1.一种曝气器，其特征在于，为下列实施方案之一：
实施方案1：一种曝气器，包括
一个连接杆；
一个曝气盘,所述曝气盘整体为板状，其中间有孔；于其外缘部分设有高出其中间部分的凸台，凸台表面设有在凸台的内外侧端部均有开口的槽；在凸台与中间供一个连接杆穿过的孔之间，有穿透的洞，但是所述洞与所述孔不连通；所述曝气盘两面均具有凸台，凸台开有槽；或者单面具有凸台，凸台开有槽，而另一面光滑；所述曝气盘凸台表面设有的槽在凸台的内外侧端部均有开口，使得槽在凸台表面是贯通的；曝气盘凸台表面上设有的槽宽度为0.07mm至小于0.1mm；
一块或两块固定板，整体为板状，其中间有孔，供所述连接杆穿过，用于将所述曝气盘固定至所述连接杆；
所述连接杆为实心的杆，或者为空心的、外缘开口的杆；所述固定板除中间供所述连接杆穿过的孔之外，无其他的通透的孔或洞，或者在对应于所述曝气盘的凸台围绕的中间位置开有洞，所述洞不与其中间的孔连通；但是，排除如下的方案：所述连接杆为实心的杆，并且连接在所述连接杆上、处于曝气盘两个外侧的固定板除中间供所述连接杆穿过的孔之外，都无其他通透的洞；
实施方案2：一种曝气器，包括
一个连接杆；
两个或更多个曝气盘，所述曝气盘整体为板状，其中间有孔；于其外缘部分设有高出其中间部分的凸台，凸台表面设有在凸台的内外侧端部均有开口的槽；在凸台与中间供一个连接杆穿过的孔之间，有穿透的洞，但是所述洞与所述孔不连通；所述曝气盘两面均具有凸台，凸台开有槽；或者单面具有凸台，凸台开有槽，而另一面光滑；所述曝气盘凸台表面设有的槽在凸台的内外侧端部均有开口，使得槽在凸台表面是贯通的；曝气盘凸台表面上设有的槽宽度为0.07mm至小于0.1mm；
所述连接杆为实心的杆，或者为空心的、外缘开口的杆；
任选的固定板，整体为板状，其中间有孔，供所述连接杆穿过，用于将所述曝气盘固定至所述连接杆；
但是，排除如下的方案：所述连接杆为实心的杆，并且连接在所述连接杆上、处于曝气盘两个外侧的固定板除中间供所述连接杆穿过的孔之外，都无其他通透的洞，
实施方案1和实施方案2的曝气器其特征在于，在连接杆连接的曝气盘的最外侧，或者在有固定板处于最外侧时，在固定板的外侧，或者在曝气盘的最外侧与更外侧的固定板之间，设置预应力圈，预应力圈有弹性；
其特征还在于，所述凸台开有的槽的深度为0.1-1.2mm；从曝气盘中间平面起算，所述曝气盘凸台的高度为0.1-2.0mm；并且所述曝气盘凸台高度大于所述曝气盘凸台表面开有槽的深度。
2.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于，曝气盘基于凸台与中间供所述连接杆穿过的孔之间的面积计，洞的面积占5-60％，优选为10-45％；对于有洞的固定板，基于固定板在对应于曝气盘凸台的区域与中间供所述连接杆穿过的孔之间的面积计，洞的面积占5-60％，优选为10-45％。
3.根据权利要求1或2所述的曝气器，其特征在于，所述曝气盘设有固位装置。
4.根据权利要求3所述的曝气器，其特征在于，在相邻的两个曝气盘中，其中一个曝气盘在凸台围绕的表面上设有凹陷，另一个曝气盘在对应表面上设有与该凹陷对应的突起，突起可以插入凹陷内。
5.根据权利要求1或2所述的曝气器，其特征在于，所述曝气盘为圆形、椭圆形或长方形等任何形状，优选为圆形。
6.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于，为实施方案2的曝气器，且所述曝气盘为圆形。
7.根据权利要求6所述的曝气器，其特征在于，在曝气盘中间任选设置隔板，隔板形状与有洞的固定板类似，整体为板状，中间有孔，供所述连接杆穿过以便固定至所述连接杆；洞可方便气体流动通过。
8.根据权利要求7所述的曝气器，其特征在于，在连接杆连接的曝气盘的最外侧，或者在隔板处于最外侧时，在隔板的外侧，或者在曝气盘的最外侧与更外侧的隔板之间，设置预应力圈，预应力圈有弹性。
9.根据权利要求1所述的曝气器，其特征在于，所述预应力圈为橡胶或塑料制成的预应力圈。
10.一种对液体充气的方法，采用权利要求1-9之一的曝气器，包括如下步骤：
a.在第一压力下以第一供气量对曝气器供气；
b.继续以第一供气量对曝气器供气，同时供气压力升高为第二压力；
c.以高于第一供气量的第二供气量对曝气器供气；
d.以低于第二供气量的第三供气量对曝气器供气。