污泥除湿干化机及污泥除湿干化系统的制作方法

本发明涉及污泥处理设备，尤其是涉及污泥除湿干化机及污泥除湿干化系统。

背景技术：

随着城市工业废水与生活污水的排放量日益增多，城市污水处理率也逐年提高，城市污水处理厂的污泥产量也急剧增加，污水处理厂要排放大量的剩余污泥，数量巨大的污泥需要做进一步处理，如果污泥得不到合理处理，将造成二次污染。

现有技术中，经常利用污泥除湿干化机对污泥进行干化处理，污泥除湿干化机一般包括机箱，机箱包括干燥箱和辅助箱，干燥箱内设置网带，用于输送污泥，在辅助箱内设置与干燥箱连通热泵除湿干燥装置，向干燥箱内输送热风，对污泥进行干化处理。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：污泥在干化处理的过程中会产生大量的臭气，容易从干燥箱的缝隙中漏出，对环境造成不良影响。

技术实现要素：

本发明的一个目的是提供一种方便对臭气进行处理的污泥除湿干化机。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

污泥除湿干化机，包括设置于干燥箱内部的支撑骨架，所述支撑骨架呈空心设置，所述支撑骨架开设有连通其内部和干燥箱内部的通气孔，所述支撑骨架设置有连通于干燥箱外部的出气管。

通过采用上述技术方案，在需要引出设备内部的气体进行除臭处理时，在出气管中进行负压吸气，支撑骨架内的气压下降，设备内的气体从通气孔中进入支撑骨架内，进而从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。

本发明进一步设置为：所述出气管通过堵头进行封堵。

通过采用上述技术方案，在不需要进行臭气处理的操作时，通过堵头封堵出气管，隔断设备内部通过支撑骨架与外界连通的通道，减少臭气的外泄并减少外界物体进入设备而影响设备正常工作的情况。

本发明的另一个目的是提供一种方便对臭气进行处理的污泥除湿干化系统。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

污泥除湿干化系统，包括上述任一项所述的污泥除湿干化机，还包括气体除臭设备，所述气体除臭设备的始端连通于出气管，所述气体除臭设备的末端连接有抽气设备。

通过采用上述技术方案，在需要对设备内部的臭气进行除臭处理时，利用抽气设备在出气管中进行负压吸气，使得支撑骨架内的气压下降，设备内的臭气从通气孔中进入支撑骨架内，进而从出气管中排出至气体除臭设备中进行除臭处理，经除臭处理后的气体经抽气设备排出，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。

本发明进一步设置为：所述气体除臭设备包括生物除臭设备、离子除臭设备和光微波分解设备中的一种或多种的组合。

通过采用上述技术方案，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备的种类和数量，提高适用性，优化臭气处理效果。

本发明进一步设置为：所述抽气设备为负压风机。

通过采用上述技术方案，通过负压风机降低支撑骨架内的气压，从而将设备内的臭气抽出，方便对臭气进行除臭处理。

本发明进一步设置为：若干所述气体除臭设备依次首尾相接设置，所述抽气设备设置于位于尾端的气体除臭设备的末端，位于首端的所述气体除臭设备的始端连通于出气管，还包括主通气管，所述主通气管的两端分别连通于位于首端的气体除臭设备的始端和位于尾端的气体除臭设备的末端，两两所述气体除臭设备之间通过分通气管连通于主通气管，在主通气管和分通气管相交处、分通气管和两两气体除臭设备之间相交处设置有用于控制气体流向的阀门。

通过采用上述技术方案，通过阀门控制主通气管、分通气管和除臭设备之间的连通关系，从而设置从出气管中引出的气体在主通气管、分通气管和除臭设备之间的流向，从而使得臭气流向不同类型的气体除臭设备，根据当前处理的污泥的类型，确定产生的臭气的种类，进而调整阀门使排出的臭气流经适合对其进行除臭操作的气体除臭设备，而其余气体除臭设备可停机，减少能源的浪费，可对多种类型的臭气进行处理，提高适用性。

本发明进一步设置为：所述阀门设置有阀位指示器。

通过采用上述技术方案，方便通过阀位指示器了解对应阀门的开闭状态，提高工作效率。

本发明进一步设置为：还包括用于指示阀门的开关状态的指示电路，所述指示电路包括中央控制器和指示灯，所述指示灯与阀门一一对应，所述阀位指示器的输出端连接于中央控制器的输入端，所述中央控制器根据阀位指示器的输出控制指示灯的工作。

通过采用上述技术方案，通过指示灯的工作状态方便快速确认对应阀门的开闭状态，进一步提高工作效率。

本发明进一步设置为：所述中央控制器连接有与气体除臭设备一一对应的警示部件，所述中央控制器接入气体除臭设备的启动信号，所述中央控制器在接收到启动信号且对应气体除臭设备前端对应的阀门位于关闭状态时控制对应的警示部件动作。

通过采用上述技术方案，在对应气体除臭设备前端对应的阀门位于关闭状态时而失误启动该气体除臭设备时，警示部件动作，对工作人员进行警示，以及时排除异常情况，恢复正常工作状态。

本发明进一步设置为：所述警示部件为声光报警器。

通过采用上述技术方案，发出灯光和声音对操作人员进行警示，更容易引起找工作人员的注意，以及时发现异常情况。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.设备内的气体从出气管中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果；

2.从出气管中排出的臭气在气体除臭设备中进行除臭处理，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果；

3.根据臭气的种类调整臭气流经的气体除臭设备，减少能源的浪费，提高适用性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例1中支撑骨架的结构示意图；

图3是实施例2的结构示意图；

图4是实施例3的结构示意图；

图5是实施例4的结构示意图；

图6是实施例4中中央控制器的电路连接示意图。

附图标记：1、干燥箱；2、支撑骨架；3、通气孔；4、出气管；5、堵头；6、气体除臭设备；7、抽气设备；8、主通气管；9、分通气管；10、阀门；11、阀位指示器；12、中央控制器；13、指示灯；14、警示部件；15、连通管；16、开关管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例1：污泥除湿干化机，参照图1和图2，包括机箱，机箱包括干燥箱1和辅助箱，在干燥箱1内部设置有用于支撑干燥箱1的支撑骨架2，支撑骨架2呈空心设置，并由若干纵横连接并连通的方通管组成，相邻方通管之间密焊连接。

支撑骨架2上面向干燥箱1内部的侧面均匀开设有若干连通其内部和干燥箱1内部的通气孔3，支撑骨架2设置有连通于干燥箱1外部的出气管4，出气管4从干燥箱1的顶部穿出，并与干燥箱1密焊连接。

在需要封堵出气管4时，可通过与出气管4螺纹连接的堵头5进行封堵。

具体工作过程：在需要引出设备内部的气体进行除臭处理时，在出气管4中进行负压吸气，支撑骨架2内的气压下降，设备内的气体从通气孔3中进入支撑骨架2内，进而从出气管4中排出至后续处理设备中，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。

同时，在不需要进行臭气处理的操作时，通过堵头5封堵出气管4，隔断设备内部通过支撑骨架2与外界连通的通道，减少臭气的外泄并减少外界物体进入设备而影响设备正常工作的情况。

实施例2：污泥除湿干化系统，如图3所示，其包括实施例1中的污泥除湿干化机，其还包括气体除臭设备6，气体除臭设备6包括生物除臭设备、离子除臭设备、光微波分解设备和化学除臭设备中的一种，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备6的种类和数量。

气体除臭设备6的始端通过连通管15连通于出气管4，气体除臭设备6的末端连接有抽气设备7，本实施例中抽气设备7具体为负压风机。

具体工作过程：在需要对设备内部的臭气进行除臭处理时，利用抽气设备7在出气管4中进行负压吸气，使得支撑骨架2内的气压下降，设备内的臭气从通气孔3中进入支撑骨架2内，进而从出气管4中排出至气体除臭设备6中进行除臭处理，经除臭处理后的气体经抽气设备7排出，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。

实施例3：污泥除湿干化系统，如图4所示，其包括实施例1中的污泥除湿干化机，其还包括气体除臭设备6，气体除臭设备6包括生物除臭设备、离子除臭设备、光微波分解设备和化学除臭设备中的多种的组合，若干气体除臭设备6依次首尾连通相接设置，位于首端的气体除臭设备6的始端通过连通管15连通于出气管4，位于尾端的气体除臭设备6的末端连接有抽气设备7，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备6的种类和数量，对臭气进行多类型的除臭处理，本实施例中抽气设备7具体为负压风机。

具体工作过程：在需要对设备内部的臭气进行除臭处理时，利用抽气设备7在出气管4中进行负压吸气，使得支撑骨架2内的气压下降，设备内的臭气从通气孔3中进入支撑骨架2内，进而从出气管4中排出至若干气体除臭设备6中依次进行除臭处理，经除臭处理后的气体经抽气设备7排出，减少因设备内的臭气外泄而影响周边环境的情况，提高空气质量，提高环保效果。

实施例4：污泥除湿干化系统，如图5和图6所示，其包括实施例1中的污泥除湿干化机，其还包括气体除臭设备6，气体除臭设备6包括生物除臭设备、离子除臭设备、光微波分解设备和化学除臭设备中的多种（如3种）的组合，若干气体除臭设备6依次首尾连通相接设置，位于首端的气体除臭设备6的始端通过连通管15连通于出气管4，位于尾端的气体除臭设备6的末端连接有抽气设备7，可根据实际臭气成分选择气体除臭设备6的种类和数量，对臭气进行多类型的除臭处理，本实施例中抽气设备7具体为负压风机。

还包括主通气管8，主通气管8的两端分别连通于位于首端的气体除臭设备6的始端和位于尾端的气体除臭设备6的末端，两两气体除臭设备6之间通过分通气管9连通于主通气管8，位于首端的气体除臭设备6通过分通气管9连通于主通气管8，在主通气管8和分通气管9相交处、分通气管9和两两气体除臭设备6之间相交处均设置有用于控制气体流向的阀门10。

每个阀门10上均设置有用于指示阀门10的开闭状态的阀位指示器11，阀位指示器11均信号连接有同一中央控制器12，中央控制器12为单片机，中央控制器12用于控制指示灯13的工作，指示灯13为发光二极管，其数量与阀位指示器11的数量一致并一一对应，指示灯13安装于与其对应的阀门10处，用于指示阀门10的开闭状态。中央控制器12通过开关管16控制指示灯13的工作，开关管16为npn型的三极管，其基极连接于中央控制器12，发射极经电阻接地，集电极连接于对应指示灯13的阴极，指示灯13的阳极连接电源vcc。

中央控制器12还连接有与气体除臭设备6一一对应的警示部件14，中央控制器12接入气体除臭设备6的启动信号，中央控制器12在接收到启动信号且对应气体除臭设备6前端对应的阀门10位于关闭状态时控制对应的警示部件14动作，警示部件14具体为声光报警器。

中央控制器12通过开关管16控制警示部件14的工作，开关管16为npn型的三极管，其基极连接于中央控制器12，发射极经电阻接地，集电极连接于对应警示部件14的负极，警示部件14的正极连接电源vcc。

具体工作过程：通过阀门10控制主通气管8、分通气管9和除臭设备之间的连通关系，从而设置从出气管4中引出的气体在主通气管8、分通气管9和除臭设备之间的流向，从而使得臭气流向不同类型的气体除臭设备6，根据当前处理的污泥的类型，确定产生的臭气的种类，进而调整阀门10使排出的臭气流经适合对其进行除臭操作的气体除臭设备6，而其余气体除臭设备6可停机，减少能源的浪费，可对多种类型的臭气进行处理，提高适用性。

在对应气体除臭设备6前端对应的阀门10位于关闭状态时而失误启动该气体除臭设备6时，警示部件14动作，对工作人员进行警示，以及时排除异常情况，恢复正常工作状态。

以上具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。