奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池的制作方法

本实用新型涉及沼气发酵设备技术领域，尤其涉及一种奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池。

背景技术：

奶粉在生产过程中，会产生废水，如果不对生产时产生的废水进行处理，直接排出后会污染自然环境中的水源。目前，废水处理装置中的厌氧池通常将搅拌器固定设置在厌氧池的中间位置，而在搅拌时，搅拌器只能对厌氧池的中间位置进行搅拌，不能覆盖厌氧池整个内部，导致搅拌不够充分，不能使降解废水的微生物与废水充分接触混合；另外，在使用一段时间后，会有一些杂质沉淀到厌氧池底部，形成污泥，工作人员在清理时比较繁琐。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种能够搅拌均匀、可自动清理池底沉积污泥的奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池。

一种奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池，包括池体、搅拌装置、移动装置、翻转装置、污泥清理装置，池体一端的底部设置有污泥排出口，池体远离污泥排出口的一端设置有出料口，池体两侧平台上设置有行走凹槽，移动装置上设置的滚轮嵌入在凹槽内，并能够沿行走凹槽来回移动，翻转装置固定设置在移动装置上，翻转装置固定设置在移动装置上，翻转装置与搅拌装置固定连接，搅拌装置设置在池体内，并与池体底部留有间距，移动装置能够沿行走凹槽来回移动，并带动搅拌装置移动，实现搅拌装置在池体内部来回移动，从而能够对整个池体内的废水进行搅拌，污泥清理装置设置在池体内，且卡在池体上部两侧边缘，并能够沿池体上部两侧边缘滑动，从而对池体底部沉积的污泥进行自动清理。

优选的，所述搅拌装置包括底板、V形连接座、电机、传动轴、搅均机构，底板上设置有安装槽，电机固定设置在底板上，V形连接座固定设置在底板上，并远离电机一端，传动轴穿过V形连接座，并与V形连接座相固定，传动轴一端与电机连接，另一端与搅均机构连接，传动轴与搅均机构连接的一端固定设置有连接盘，连接盘与搅均机构连接的端面上设置有卡槽，所述搅均机构包括固定连接套、搅拌桨叶，固定连接套与搅拌桨叶固定连接，固定连接套一端固定设置有一个固定盘，固定连接套远离固定盘的一端设置有凸边，固定连接套穿过传动轴，将凸边卡入卡槽内，并通过螺栓将固定盘与连接盘固定。

优选的，所述翻转装置包括第一翻转装置、第二翻转装置，第一翻转装置、第二翻转装置对称的设置在搅拌装置两侧，并且第一翻转装置、第二翻转装置固定设置在移动装置上，第一翻转装置、第二翻转装置具有相同的结构，所述第一翻转装置包括翻转电机、支撑座、翻转连接轴，翻转连接轴的一端固定设置有一个U形固定卡板，另一端固定设置有一个连接轴链轮，翻转连接轴穿过支撑座，并与支撑座相固定，翻转连接轴一端固定的连接轴链轮与翻转电机通过链条连接，另一端固定的U形固定卡板卡住底板，并通过螺栓将底板与U形固定卡板固定。

优选的，所述污泥清理装置包括滑动板、升降杆、卡紧机构、刮板，滑动板设置在池体上部，滑动板底部设置滑槽，滑槽嵌入到池体上部两侧边缘内部，滑动板上设置有变频电机，变频电机驱动滑动板能够沿池体上部两侧边缘滑动，升降杆的一端固定设置在滑动板上，另一端设置有螺栓连接紧固盘，升降杆设置有螺栓连接紧固盘的一端伸向池体底部，并与卡紧机构通过螺栓固定连接，卡紧机构夹住刮板，将刮板固定在卡紧机构之间，刮板上设置有长条状槽。

优选的，所述卡紧机构包括第一卡紧部件、第二卡紧部件，所述第一卡紧部件的一端有一个第一凸块，第一凸块的一侧表面上设置有第一插板及设置在第一插板下方的第一盲孔，第一插板、第一盲孔上均开设有用于螺栓连接的孔，第一卡紧部件上还设置有长条状第一卡块，所述第二卡紧部件的一端有一个第二凸块，第二凸块的一侧表面上设置有第二盲孔及设置在第二盲孔下方的第二插板，第二盲孔、第二插板上均开设有用于螺栓连接的孔，第二卡紧部件上还设置有长条状第二卡块。

优选的，所述池体位于排污口一端的底部设置有一个排污槽，排污槽的底部呈倾斜状，排污口位于排污槽的最低端。

优选的，所述U形固定卡板上设置有安装凸起，安装凸起与底板接触的一侧表面上设置有防滑橡胶垫，安装凸起卡入底板上的安装槽内，将防滑橡胶垫夹在U形固定卡板与底板之间，并通过螺栓将底板与U形固定卡板固定。

本实用新型采用上述技术方案，其有益效果在于：本实用新型在池体一端的底部设置有污泥排出口，池体远离污泥排出口的一端设置有出料口，池体两侧平台上设置有行走凹槽，移动装置上设置的滚轮嵌入在凹槽内，并能够沿行走凹槽来回移动，翻转装置固定设置在移动装置上，搅拌装置设置在池体内，并与翻转装置固定连接，移动装置带动搅拌装置能够沿行走凹槽来回移动，实现搅拌装置在池体内部移动，从而能够对整个池体内的废水进行搅拌；污泥清理装置设置在池体内，且卡在池体上部两侧边缘，并能够沿池体上部两侧边缘滑动，从而对池体底部沉积的污泥进行自动清理，减少了人工劳动强度，提高了清理效率。本实用新型在实际使用过程中搅拌充分、清理污泥方便，充分的搅拌能够提高微生物与废水混合的均匀度，有利于提高污水处理效率。

附图说明

图1为奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池的结构示意图。

图2为奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池移动装置、翻转装置、搅拌装置的结构示意图。

图3为奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池污泥清理装置的结构示意图。

图4为固定连接套与搅拌桨叶连接的结构示意图。

图5为搅拌装置的传动轴的结构示意图。

图6为U形固定卡板的结构示意图。

图7为底板的结构示意图。

图8为第一卡紧部件的结构示意图。

图9为第二卡紧部件的结构示意图。

图10为刮板的结构示意图。

图11为图1的剖视图。

图中：池体10、污泥排出口101、出料口102、行走凹槽103、排污槽104、搅拌装置20、底板201、安装槽2011、V形连接座202、电机203、传动轴204、连接盘2041、卡槽20411、搅均机构205、固定连接套2051、固定盘20511、凸边20512、搅拌桨叶2052、移动装置30、翻转装置40、第一翻转装置401、翻转电机4011、支撑座4012、翻转连接轴4013、U形固定卡板40131、安装凸起401311、第二翻转装置402、污泥清理装置50、滑动板501、滑槽5011、升降杆502、螺栓连接紧固盘5021、卡紧机构503、第一卡紧部件5031、第一凸块50311、第一插板50312、第一盲孔50313、长条状第一卡块50314、第二卡紧部件5032、第二凸块50321、第二盲孔50322、第二插板50323、长条状第二卡块50324、刮板504、长条状槽5041、变频电机505。

具体实施方式

请参看图1至图11，本实用新型实施例提供了一种奶粉生产废水处理系统中使用的厌氧池，包括池体10、搅拌装置20、移动装置30、翻转装置40、污泥清理装置50，池体10一端的底部设置有污泥排出口101，池体10远离污泥排出口101的一端设置有出料口102，池体10两侧平台上设置有行走凹槽103，移动装置30上设置的滚轮嵌入在凹槽内，并能够沿行走凹槽103来回移动，翻转装置40固定设置在移动装置30上，翻转装置40与搅拌装置20固定连接，搅拌装置20设置在池体10内，并与池体10底部留有间距，移动装置30能够沿行走凹槽103来回移动，并带动搅拌装置20移动，实现搅拌装置20在池体10内部来回移动，从而能够对整个池体10内的废水进行搅拌，使池体10内降解废水的微生物与废水充分接触，提高降解废水效率；污泥清理装置50设置在池体10内，且卡在池体10上部两侧边缘，并能够沿池体10上部两侧边缘滑动，从而对池体10底部沉积的污泥进行自动清理。

移动装置30沿行走凹槽103移动，并带动搅拌装置20移动，此时搅拌装置20随着和移动装置30移动的同时，搅拌装置20也在同时搅拌池体10内部的废水，从而使池体10内各个角落的废水都能够得到充分搅拌，使池体10内降解废水的微生物与废水充分接触；在搅拌过程中，工作人员发现池体10内局部地方的废水搅拌的不够充分，可以将搅拌装置20移动至池体10内搅拌不够充分的地方，对池体10内搅拌不够充分的地方进行局部充分搅拌，从而使池体10内的废水整体混合的更加均匀，这样就有利于微生物对废水的降解；当池体10底部沉积较多的污泥，需要进行清理时，工作人员首先启动翻转装置40，将搅拌装置20翻转至池体10上方，使污泥清理装置50能够从搅拌装置20下方穿过，然后启动污泥清理装置50，污泥清理装置50沿池体10上部两侧边缘滑动，将池体10底部沉积的污泥清理至池体10底部设置的污泥排出口101处，并通过污泥泵将污泥排出，污泥清理装置50反复来回的移动多次，可将池体10底部的污泥清理干净，提高了清理效率，解决了池体10污泥清理繁琐的问题。

请参看图1、图2、图4、图5，进一步的，所述搅拌装置20包括底板201、V形连接座、电机、传动轴、搅均机构205，底板201上设置有安装槽，电机固定设置在底板201上，V形连接座固定设置在底板201上，并远离电机一端，传动轴穿过V形连接座，并与V形连接座相固定，传动轴一端与电机连接，另一端与搅均机构205连接，传动轴与搅均机构205连接的一端固定设置有连接盘，连接盘与搅均机构205连接的端面上设置有卡槽，电机带动传动轴转动，并将动力传递给搅匀机构，从而带动搅匀机构转动，并对池体10内的废水进行搅拌；

所述搅均机构205包括固定连接套2051、搅拌桨叶2052，固定连接套2051与搅拌桨叶2052固定连接，固定连接套2051一端固定设置有一个固定盘20511，固定连接套2051远离固定盘20511的一端设置有凸边20512，固定连接套2051穿过传动轴，将凸边20512卡入卡槽内，此时凸边20512顶住卡槽，并通过螺栓将固定盘20511与连接盘固定，当传动轴带动固定连接套2051转动时，搅拌桨叶2052搅动池体10内的废水，搅拌桨叶2052、固定连接套2051以及连接盘承受较大的阻力，而卡入卡槽内的凸边20512能够限制固定卡套与连接盘相对滑动，而且能够减少紧固螺栓的受力，提高固定连接套2051与连接盘的紧固效果，有利于搅拌桨叶2052的搅拌工作。

请参看图1、图2，进一步的，所述翻转装置40包括第一翻转装置401、第二翻转装置402，第一翻转装置401、第二翻转装置402对称的设置在搅拌装置20两侧，并且第一翻转装置401、第二翻转装置402固定设置在移动装置30上，第一翻转装置401、第二翻转装置402具有相同的结构，所述第一翻转装置401包括翻转电机4011、支撑座4012、翻转连接轴4013，翻转连接轴4013的一端固定设置有一个U形固定卡板40131，另一端固定设置有一个连接轴链轮，翻转连接轴4013穿过支撑座4012，并与支撑座4012相固定，翻转连接轴4013一端固定的连接轴链轮与翻转电机4011通过链条连接，另一端固定的U形固定卡板40131卡住底板201，并通过螺栓将底板201与U形固定卡板40131固定。

翻转电机4011转动，通过链条将动力传递给翻转连接轴4013，并带动翻转连接轴4013转动，翻转连接轴4013的一端设置U形固定卡板40131，U形固定卡板40131卡住底板201，并通过螺栓将底板201与U形固定卡板40131固定，从而使底板201跟随翻转连接轴4013转动，在第一翻转装置401、第二翻转装置402的相互配合及共同作用下，使搅拌装置20整体被翻转至池体10上方，将搅拌装置20翻转至池体10上方，并通过移动装置30将搅拌装置20移动至池体10上方的一侧，工作人员可以更方便的检查搅拌桨叶2052在长时间搅拌后是否有受损现象，以及固定卡套与连接盘的连接是否牢固；避免了工作人员对搅拌装置20检查时，需要进入池体10内部，有利于工作人员对搅拌装置20的检查、拆装。

请参看图1、图3，进一步的，所述污泥清理装置50包括滑动板501、升降杆502、卡紧机构503、刮板504，滑动板501设置在池体10上部，滑动板501底部设置滑槽5011，滑槽5011嵌入到池体10上部两侧边缘内部，滑动板501上设置有变频电机505，变频电机505驱动滑动板501能够沿池体10上部两侧边缘滑动，升降杆502的一端固定设置在滑动板501上，另一端设置有螺栓连接紧固盘5021，升降杆502设置有螺栓连接紧固盘5021的一端伸向池体10底部，并与卡紧机构503通过螺栓固定连接，卡紧机构503夹住刮板504，将刮板504固定在卡紧机构503之间，调整升降杆502的高度，能够调整刮板504与池体10底部之间的距离，刮板504上设置有长条状槽5041。

当需要清理池体10底部的污泥时，启动变频电机505，变频电机505带动滑动板501沿池体10上部两侧边缘滑动，而固定设置在滑动板501上的升降杆502也随滑动板501移动，开始清理池体10底部沉积的污泥；当工作人员发现池体10底部的污泥沉积的较厚，并大于刮板504高度时，刮板504不能一次性将沉积的污泥刮除，此时调整升降杆502的高度，将刮板504调整到污泥的上部，使刮板504插入到污泥中，并且刮板504插入污泥中的深度是刮板504高度的三分之一，此时，变频电机505带动滑动板501沿池体10上部两侧边缘滑动，而固定设置在滑动板501上的升降杆502也随滑动板501移动，开始清理池体10底部沉积的污泥，这样反复多次，即可清除池体10底部的污泥。

请参看图8、图9，进一步的，所述卡紧机构503包括第一卡紧部件5031、第二卡紧部件5032，所述第一卡紧部件5031的一端有一个第一凸块50311，第一凸块50311的一侧表面上设置有第一插板50312及设置在第一插板50312下方的第一盲孔50313，第一插板50312、第一盲孔50313上均开设有用于螺栓连接的孔，第一卡紧部件5031上还设置有长条状第一卡块50314，所述第二卡紧部件5032的一端有一个第二凸块50321，第二凸块50321的一侧表面上设置有第二盲孔50322及设置在第二盲孔50322下方的第二插板50323，第二盲孔50322、第二插板50323上均开设有用于螺栓连接的孔，第二卡紧部件5032上还设置有长条状第二卡块50324。

第一凸块50311插入到第二盲孔50322内，第二凸块50321插入到第一盲孔50313盲孔内，使第一卡紧部件5031、设置的长条状第一卡块50314、第二卡紧部件5032上设置的长条状第二卡块50324分别嵌入到刮板504上设置的长条状槽5041内，使第一卡紧部件5031、第二卡紧部件5032组合，这样能够使刮板504在与底部污泥接触时，避免刮板504受力后与第一卡紧部件5031、第二卡紧部件5032发生位移，出现相对滑动，而刮板504被夹在第一卡紧部件5031、第二卡紧部件5032之间，并用螺栓将第一卡紧部件5031、第二卡紧部件5032与升降杆502的一端设置的螺栓连接紧固盘5021用螺栓紧固，便于拆卸安装，当刮板504使用时间过长，出现磨损，能够及时拆卸更换。

请参看图11，进一步的，所述池体10位于排污口一端的底部设置有一个排污槽104，排污槽104的底部呈倾斜状，当污泥被刮至排污槽104时，由于污泥的自生重力作用，污泥沿排污槽104的最高端向最低端滑落，而排污口位于排污槽104的最低端，这样有利于污泥泵将污泥排出。

请参看图6，进一步的，所述U形固定卡板40131上设置有安装凸起401311，安装凸起401311与底板201接触的一侧表面上设置有防滑橡胶垫，安装凸起401311卡入底板201上的安装槽内，将防滑橡胶垫夹在U形固定卡板40131与底板201之间，并通过螺栓将底板201与U形固定卡板40131固定。

本实用新型的工作方式如下：工作时，废水被送至池体10内，工作人员首先启动搅拌装置20的电机，电机带动传动轴转动，传动轴将动力传递给固定连接套2051，从而带动搅拌桨叶2052转动，对池体10内的废水进行搅拌，当搅拌装置20运行稳定后，工作人员启动移动装置30，移动装置30带动搅拌装置20在池体10内移动，从而对池体10内的废水进行全面的搅拌，而池体10内各个角落的废水都能够得到充分搅拌；

当池体10底部沉积较多的污泥，需要进行清理时，工作人员首先启动翻转装置40，将搅拌装置20翻转至池体10上方，使污泥清理装置50能够从搅拌装置20下方穿过，然后启动污泥清理装置50上的变频电机505，变频电机505驱动滑动板501沿池体10上部两侧边缘滑动，污泥清理装置50上的滑动板501带动刮板504将池体10底部沉积的污泥清理至池体10底部设置的污泥排出口101处，并通过污泥泵将污泥排出。

本实用新型的另一工作方式如下：工作时，再搅拌作业的过程中，当工作人员发现池体10内局部地方的废水堆积比较严重时，工作人员关闭搅拌装置20的电机，停止搅拌装置20的运行，启动翻转装置40的翻转电机4011，将搅拌装置20翻转至池体10的上方，然后启动污泥清理装置50的变频电机505，在变频电机505的带动下，刮板504向污泥堆积严重的部位移动，当刮板504移动至污泥堆积严重的部位后，关闭变频电机505，滑动板501停止移动，此时工作人员调整升降杆502的高度，使升降杆502伸入到池体10底部合适位置，进而使刮板504能够刮到池体10底部堆积的污泥，然后启动变频电机505，滑动板501开始移动，带动刮板504将堆积的污泥刮散，避免污泥堆积严重，导致搅拌不均匀。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。