一种量块超声波清洗夹持装置的制作方法

本发明涉及长度标准器超声波清洗夹持技术领域，尤其涉及一种量块超声波清洗夹持装置。

背景技术：

长度标准器是定义、维持和复现长度单位的高精度量具，其长度为计量器具的长度标准。通过对计量仪器、量具和量规等示值误差的检定等方式，使机械加工中各种制品的尺寸能够溯源到长度基准。

量块作为世界范围内计量技术与工程测量领域中应用最广泛的计量器具，其保存与清洗在工艺流程上有着严格的要求。大多数量块都是由钢材制造，不适当的保存与清洗会导致测量表面氧化锈蚀或者油污腐蚀，将直接影响到标准长度。因此，在量块使用前，首先必须得清除表面防锈油，保证测量面的洁净。

就目前状况而言，业内量块清洗往往使用航空汽油等一类具有强烈气味的清洗剂，检定人员在恒温室内长时间接触该类清洗剂，会对健康带来不小的危害。为了解决这一问题，提出了一套利用超声波空化作用来达到量块清洗目的的装置。由于传统超声波清洗时仅简易地将待清洗物件安置于网篮上，在水流中可能导致量块相互碰撞进而损伤量块的测量面，而量块又尺寸数量各异，无法统一安置。因此，有必要对专用于量块的超声波清洗夹持技术进行深入研发。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提供一种量块超声波清洗夹持装置，解决了在超声波清洗过程中对量块的夹持承载和安置固定存在的不稳固、不牢靠和平衡能力较差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种量块超声波清洗夹持装置，包括用于承载量块的承载网篮、可拆卸的固定设在承载网篮上的固定条，承载网篮固定设有连接钢丝，固定条的一面与连接钢丝贴合，固定条设有供量块插入的插槽；插入插槽的量块呈竖直方向被固定夹持在承载网篮与固定条之间，量块的测量面位于左右两侧的侧面，量块的非测量面与承载网篮的底部紧贴；其中，承载网篮固定安装在超声波清洗机内的边缘凹槽上，超声波清洗机对插入在插槽中的量块进行全方位清洗；采用雕刻工具在固定条上雕刻出插槽，插槽的宽度与量块的标准测量尺寸相一致，固定条设有若干个宽度不同的插槽，若干个标准测量尺寸不同的量块分别插入相对应的若干个宽度不同的插槽，若干个标准测量尺寸不同的量块按照标准测量尺寸由小到大依次从左到右且从上到下排列，既方便了对不同规格量块的取用和存放及清洗，又方便了对不同规格量块的有序管理，具有广泛的适用性；承载网篮由不锈钢制成；固定条由亚克力板、玻璃、abs等一系列超声波吸收率低的材质制成，固定条既有助于加强承载网篮的承载能力，又使得承载网篮具有更高的稳固性、牢靠性和平衡能力，也有助于在安装标准测量尺寸不同的量块过程中的定位，并且提高了装置整体的安装、拆卸、更换、维护等操作的便利性；连接钢丝的设置，提高了承载网篮、固定条、量块及装置整体的安装、拆卸、更换、维护等操作的便利性；插槽的设置，方便了使用、安装、拆卸、更换、维护等操作，提高了工作效率；采用承载网篮、固定条、连接钢丝、插槽组合结构形成的量块超声波清洗夹持装置，使得在超声波清洗过程中对量块的夹持承载和安置固定具有较高的稳固性、牢靠性和平衡能力，并且安装、拆卸、更换、维护等操作极其便利，具有较高的工作效率。

作为优选，插槽的槽口与量块之间为间隙配合，既具有限位作用且便于量块的安置，又能防止在安置量块过程中量块测量面受到磨损。

作为优选，插槽的四角为圆角设置，即：对插槽的四角进行倒圆角处理，既能防止在安置量块以及超声波清洗机对插入在插槽中的量块进行全方位清洗过程中对量块的测量面造成磕碰甚至划伤而损坏量块，又使得在超声波清洗机对插入在插槽中的量块进行全方位清洗过程中，有利于在浮力作用下液体能充分包裹住量块，使固液界面上的空化泡发生充足的空化作用，进而达成无死角的全方位清洗，从而减少了清洗死角，提高了清洗效果和效率。

作为优选，插槽的槽壁为光滑壁面设置，通过光滑处理工艺或方法使插槽的槽壁壁面变成光滑壁面，光滑壁面为表面光滑的平面壁面或光滑弧形壁面。

作为优选，承载网篮包括上层承载围框、设在上层承载围框上的下层夹持槽口，连接钢丝固定设在上层承载围框上，通过下层夹持槽口与连接钢丝将固定条可拆卸的固定设在上层承载围框上；固定条与下层夹持槽口平行，插槽的中心与下层夹持槽口的中心对齐，插槽与下层夹持槽口之间形成供量块插入的通道。其中，上层承载围框固定设在超声波清洗机内的边缘凹槽上，通过上层承载围框将装置整体固定安装在超声波清洗机内，以便超声波清洗机对插入在插槽与下层夹持槽口之间的量块进行全方位清洗；上层承载围框上布设有若干个槽口宽度不同并分别与若干个宽度不同的插槽相对应的下层夹持槽口，若干个槽口宽度不同的下层夹持槽口也依据若干个标准测量尺寸不同的量块而定；插槽与下层夹持槽口之间的组合结构设置，既进一步提高了对量块夹持的稳固性、牢靠性和平衡能力，又进一步提高了使用、安装、拆卸、更换、维护等操作的便利性。

作为优选，上层承载围框上焊接有若干列间隔相同的格栅，下层夹持槽口由若干列间隔相同的格栅形成。其中，超声波的不同频率导致不同波峰波谷的间距，由于空化强度在波峰时最强，为保证清洗效果，应尽量保证量块顶端面的距离应分布在超声波波峰两侧，因此下层夹持槽口与超声波清洗机底部的距离由最佳超声频率决定，具体为波长的1/4整数倍，即：各个格栅之间的列宽设置为量块宽度的1/3，便于超声波穿透，使空化作用直接发生在量块上，加强了清洗效果，又能使下层夹持槽口起到更换的承载作用，能最大程度地防止清洗过程中量块的滑落而造成量块损坏；格栅的设置，减少了超声波辐射能量的衰减，从而进一步提高了清洗效率。

作为优选，下层夹持槽口与量块之间为间隙配合，便于量块嵌入下层夹持槽口；下层夹持槽口的底部和顶部均倒圆角设置，进一步防止了超声波清洗机对插入在插槽中的量块进行全方位清洗过程中对量块的测量面造成磕碰甚至划伤而损坏量块。

作为优选，上层承载围框设有上下槽口，上下槽口的壁面边缘外翻形成圆弧形的壁面，将上下槽口的壁面设置成光滑壁面，进一步防止了量块在安置时量块的测量面表面被划伤的情况发生。

作为优选，固定条和上层承载围框分别设有相对应的螺纹孔，固定条通过螺纹孔可拆卸的固定设在上层承载围框上，通过将螺栓或螺钉穿入固定条的螺纹孔和上层承载围框的螺纹孔，从而使得固定条与上层承载围框之间的安装、拆卸、更换、维护等操作极其便利。

作为优选，承载网篮还包括固定设在上层承载围框两侧的各一个对称设置的提手，方便了拎提，使得使用或携带过程中既省时省力又极其方便。

该量块超声波清洗夹持装置具有如下优点：

1、本发明解决了量块超声波清洗的固定问题，采用插槽式结构，使用方便，便于安装。

2、本发明可通过更换夹具，清洗各类数量长度不同的量块，覆盖了所有量块类型，具有广泛的适用性。

3、本发明使用低超声波吸收率材质以及适当的格栅间距，减少了超声波辐射能量的衰减，进而提高了清洗效率。

4、本发明通过组级结构，增加了单次清洗量块的数量，极大提高了量块的清洗效率。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：采用承载网篮、固定条、连接钢丝、插槽组合结构形成的量块超声波清洗夹持装置，使得在超声波清洗过程中对量块的夹持承载和安置固定具有较高的稳固性、牢靠性和平衡能力，并且安装、拆卸、更换、维护等操作极其便利，具有较高的工作效率，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明的量块超声波清洗夹持装置实施例的结构示意图。

图2为本发明的承载网篮实施例的结构示意图。

图3为本发明的固定条实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

一种量块超声波清洗夹持装置，如图1-3所示，包括用于承载量块的承载网篮1、可拆卸的固定设在承载网篮1上的固定条2，承载网篮1固定设有连接钢丝1-5，固定条2的一面与连接钢丝1-5贴合，固定条2设有供量块插入的插槽2-2。

本实施例中，插槽2-2的槽口与量块之间为间隙配合。

本实施例中，插槽2-2的四角为圆角设置。

本实施例中，插槽2-2的槽壁为光滑壁面设置。

本实施例中，承载网篮1包括上层承载围框1-2、设在上层承载围框1-2上的下层夹持槽口1-1，连接钢丝1-5固定设在上层承载围框1-2上，通过下层夹持槽口1-1与连接钢丝1-5将固定条2可拆卸的固定设在上层承载围框1-2上；固定条2与下层夹持槽口1-1平行，插槽2-2的中心与下层夹持槽口1-1的中心对齐，插槽2-2与下层夹持槽口1-1之间形成供量块插入的通道。

本实施例中，上层承载围框1-2上焊接有若干列间隔相同的格栅，下层夹持槽口1-1由若干列间隔相同的格栅形成。

本实施例中，下层夹持槽口1-1与量块之间为间隙配合。

本实施例中，上层承载围框1-2设有上下槽口1-4，上下槽口1-4的壁面边缘外翻形成圆弧形的壁面。

本实施例中，固定条2和上层承载围框1-2分别设有相对应的螺纹孔2-1，固定条2通过螺纹孔2-1可拆卸的固定设在上层承载围框1-2上。其中，上层承载围框1-2上的螺纹孔在附图中未标示。

本实施例中，承载网篮1还包括固定设在上层承载围框1-2两侧的各一个对称设置的提手1-3。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。