电解装置及衣物处理设备的制作方法

本发明涉及电解技术领域，尤其涉及一种电解装置及衣物处理设备。

背景技术：

相关技术中，在洗衣机中使用电极电解水，可以产生羟基自由基进行杀菌，但是其电解效率低，占用空间大，且毛絮容易堵塞电极，使用一段时间后，堵塞的毛絮量越来越多，电解阴极表面的有效工作面积减少，电解效率下降，甚至失效，使用寿命较短。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种使用寿命较高的电解装置及衣物处理设备。

为达到上述目的，本发明实施例的第一方面提供一种电解装置，包括电解阴极、电解阳极以及绝缘间隔部，所述电解阴极包括第一支撑部以及从所述第一支撑部向远离所述第一支撑部方向延伸的至少一个第一梳齿；所述电解阳极包括第二支撑部以及从所述第二支撑部向远离所述第二支撑部的方向延伸的至少一个第二梳齿；所述第一梳齿和所述第二梳齿交替间隔布置；所述绝缘间隔部设置于相邻的所述第一梳齿和所述第二梳齿之间。

进一步地，所述主干部沿所述第一梳齿和所述第二梳齿的交替排列方向延伸，所述绝缘间隔部的数量为多个，多个所述绝缘间隔部沿所述主干部的延伸方向间隔设置。

进一步地，所述主干部的数量为一个，所述绝缘间隔部的一端与所述主干部连接，所述绝缘间隔部的另一端为自由端。

进一步地，所述主干部的数量为两个，所述绝缘间隔部的一端与其中之一所述主干部连接，所述绝缘间隔部的另一端与所述其中另一所述主干部连接，相邻两所述绝缘间隔部、以及两所述主干部共同围设呈一容纳槽，所述第一梳齿或所述第二梳齿穿设于所述容纳槽中。

进一步地，位于所述容纳槽中的所述第一梳齿或所述第二梳齿的周向表面与所述容纳槽的内壁抵接。

进一步地，所述绝缘间隔部与所述主干部为一体成型结构。

进一步地，所述电解阴极和所述电解阳极位于同一个平面或曲面内。

进一步地，所述第一梳齿呈片状或柱状或条状；和/或，所述第二梳齿呈片状或柱状或条状。

进一步地，所述电解阴极和所述电解阳极的极间距为0.5mm～20mm。

本发明实施例的第二方面提供一种衣物处理设备，包括内筒、外桶以及上述任一的电解装置；所述内筒转动地设置于所述外桶内；所述电解装置设置于所述内筒和所述外桶之间。

进一步地，所述电解装置与所述外桶紧固连接。

本发明实施例的电解装置，第一梳齿和第二梳齿呈叉指状结构，一方面保证了电解阴极和电解阳极具有较大的工作表面积，提升电解装置的电解效率，另一方面，电解阴极和电解阳极只需占用较小的空间，能够使得电解装置结构紧凑；再一方面，以电解装置应用于衣物处理设备为例，在洗涤衣物过程中，衣物上的毛絮混入水中，由于第一梳齿与第二梳齿之间的间隙为狭长缝隙，毛絮很容易穿过该狭长缝隙，也就是说，毛絮不容易堵塞在电解装置上，能够延长电解装置的使用寿命；再者，通过绝缘间隔部来间隔第一梳齿和第二梳齿，能够在一定程度上防止电解阴极和电解阳极沿上述排列方向偏摆而导致的第一梳齿和第二梳齿接触短路，能够有效地提升电解装置的工作可靠性和稳定性，延长电解装置的使用寿命。

附图说明

图1为本发明一实施例的电解装置与安装装置的爆炸示意图；

图2为图1所示结构的配合示意图；

图3为本发明一实施例的绝缘间隔件的结构示意图；

图4为本发明另一实施例的绝缘间隔件的结构示意图；

图5为本发明一实施例的衣物处理设备的部分结构示意图；

附图标记说明

电解装置10；电解阴极11；第一支撑部111；第一梳齿112；电解阳极12；第二支撑部121；第二梳齿122；绝缘间隔件15；主干部151；绝缘间隔部152；容纳槽15a；外桶40

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本发明宗旨的解释说明，不应视为对本发明的不当限制。

在本发明实施例的描述中，“上”、“下”、“左”、“右”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例提供一种电解装置10，请参阅图1，电解装置10包括电解阴极11、电解阳极12以及绝缘间隔部152；其中，电解阴极11包括第一支撑部111以及从第一支撑部111向远离第一支撑部111方向延伸的至少一个第一梳齿112；电解阳极12包括第二支撑部121以及从第二支撑部121向远离第二支撑部121的方向延伸的至少一个第二梳齿122；第一梳齿112和第二梳齿122交替间隔布置，即第一梳齿112和第二梳齿122呈叉指状结构。可以理解的是，电解阴极11和电解阳极12是相互间隔的，即电解阴极11和电解阳极12两者中的任何位置均不接触，如此才能保证电解装置10的正常工作。

第一梳齿112和第二梳齿122呈叉指状结构，一方面保证了电解阴极11和电解阳极12具有较大的工作表面积，提升电解装置10的电解效率，另一方面，电解阴极11和电解阳极12只需占用较小的空间，能够使得电解装置10结构紧凑；再一方面，以电解装置10应用于衣物处理设备为例，在洗涤衣物过程中，衣物上的毛絮混入水中，由于第一梳齿112与第二梳齿122之间的间隙为狭长缝隙，毛絮很容易穿过该狭长缝隙，也就是说，毛絮不容易堵塞在电解装置10上，能够延长电解装置10的使用寿命。

请参阅图3，绝缘间隔部152设置于相邻的第一梳齿112和第二梳齿122之间。通过绝缘间隔部152来间隔第一梳齿112和第二梳齿122，能够在一定程度上防止电解阴极11和电解阳极12沿上述排列方向偏摆而导致的第一梳齿112和第二梳齿122接触短路，能够有效地提升电解装置10的工作可靠性和稳定性，延长电解装置10的使用寿命。

需要说明的是，在衣物处理设备中，电解装置10的寿命需要匹配衣物处理设备的设计使用年限，如果电解装置10的使用寿命大幅度小于衣物处理设备的设计使用年限，则会导致衣物处理设备提前报废、损害消费者利益。本发明实施例中的电解装置10能够较好地保障毛絮等杂质不会堵塞电解阴极11和电解阳极12，能够使用电解装置10的寿命达到衣物处理设备的设计使用年限。

电解阴极11和电解阳极12的极间距需保持在合适范围，若极间距较大，能耗增加，同样尺寸空间内电极的有效工作面积减少，电解水产生的·oh的产生量也减少，电解装置10的电解效能降低。若极间距过小，则可能导致电极击穿，还会妨碍电解过程中大量气泡的逸出，气泡会聚集在电极(电解阴极和/或电解阳极)表面，被附着的电极表面无法和水接触，电极的有效电解工作面积急剧降低，效率大幅度下降，不利于·oh产生。因此，电极间距保持合适的范围有利于提高·oh的产生量，本发明实施例中，电解阴极11和电解阳极12的极间距为0.5mm～20mm(millimetre，毫米)，本发明实施例中优选电解阴极11和电解阳极12的极间距为1.5mm～5mm。

上述的极间距为电解阳极12和电解阴极11之间的任意两位置之间的最小距离。

绝缘间隔部152的数量可以与第一梳齿112和第二梳齿122之间的间隔数量匹配，也可以比第一梳齿112和第二梳齿122之间的间隔数量少。

一实施例中，请继续参阅图3，电解装置10包括绝缘间隔件15，绝缘间隔件15包括相互连接的主干部151以及上述的绝缘间隔部152，主干部151对绝缘间隔部152起支撑作用，主干部151沿第一梳齿112和第二梳齿122的交替排列方向延伸，绝缘间隔部152的数量为多个，多个绝缘间隔部152沿主干部151的延伸方向间隔设置。如此，绝缘间隔件15的结构简单，可以使得绝缘间隔件15能够较好地匹配电解阴极11和电解阳极12的结构，可以根据第一梳齿112和第二梳齿122的数量来布置合理的绝缘间隔部152。

主干部151的数量可以是一个，也可以是多个。

例如，一实施例中，请继续参阅图3，主干部151的数量为两个，绝缘间隔部152的一端与其中之一主干部151连接，绝缘间隔部152的另一端与其中另一主干部151连接，也就是说，绝缘间隔部152连接于两主干部151之间，相邻两绝缘间隔部152、以及两主干部151共同围设成一容纳槽15a，第一梳齿112或第二梳齿122穿设于容纳槽15a中。装配时，电解阴极11和电解阳极12分别从绝缘间隔件15的相对两侧插入对应的容纳槽15a中即可。该实施例中，绝缘间隔件15套接在第一梳齿112和第二梳齿122上，绝缘间隔件15不会与电解装置10脱离，因此绝缘间隔件15可以不需要其他的辅助连接结构，结构简单、装配工序少，可靠性高，而且，位于容纳槽15a内的第一梳齿112或第二梳齿122在各个方向上均被绝缘间隔件15隔离，防接触短路的可靠性高。

进一步地，上述实施例中，位于容纳槽15a中的第一梳齿112或第二梳齿122的周向表面与容纳槽15a的内壁抵接。也就是说，绝缘间隔件15对第一梳齿112或第二梳齿122的沿图3的上下左右方向进行了定位，防止第一梳齿112和第二梳齿122沿图3的上下左右方向偏摆，增加了电解装置10的工作稳定性；再者，绝缘间隔件15能够将电解阴极11和电解阳极12之间的极间距保持在目标值，电解阴极11和电解阳极12之间的极间距即使在水流冲刷等场合也基本不发生变化，使得电解装置10的电解效率、能耗等方面的稳定性较好。

需要说明的是，位于容纳槽15a中的第一梳齿112或第二梳齿122的周向表面与容纳槽15a的内壁抵接，指的是在同一个容纳槽15a中，第一梳齿112和第二梳齿122只能择一地穿设于其中。

例如，另一实施例中，请参阅图4，主干部151的数量为一个，绝缘间隔部152的一端与主干部151连接，绝缘间隔部152的另一端为自由端。该实施例中，绝缘间隔件15类似梳子的结构，主干部151可以设置于电解阴极11和电解阳极12的顶侧，主干部151也可以设置于电解阴极11和电解阳极12的底侧，需要说明的是，为了防止绝缘间隔件15从电解装置10的顶侧或底侧脱离电解装置10，主干部151与电解阴极11和/或电解阳极12之间保证连接可靠性，例如增设卡勾等结构。

绝缘间隔部152的材质不限，只要是电绝缘材质即可。

为了便于制造，上述的绝缘间隔部152与主干部151为一体成型结构，例如，为一体成型的注塑件。

第一梳齿112和第二梳齿122可以是共面设置，也可以是沿电解装置10的厚度方向略错开一定的距离。

本发明实施例中，请参阅图1和图2，第一梳齿112和第二梳齿122共面设置，电解阴极11和电解阳极12位于同一平面或曲面内，也就是说，第一支撑部111、第一梳齿112、第二支撑部121以及第二梳齿122成共面布置，也就是说，在上述的平面或曲面内，电解阴极11和电解阳极12在不存在重叠部分，当电解装置10承受大致垂直于上述的平面或曲面的外力时，由于电解阴极11和电解阳极12不存在重叠部分，因此，即使电解阴极11或电解阳极12在外力作用下发生位移，电解阴极11和电解阳极12也不会有接触，因此能够有效地防止电解阴极11和电解阳极12接触短路。如此设计，能够使得电解阴极11和电解阳极12配合后的厚度可以设计得很薄，有利于电解装置10的轻薄化设计，使得电解装置10能够安装于狭窄空间内，例如衣物处理设备的内筒和外桶40之间。

第一梳齿112的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等；同理，第二梳齿122的具体结构形式不限，可以呈片状、柱状、条状等。其中，柱状的横截面形状不限，可以是圆形、多边形等。

本发明实施例中，请参阅图1和图2，第一梳齿112的结构与第二梳齿122的结构大致相同，第一梳齿112大致与第二梳齿122平行，第一支撑部111和第二支撑部121大致平行，如此能够使得电解装置10的结构更加紧凑，外观形状整齐美观。

本发明实施例的第二方面提供一种衣物处理设备，请参阅图5，衣物处理设备包括内筒(图未示)、外桶40以及上述任一的电解装置10，其中，内筒转动地设置于外桶40内，也就是说，内筒能够在外桶40内转动，电解装置10设置内筒和外桶40之间。

本发明实施例的衣物处理设备，工作过程中，当外桶40内盛装有水时，启动电解装置10，电解装置10可以产生具有强氧化活性的羟基自由基(·oh)，·oh具有极高的氧化电位，其氧化能力极强，与大多数有机污染物都可以发生快速的链式反应，·oh可以在低温下杀菌消毒，对衣物没有损害，一部分·oh与自来水中的氯水反应，生成活性氯，活性氯可以长期存在，具有长期抑菌的效果；电解装置10产生大量的羟基自由基将洗涤过程中有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色，防止游离的染料沾染到浅色衣物中造成串色，继续反应将染料分子分解成无害的二氧化碳、水、无机盐。同时电极会产生大量的氢气微气泡，由于微气泡的直径很小，通常小于50um，在洗涤过程中能很好地进入衣物纤维内部，通过微气泡爆破、吸附上浮作用，源源不断地产生微气泡循环冲刷，协助洗涤剂将将堆积在衣物纤维内部的皮脂、油脂、微小灰尘等污垢彻底清除，可以提高洗净效果。

需要说明的是，本发明实施例中的衣物处理设备可以是洗衣机、脱水机、或其他类型的设备，在此不做限制。可以理解的是，洗衣机可以是波轮洗衣机，也可以是滚筒洗衣机，或者是其他结构类型的洗衣机。

进一步地，电解装置10与外桶40紧固连接。由于外桶40处于静止状态，因此电解装置10安装于外桶40上能够降低电解装置10的安装难度，且能够使得电解装置10的位置相对稳定，例如将电解装置10设置于外桶40的内表面中的最低位置处，即使外桶40内只有少量的水，依然能够保障电解装置10接触水，进行杀菌消毒、氢气微气泡、使有色衣物游离到水中的染料分子的发色基团氧化破坏使染料脱色。

本发明提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。