出水均匀后，进入加药箱，所述加药箱加入氨基磺酸，同样加药箱上方设置搅拌器，搅拌均匀溶于废水，在出水通过循环泵进入反应箱。反应箱内有锌还原柱，与锌还原柱充分反应后，在反应箱上部出水，反应箱侧壁设有返回管道，反应箱中始终有一部分水被返回至循环泵入口，在进入反应箱中，从而保证了反应箱中液相的停留时间，保证与锌还原柱充分反应。

所述预处理装置包括旋转式压差过滤机、陶瓷膜、进料泵；所述进料泵位于旋转式压差过滤机进口处，在旋转式压差过滤机滚筒外壁包裹一层滤布，所述旋转式压差过滤机下方设有进料槽，进料槽出水有两路，其中一路连回至进料泵入口，另一路连接至陶瓷膜，所述陶瓷膜出水口连接至PH调节装置、陶瓷膜顶部出料口连回至进料槽。来水先进入旋转式压差过滤机下方进料槽内，过滤机滚筒外壁包裹一层滤布，由于筒体内外压差的缘故，废水中的固体、悬浮物等会被吸附在外壁，而液相穿过滤布进入桶内回流至进料槽内，被吸附在外壁的固体等经过滚筒旋转一周后被刮料板剥离，掉入废料槽内；而进料槽下部设置有出水管道，一部分回流至进料泵入口，一部分进入陶瓷膜中，经过陶瓷膜在过滤，液相经过膜外壁流向下一级，膜截留部分在回流至进料槽内；过滤机产生固体废渣外排处理，装置主要除掉废水中固体含量、悬浮物、胶体等。

硫酸管道内的高浓度硫酸，保证了装置运行的稳定，同时可快速有效的调节废水PH值，硫酸的加入是由PH调节装置上方的计量泵控制，计量泵与装置下方的PH计连锁，可准确快速的调节体系PH值，且装置设置有搅拌器，加快酸与液相的混合，快速有效的调节出合理PH。

氨基磺酸管道内氨基磺酸浓度可为85％-98％。氨基磺酸的使用可以过量加入，保证反应完全快速有效。氨基磺酸的引入对体系密度粘度有着较大影响，所以装置内设置有多个搅拌器，且槽底装有破涡器，防止旋涡生成，为了可以快速均匀混合，形成稳定体系在进入下一级。

锌还原柱中添加的可为锌粒或锌粉，锌粒可为300-400目，锌粉纯度为90％以上，保证有足够的表面积与液相接触，最大限度的加快反应速率；以上配比可根据实际工作条件调整。反应箱中设置有多根还原柱，且反应箱侧壁有返回管道，保证液相在反应箱中的停留时间，从而确保反应充分，缩短反应时间。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造披露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。