一种增强型磁滚筒固液分离水处理系统的制作方法

本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种增强型磁滚筒固液分离水处理系统。

背景技术：

磁混凝沉淀技术就是在普通的混凝沉淀工艺中同步加入混凝剂、絮凝剂、磁粉，然后在磁场环境下使之与污染物絮凝结合成一体絮状团，以加强混凝、絮凝的效果，使生成的絮体密度更大、更结实，从而达到高速沉降的目的；然而，污水处理时，混凝剂、絮凝剂、磁粉与污染物结合性较差，即使经过多次混合，也依然会有少量污染物无法被混凝沉降，导致污水处理效果达不到使用要求；此外，在实施过程中，在混凝剂、絮凝剂、磁粉与污染物絮凝成一体时，还需要将絮凝物从水中分离出来，这样才能够达到真正的净化水的目的，而现在的一种方式是利用沉淀法，将絮凝物沉淀，还有一种就是利用磁场，将絮凝物固定住，然后在将絮凝物从磁场中分离，达到净水目的，对于第二种方式，目前的技术利用多组磁盘串在一起固定进行分离，这样的设备体积庞大，非常占用空间，而且一旦中间某片磁盘发生损坏，在更换维修时，需要将其他磁盘逐一拆下进行维修更换中间磁盘，非常的麻烦，其次，在清洗时，非常的不方便，特别是相邻两个磁盘之间的间隙的淤泥及其难以清除。

此外，现有的其他除去水中絮状物的设备是通过将污水通入到磁性转筒内，将磁性转筒的筒身设置有磁性滤网将实现对絮状团（磁粉和泥形成的絮状物）拦截而达到固液分离目的，而分离絮状团是通过反冲洗设备进行的冲洗将污泥冲刷，在冲刷时，仅仅能够将污泥冲刷掉，磁粉会吸附在磁性转筒预计磁性滤网上，持续性的分离，会导致磁粉在磁性滤网上越吸附越多而且致密，将网孔堵塞，分离效果直线下降，后续还需要将磁粉从磁性转筒、磁性滤网上剥离，才能实现回收磁粉的目的，其工艺操作流程复杂，不适合大量持续性的污水处理操作，而实际净化过程中，大量持续性的污水处理是必然的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种增强型磁滚筒固液分离水处理系统，将待处理的水经过稀土磁催化器，进行催化、氧化有机物，从而利于水中cod、bod等的去除，能够增强污染物的絮凝沉降程度，提升污染物的沉降量，特别是能够增强水的活性，减少后续水质处理过程；而且还能够一次性的将絮状物从水中分离并收集回收，体积小，分离效果好，便于清洗，结构简单，制作成本低，后期的维护保养方便。

一种增强型磁滚筒固液分离水处理系统，包括稀土磁催化器，一级反应池，二级反应池，磁滚筒固液分离设备，磁回收机，污泥处理设备；其特征在于所述稀土磁催化器的磁强为3000gs-10000gs，稀土磁催化器与一级反应池的进水端连接；所述一级反应池的出水端与二级反应池的进水端连接；所述二级反应池的出水端与磁滚筒固液分离设备的进水端连接，所述磁滚筒固液分离设备的集污槽与磁回收机连接，经回收后的稀土磁粉再次投入到一级反应池或二级反应池内回收利用；所述磁回收机的污泥排放端与污泥处理设备连接。

其中的磁滚筒固液分离设备，包括水槽，磁性滚筒，其特征在于所述磁性滚筒的筒身外周固定有水槽，水槽为半圆弧状结构，且水槽的一侧边沿朝向磁性滚筒一侧设有刮泥板，且刮泥板沿同行与水槽一侧距磁性滚筒距离为0.2-1mm；水槽与磁性滚筒的之间的距离为2-5cm；所述水槽两端设有挡片，在水槽的一端设有进污口，在水槽另一端设有排水口；所述排水口处安装有磁性滤网，磁性滤网的孔径为0.01-5mm，磁强为3000-5000gs。

所述磁性滚筒的两端通过支座支撑固定，磁性滚筒的一端通过减速器与电机相连，由电机驱动磁性滚筒转动。

优选地，所述磁性滚筒的磁场强度为3000-5000gs。

优选地，所述磁性滚筒的转速为0.5~3rad/min。

优选地，污水由进污口流入的速度为0.06~0.3m/s。

优选地，所述水槽两端竖向的设有挡板，用于将刮下的絮状物拦截。

优选地，在支座下方设有集污槽，将刮下的絮状物收集处理回收。

优选地，所述支座顶端设有轴孔，磁性滚筒通过轴承与支座上的轴孔装配。

优选地，所述刮泥板可以在水槽的两侧均固定，形成双侧可翻折式刮板，使得电机可以正转或者翻转均可，以此适应在场所的摆放位置。

优选地，所述磁性滚筒可以通过串联连接使用，形成多级净化结构，增加水中絮状物的净化力度。

本发明的有益效果在于以下几点

一.待处理的水经过稀土磁催化器，进行催化、氧化有机物，增强水的活性，从而利于水中cod、bod等的去除；

二.在最初始时，采用稀土磁催化器将水中的污染物磁化，使其在于混凝剂、絮凝剂、磁粉反应时，更加的彻底，进而革命性的提升对水的净化程度，同时在出水口，加装磁性滤网，能够在最后出水环节中再对水中的少量被磁化但是没有被沉降的污染物进行过滤阻截，排出彻彻底底的清水，其净化效果是非常优良；

三.设备体积小型化，结构简单，无论是制作成本，还是维修维护成本，均能够明显下降，节省运营成本；

四.分离效果好，含有磁粉的絮状物能够在磁场范围内流动最长的距离（为一个磁性滚筒的长度），能够保证水中的絮状物更加彻底的吸附在磁性滚筒上，达到更好的固液分离效果；

五.仅需通过滚筒的转动，便能够实现将絮状物从污水中分离出来，并且再将絮状物统一收集，提升污水处理中的效率，回收更加容易方便；

六.净化等量的水，其药剂需求量少，革命性的节省了药剂的成本，同时节约了企业成本。

附图说明

图1为本发明的污水处理系统流程结构示意图。

图2为本发明的结构截面结构示意图。

图3为本发明的立体结构示意图。

图4为本发明的磁性滚筒与水槽结构示意图。

图5为本发明原理示意图。

图6为本发明的实施例1结构示意图。

图7为本发明的实施例2结构示意图。

图中，水槽1，刮泥板1-1，进污口1-2，排水口1-3，磁性滚筒2，挡片3，挡板4，集污槽5，支座6，稀土磁催化器7，一级反应池8，二级反应池9，磁滚筒固液分离设备10，磁回收机11，污泥处理设备12。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，一种增强型磁滚筒固液分离水处理系统，主要包括稀土磁催化器7，一级反应池8，二级反应池9，磁滚筒固液分离设备10，磁回收机11，污泥处理设备12；其中稀土磁催化器7的磁强为6500gs，稀土磁催化器7与一级反应池8的进水端连接；一级反应池8的出水端与二级反应池9的进水端连接；二级反应池9的出水端与磁滚筒固液分离设备10的进水端连接，磁滚筒固液分离设备10的集污槽5与磁回收机11连接，经回收后的稀土磁粉再次投入到一级反应池8或二级反应池9内回收利用，磁性滚筒2的排水口排出清水；磁回收机11的污泥排放端与污泥处理设备12连接；整体构成一个集磁粉回收利用、净化水、软化水、增强水的活性等的一整套污水处理系统。

如图2、图3、图5所示，本发明中的磁滚筒固液分离设备10，包括水槽1，磁性滚筒2，其中磁性滚筒2的筒身外周固定有水槽1，水槽1为半圆弧状结构，水槽1的敞口区向上，且水槽1的一侧朝向磁性滚筒2一侧通过合页安装有刮泥板1-1，且刮泥板1-1距磁性滚筒2距离为0.5mm，刮泥板1-1可以对磁性滚筒2进行刮泥；水槽1与磁性滚筒2的之间的距离设置为3.5cm；水槽1两端固定（可以通过焊接固定）挡片3，在水槽1的一端底侧加工有进污口1-2，在水槽1另一端底侧加工有排水口1-3；进污口1-2用于通入含有磁粉而形成絮状物的污水，排水口1-3用于排出过滤掉絮状物的水质，同时为进一步的对水中少量的被磁化但是没有沉降的污染物进行阻截，在排水口1-3处安装有磁性滤网（可更换），磁性滤网的孔径为0.5mm，磁强为4200gs，这样便能够保证排出来的水远远符合沉降净化要求。

在本发明中，磁性滚筒2的两端通过支座6支撑固定，如图3所示，可以在支座6顶端加工轴孔，磁性滚筒2通过轴承与支座6上的轴孔装配；磁性滚筒2的一端通过减速器与电机相连（图中未示出），由电机驱动磁性滚筒2转动，磁性滚筒2的磁强选为3000-5000gs的，滚筒转动，能够将水中絮状物吸附在滚筒上，并且再通过水槽1向内收卷而形成的刮板（如图4所示）将絮状物从磁性滚筒2上刮掉，磁性滚筒2持续的转动，使得这一过程持续循环进行，达到净水目的。

在本发明中，如图2所示，在水槽1下方竖向的固定有挡板4，用于将刮下的絮状物拦截，同时，在支座6下方放置有集污槽5，使刮下的絮状物掉落在集污槽5内，用以回收处理絮状物里面的磁粉。

如图5所示，实施时，将沉淀池中含有磁粉而形成絮状物的水与本申请中的进污口1-2接通，启动电机，使磁性滚筒2以1.3rad/s的速度转动，并使进污口1-2的水流以0.15m/s的速度流入到水槽1内，水流流经整个磁性滚筒2的长度，在这一过程中，水中的絮状物被吸附在磁性滚筒2上，并且被水槽1的收卷的刮泥板1-1刮下；本申请能够实时的将絮状物从水中分离，并且集中收集，彻底加快污水处理在这一环节的效率，而且处理效果良好，整个装置结构简单，制作成本、运行成本、维修维护成本较低。

实施例1

在本发明的水槽1与磁性滚筒2结构中，水槽1为半圆桶状结构，水槽1上的刮泥板1-1也可以一体成型的加工为收卷的边沿，实现刮泥功能，能够减少合页被污泥堵塞生锈的问题发生。

实施例2

本发明中的水槽1与磁性滚筒2结构中，水槽1为半圆桶状结构，水槽1的两侧边沿均通过合页固定有刮板，且刮板为磁吸式金属材质（如图7所示），在使用时，若电机瞬时针转动，可将左侧、右侧刮板翻折至如图位置，若电机逆时针转动时，两刮泥板位置则相反，这样结构可以增强本申请在场所的摆放方向，使其更好的适应不同放置位置的要求。

实施例3

在本申请中，可以将多个滚筒式污水固液分离设备的进污口1-2与排水口1-3分别串联安装，即为上一级的排水口1-3与下一级的进污口1-2连接，加长水在磁性滚筒2的流经长度，形成多级净化，使水的净化更加彻底。

以上所述，仅为本发明较佳的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。