用于餐厨垃圾的分选设备的制作方法

本申请涉及环保领域，具体而言，涉及一种用于餐厨垃圾的分选设备。

背景技术：

餐厨垃圾中有大量的异物质，例如玻璃、陶瓷、骨头、餐具、砂石等，这类不可降解的异物在餐厨垃圾的处理过程中如果不进行分选，会对处理设备产生严重的磨损或损坏，降低了设备的使用寿命，同时其在后续处理构筑物中容易堵塞管道及开关。

带破碎的分选设备虽然可以破袋或者破碎有机物，但同时会产生陶瓷、玻璃碎片、骨头、贝壳等破坏性异物。这些破坏性异物会加重后续处理设备的磨损，管道堵塞等问题，甚至出现停产维修情况。而且高速破碎分选设备，动力消耗大，高速旋转的破碎轴容易被金属等坚硬物质损坏，低速运转的刀具轴容易被塑料袋及织物类餐厨垃圾缠绕。因此，带破碎的分选设备故障率高、磨损严重，动力消耗较大。

基于上述原因，提出本申请。

技术实现要素：

本申请提供一种用于餐厨垃圾的分选设备，解决上述问题。

根据本申请实施例提供的用于餐厨垃圾的分选设备，其包括进料螺旋分拣机、滚筒以及第一驱动机构。

其中，进料螺旋分拣机包括运料筒、螺旋输送叶片、第二驱动机构以及挤压机构。

运料筒的进料端设有进料口，运料筒的出料端设有第一出料口以及滤孔，运料筒具有一级筛分腔，运料筒设有与一级筛分腔连通的一级筛孔。

螺旋输送叶片设置于运料筒内，用于将餐厨垃圾从进料口输送至第一出料口。

第二驱动机构与螺旋输送叶片传动连接以驱动螺旋输送叶片转动。

挤压机构，设置于出料端，以使经一级筛孔筛分后残留于一级筛分腔内的料渣经挤压处理后再从第一出料口出料。

滚筒由第一端向第二端延伸所得，第二端低于第一端且设有第二出料口，滚筒套设在运料筒外，滚筒的内壁与运料筒的外壁之间形成二级筛分腔，二级筛分腔用于接收经一级筛孔筛出的物料，滚筒设有与二级筛分腔连通的二级筛孔。

第一驱动机构与滚筒传动连接，用于驱动滚筒转动，将二级筛分腔内的物料从第一端输送至第二出料口。

根据本申请实施例的用于餐厨垃圾的分选设备，滚筒与运料筒的配合，可实现同步进行二级筛分的目的，同时取消了破袋以及破碎有机物的设置，防止产生陶瓷、玻璃碎片、骨头、贝壳等破坏性异物，延长该用于餐厨垃圾的分选设备的使用寿命，并且餐厨垃圾经挤压处理后再从第一出料口出料，可有效将垃圾间隙中的油脂、水分等挤出，经一级筛孔排出，进行二级筛分，同时也可以使经第一出料口排出的渣料更加干燥，可以直接进行填埋。并且由于本申请提供的用于餐厨垃圾的分选设备不需要破袋，不需要高速旋转，因此降低了设备及维护成本，有效节省能耗。

实际的使用过程中，首先，餐厨垃圾经进料口进入运料筒中，在螺旋输送叶片的作用下，使餐厨垃圾从进料口输送至第一出料口，运输的过程中，进行一级筛分，尺寸小于等于一级筛孔的物料通过一级筛孔进入二级筛分腔内，尺寸大于一级筛孔的物料经螺旋输送叶片的作用输送至出料端，经挤压机构挤压处理后，液体经滤孔流出，固体从第一出料口出料。

由于第二端低于第一端，因此进入二级筛分腔内的物料在滚筒转动的条件下，在重力的作用下能够从第一端输送至第二出料口，输送过程中，经二级筛孔进行筛分，尺寸小于等于二级筛孔的物料通过二级筛孔筛出，尺寸大于二级筛孔的物料经重力的作用下输送至第二出料口。综上，完成了餐厨垃圾的两级分选。

另外，根据本申请实施例的用于餐厨垃圾的分选设备还具有如下附加的技术特征：

本申请示出的一些实施例中，出料端设有开口，挤压机构包括压板和弹性件，压板经弹性件与出料端连接并封闭开口，当出料端内的餐厨垃圾挤压压板时，弹性件在挤压作用下发生弹性变形，以使压板能够打开开口以形成第一出料口。

可选地，挤压机构包括连接杆，连接杆的一端与出料端连接，另一端向远离出料端的一侧延伸且具有限位部，压板滑动设置于连接杆，弹性件套设于连接杆，弹性件的一端与限位部连接，另一端与压板连接。

通过上述设置，能够保证一级筛分后的料渣能够经挤压处理后再从第一出料口出料，保证从第一出料口出料的干爽性。

由于餐厨垃圾中含有油脂，固化的油脂不便于清理，因此，本申请示出的一些实施例中，用于餐厨垃圾的分选设备还包括设置于二级筛分腔内的第一喷淋管，第一喷淋管设有用于喷洒热水的出水孔，出水孔的出水方向朝向运料筒。

通过喷淋热水，有效融化固体油脂，使其与其他餐厨垃圾分离，有效收集油脂，同时，也可以使粘附在大块异物质上的物料脱落，便于筛分。

可选地，热水为工艺回用热水，有效提高工艺回用热水的利用度，同时节省水资源。

需注意的是，本申请中所提及的上方是指按照使用时的方位。

可选地，用于餐厨垃圾的分选设备还包括设置于滚筒外的第二喷淋管，第二喷淋管设有用于喷洒液体的出液口，出液口的出液方向朝向滚筒。

通过上述设置的第二喷淋管，可以通过喷洒液体，例如高压水，有效防止二级筛孔的堵塞，同时部分水在重力的作用下推动物料从第一端输送至第二出料口。

本申请示出的一些实施例中，用于餐厨垃圾的分选设备还包括设置于滚筒外的清扫刷，清扫刷的刷头朝向滚筒且抵靠于滚筒的外壁。

通过上述设置的清扫刷，可以在滚筒转动时，不断清扫转动的滚筒，有效防止二级筛孔的堵塞。

本申请示出的一些实施例中，用于餐厨垃圾的分选设备还包括设置于二级筛分腔内的用于滚筒旋转时敲击滚筒粘附的餐厨垃圾的重锤，重锤经连接件固定于运料筒的外壁，重锤与滚筒的内壁之间具有空隙。

通过重锤的设置，可在滚筒旋转时敲击滚筒粘附的餐厨垃圾，防止堵塞二级筛孔，提高筛分的效率，空隙的形成，也不影响运料筒和滚筒各自独立的运行。

本申请示出的一些实施例中，用于餐厨垃圾的分选设备还包括具有容纳腔的机壳，滚筒可转动地设置于容纳腔内，机壳设有臭气收集口、与第一出料口以及第二出料口连通的排渣口，以及用于输出经二级筛孔筛出的物料的第三出料口。

通过机壳的设置，有效收集臭气，防止污染环境，同时便于收集筛分后的物料，便于进行后续处理。

本申请示出的一些实施例中，监控系统包括用于监测二级筛孔的摄像头以及监测屏幕，摄像头设置于滚筒外，摄像头与监测屏幕电连接以使实时传输监测画面至监测屏幕。

通过监控系统的设置，操作工人不需要到现场，远距离随时查看设备运行情况，例如可通过监测屏幕实时观察二级筛孔是否被堵塞等，根据需要对其进行冲洗等，从而也极大地降低了用于餐厨垃圾的分选设备出现故障的次数。

本申请示出的一些实施例中，用于餐厨垃圾的分选设备还包括控制柜，控制柜包括处理器，处理器与第二驱动机构以及第一驱动机构分别电连接。

通过上述设置，可实现能实现餐厨垃圾的分选设备的自动运行、自动调速等，操作更为便捷。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例用于餐厨垃圾的分选设备的第一视角的结构示意图；

图2为本申请实施例运料筒的结构示意图；

图3为本申请实施例运料筒的截面示意图；

图4为图1中iv处的局部示意放大图；

图5为本申请实施例用于餐厨垃圾的分选设备的第二视角的结构示意图；

图6为图1中vi处的局部示意放大图。

图标：10-用于餐厨垃圾的分选设备；100-进料螺旋分拣机；101-运料筒；1011-一级筛分腔；1013-进料口；1015-一级筛孔；103-螺旋输送叶片；105-第二驱动机构；106-挤压机构；1061-压板；1063-弹性件；1065-连接杆；1066-限位部；1067-固定部；1068-第一螺母；120-滚筒；121-导向螺带；123-第二出料口；125-二级筛分腔；130-第一驱动机构；140-支架；150-机壳；151-容纳腔；152-滚轮；153-臭气收集口；155-排渣口；156-第三出料口；1551-出渣螺旋输送机；1561-出料螺旋输送机；158-透明观察窗；161-第一喷淋管；163-第二喷淋管；165-清扫刷；167-重锤；168-连接件；170-摄像头；180-控制柜。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，本申请实施例提供的用于餐厨垃圾的分选设备10，其主要包括进料螺旋分拣机100、滚筒120以及第一驱动机构130。

其中，进料螺旋分拣机100包括运料筒101、螺旋输送叶片103、第二驱动机构105以及挤压机构106。

运料筒101的进料端设有进料口1013，运料筒101的出料端设有第一出料口以及滤孔(图未示)，运料筒101具有一级筛分腔1011，运料筒101设有与一级筛分腔1011连通的一级筛孔1015。螺旋输送叶片103设置于运料筒101内，用于将餐厨垃圾从进料口1013输送至第一出料口。第二驱动机构105与螺旋输送叶片103传动连接以驱动螺旋输送叶片103转动；挤压机构106设置于出料端，以使经一级筛孔1015筛分后残留于一级筛分腔1011内的料渣经挤压处理后再从第一出料口出料。

滚筒120由第一端向第二端延伸所得，第二端低于第一端且设有第二出料口123，滚筒120套设在运料筒101外，且滚筒120的内壁与运料筒101的外壁之间形成二级筛分腔125，二级筛分腔125用于接收经一级筛孔1015筛出的物料，滚筒120设有与二级筛分腔125连通的二级筛孔(图未示)。第一驱动机构130与滚筒120传动连接，用于驱动滚筒120转动，将二级筛分腔125内的物料从第一端输送至第二出料口123。

根据本申请实施例的用于餐厨垃圾的分选设备10，滚筒120与运料筒101的配合，可实现同步进行二级筛分的目的，同时取消了破袋以及破碎有机物的设置，防止产生陶瓷、玻璃碎片、骨头、贝壳等破坏性异物，延长该用于餐厨垃圾的分选设备10的使用寿命，并且餐厨垃圾经挤压处理后再从第一出料口出料，可有效将垃圾间隙间的油脂、水分等挤出，经一级筛孔1015排出，进行二级筛分，同时也可以使经第一出料口排出的渣料更加干燥，可以直接进行填埋。

实际的使用过程中，首先，餐厨垃圾经进料口1013进入运料筒101中，在螺旋输送叶片103的作用下，使餐厨垃圾从进料口1013输送至第一出料口，运输的过程中，进行一级筛分，尺寸小于等于一级筛孔1015的物料通过一级筛孔1015进入二级筛分腔125内，尺寸大于一级筛孔1015的物料经螺旋输送叶片103的作用输送至出料端，经挤压机构106挤压处理后再从第一出料口出料。由于第二端低于第一端，因此进入二级筛分腔125内的物料在滚筒120转动的条件下，在重力的作用下能够从第一端输送至第二出料口123，输送过程中，经二级筛孔进行筛分，尺寸小于等于二级筛孔的物料通过二级筛孔筛出，尺寸大于二级筛孔的物料经重力的作用下输送至第二出料口123。综上，完成了餐厨垃圾的两级分选。

其中，运料筒101的进料端以及出料端可以齐平，位于同一水平面，也可以采用进料端高于出料端的设置方式，本实施例中，运料筒101的轴线与滚筒120的轴线重合，保证用于餐厨垃圾的分选设备10运行的稳定性。

具体地，进料端伸出滚筒120，便于进料，运料筒101的出料端也可以伸出滚筒120，使第一出料口位于滚筒120外，以使一级筛分后的料渣经挤压处理后再从第一出料口出料时，不会掉入滚筒120内，本实施例中，运料筒101的出料端略微伸出滚筒120，保证一级筛分后的料渣经挤压处理后再从第一出料口出料时不会掉入滚筒120内，同时挤压后的液体能够进入滚筒120内。

请参阅图1以及图2，一级筛孔1015可以设置于运料筒101的周壁，也可以设置于运料筒101底部，本实施例中，一级筛孔1015设置于运料筒101位于滚筒120内的部分，一级筛孔1015设置于运料筒101的底部，例如，一级筛孔1015设置于运料筒101的底部正下方，圆心角为60°的区域。同时一级筛孔1015的孔径大小、形状有多种，一级筛孔1015为30*40mm的方孔，本领域技术人员均可根据实际情况进行选择，在此不做赘述。

运料筒101的截面可以为圆形，也可以为类u型，此处的类u型是指运料筒101沿其轴向设有开口，且开口位于运料筒101的顶部，此处的顶部是指背离地面的一侧。

请参阅图1以及图3，本实施例中，运料筒101位于滚筒120内的部分截面呈类u型，运料筒101伸出滚筒120外的部分截面呈圆形，上述设置便于后续冲洗时，保证其内/外壁的干净，也即是，出料端为管状。

为了保证挤压后的固液分离的效果，可选地，滤孔均匀的设置于出料端的周壁，用于将挤压后的液体经滤孔与固体分离，其中，滤液可直接进入滚筒120，可选地，滤孔例如为直径2mm小孔。

具体地，请参阅图1以及图4，出料端设有开口(图未示)，挤压机构106包括压板1061，压板1061经弹性件1063与出料端连接并封闭开口，当出料端内的餐厨垃圾挤压压板1061时，弹性件1063在挤压作用下发生弹性变形，以使压板1061能够打开开口以形成第一出料口。

通过上述设置，能够保证一级筛分后的料渣能够经挤压处理后再从第一出料口出料，保证从第一出料口出料的干爽性，同时挤压处理，还能够保证塑料袋等中的油脂溢出，便于回收以及筛分。

在一个具体的示例中，挤压机构106包括连接杆1065，连接杆1065的一端与出料端连接，另一端向远离出料端的一侧延伸且具有限位部1066，压板1061滑动设置于连接杆1065，弹性件1063套设于连接杆1065，弹性件1063的一端与限位部1066连接，另一端与压板1061连接。

具体地，开口设置于出料端的端面，弹性件1063为弹簧，压板1061为锥形压板1061，其中锥形压板1061朝向运料筒101内凸出，出料端内设有固定部1067，固定部1067例如为非标法兰，连接杆1065经非标法兰固定于出料端。连接杆1065可以为双头螺杆，限位部1066为与其配合的第二螺母，连接杆1065的另一端伸出非标法兰经第一螺母1068固定于非标法兰，其中，非标法兰的螺栓孔采用跨中分布。通过弹簧的压紧程度，调整压板1061与开口的压力大小。当进料螺旋分拣机100运行时，未透过筛孔的大尺寸物料，在螺旋输送叶片103的推送作用下进入并堆积在出料端，在推送力作用下不断挤压，滤出的残留水分经滤孔流出，直至压力增大至克服压紧弹簧张力后，压板1061被压实后的物料推开，打开开口以形成第一出料口，在重力作用下，经挤压处理后的脱水会脱油物料从第一出料口排出。

可选地，还可以采用弹簧的一端与固定部1067连接，另一端与压板1061连接以使压板1061能够沿螺杆的轴向运动的方式。除了上述两种方式以外，还可以通过沿进料端至出料端的方向，减小出料端的孔径的方式，以挤压出料端的料渣，使其固液分离后经从第一出料口排渣。

二级筛孔均布于滚筒120的周向，其中，二级筛孔的孔径小于或等于以及筛孔的孔径，二级筛孔的形状例如为圆形。由于滚筒120第二端低于第一端，也即是滚筒120倾斜设置，例如滚筒120的轴线与地面之间的夹角为8°，保证滚筒120内的物料在重力的作用下平稳运输。

可选地，滚筒120内设置有导向螺带121，导向螺带121沿滚筒120的轴向方向，螺旋设置于滚筒120的内壁，用于在滚筒120转动时，驱动滚筒120内的物料从第一端输送至第二端。

可选地，用于餐厨垃圾的分选设备10还包括机壳150以及用于承载机壳150的支架140。

其中，支架140包含支腿、机架、检修平台、楼梯、护栏等，保证了工作人员安全，也使设备更加整洁美观。本领域技术人员可根据实际的需求进行限定。

机壳150具有容纳腔151，滚筒120可转动地设置于容纳腔151内，例如，滚筒120通过滚轮152组可转动地设置于容纳腔151内。

请参阅图1以及图5，具体地，滚轮152组包括至少两组，至少两组滚轮152组中的每一个滚轮152组均位于机壳150内且沿滚筒120的轴线方向间隔设置，每组滚轮152包括两个单独的滚轮152，每个滚轮152可转动地安装于机壳150，每组滚轮152组的两个滚轮152之间具有安装间隙，滚筒120安装于安装间隙，且第一驱动机构130与作为主动轮的其中至少一个滚轮152或至少一组滚轮152组传动连接，依靠摩擦力作用，主动滚轮152带动滚筒120回转，其余的滚轮152起从动作用，也即是说，机壳150的内壁与滚筒120的外壁之间不接触。

进一步地，机壳150设有臭气收集口153、与第一出料口以及第二出料口123连通的排渣口155，以及用于输出经二级筛孔筛出的物料的第三出料口156。机壳150的设置，可有效防止筛分的过程中气味的扩散，同时保证筛分过程中，场地的干净整齐。

请参阅图1，可选地，臭气收集口153位于机壳150上表面，便于集中收集处理中产生的臭气。为了保证抽气收集的效果，可选地，运料筒101的出料端位于容纳腔151内，运料筒101的进料端伸出机壳150并且与支架140连接，第二驱动机构105位于运料筒101的进料端，也即是机壳150封闭滚筒120以及部分运料筒101。

可选地，排渣口155连通有出渣螺旋输送机1551，用于将进料螺旋分拣机100和滚筒120排出的渣料输送至异物质收集箱，进行集中处置。其中，出渣螺旋输送机1551设置于地面，其主要包括输送管、设置于输送管内的叶片以及与叶片传动连接的驱动电机，其具体结构在此不做赘述，可直接购买于市面。可选地，第三出料口156连通有出料螺旋输送机1561，出料螺旋输送机1561安装于地面，位于机壳150的正下方，其也主要包括输送管、设置于输送管内的叶片以及与叶片传动连接的驱动电机，用于将耳机筛分后的筛下出料输送至下个处理设备。

可选地，机壳150设有检修口(图未示)，检修口设置于机壳150靠近排渣口155的一侧，方便工人及时检修。

可选地，机壳150设有透明观察窗158，透明观察窗158沿滚筒120的轴向均布于机壳150两侧面，方便操作人员及时观察设备内部运行状态。

由于餐厨垃圾中含有油脂，固化的油脂不便于清理，因此，用于餐厨垃圾的分选设备10还可以包括设置于二级筛分腔125内的第一喷淋管161，第一喷淋管161设有用于喷洒热水的出水孔(图未示)，出水孔的出水方向朝向运料筒101。

通过第一喷淋管161喷淋热水，有效融化固体油脂，使其与经一级筛孔1015与其他餐厨垃圾分离，有效收集油脂，同时，也可以使粘附在大块异物质上的物料脱落，便于筛分。可选地，第一喷淋管161设置于运料筒101的上方。

可选地，具体地，出水孔设置在第一喷淋管161的底部，例如圆心角为45度范围内的区域均布出水孔，保证了冲洗水更加均匀地对物料进行冲洗。

可选地，第一喷淋管161连通有热水供应装置(图未示)，第一喷淋管161与热水供应装置之间设有第一开关(图未示)，用于选择性的供应以及喷洒热水。可选地，第一喷淋管161沿运料筒101的轴线方向延伸。可选地，热水为工艺回用热水，有效提高工艺回用热水的利用度，同时节省水资源。

由于实际的筛分过程中，二级筛孔容易堵塞，导致筛分效果不佳，因此，采用对滚筒120的外壁以及内壁均进行清理，互相配合的方式，有效防止二级筛孔堵塞。

请参阅图1以及图6，具体地，用于餐厨垃圾的分选设备10还包括第二喷淋管163、清扫刷165以及重锤167。

其中，第二喷淋管163设置于滚筒120外，第二喷淋管163设有用于喷洒液体的出液口(图未示)，出液口的出液方向朝向滚筒120。

第二喷淋管163位于滚筒120的上方。通过上述设置的第二喷淋管163，可以通过喷洒液体，例如高压水，有效防止二级筛孔的堵塞，同时部分水流进入二级筛分腔125，在重力的作用下推动物料从第一端输送至第二出料口123。

可选地，出液口设置于第二喷淋管163的底部，例如圆心角为45度范围内的区域均布出液口，保证了冲洗水更加均匀地对物料进行冲洗。

其中，第二喷淋管163连通有供液装置(图未示)，供液装置例如高压水、高压菌液等，第二喷淋管163与供液装置之间设有第二开关(图未示)，用于选择性的供应以及喷洒液体。

可选地，第二喷淋管163沿运料筒101的轴线方向延伸。

清扫刷165设置于滚筒120外，清扫刷165的刷头朝向滚筒120且抵靠于滚筒120的外壁。具体地，清扫刷165与机壳150连接，其与滚筒120的相对位置不变。通过清扫刷165的设置，可以在滚筒120转动时，不断清扫转动的滚筒120，有效防止二级筛孔的堵塞。

可选地，清扫刷165可以与机壳150固定连接，也可以与机壳150可转动的连接，经过摩擦力的作用，滚筒120带动其转动，同时保证滚筒120与清扫刷165一直保持抵靠，保证清扫的效果。

用于餐厨垃圾的分选设备10还包括设置于二级筛分腔125内的重锤167，重锤167经连接件168固定于运料筒101的外壁，用于滚筒120旋转时敲击滚筒120粘附的餐厨垃圾，重锤167与滚筒120的内壁之间具有空隙。通过重锤167的设置，可在滚筒120旋转时敲击滚筒120粘附的餐厨垃圾，防止堵塞二级筛孔，提高筛分的效率，空隙的形成，也即是重锤167与滚筒120的内壁不接触，其仅仅用于敲击粘附在滚筒120的内壁的粘附物，不影响运料筒101和滚筒120各自独立的运行。可选地，重锤167也可以设置于滚筒120外，固定于机壳150，用于敲击滚筒120的外壁，在此不做具体赘述。

可选地，重锤167沿运料筒101的轴向间隔布置。

实际的使用过程中，虽然可通过上述清理操作保证二级筛孔不被堵塞，但是，实际的操作过程中，工人无法保证全天候实时蹲守在用于餐厨垃圾的分选设备10旁，以实时观察二级筛孔，并进行清理。

因此，可选地，用于餐厨垃圾的分选设备10还包括监控系统以及控制柜180。

监控系统(图未示)包括用于监测二级筛孔的摄像头170以及监测屏幕，摄像头170设置于滚筒120外，摄像头170与监测屏幕电连接以实时传输监测画面至监测屏幕。通过监控系统的设置，操作工人不需要到现场，远距离随时查看设备运行情况，例如可通过监测屏幕实时观察二级筛孔是否被堵塞等，根据需要对其进行冲洗等，从而也极大地降低了用于餐厨垃圾的分选设备10出现故障的次数。

其中，监测屏幕例如为手机、电脑等，可根据相关技术进行电连接，实现信号的传输。可选地，为了防水，摄像头170固定于机壳150的顶壁。

可选地，控制柜180包括处理器(图未示)，处理器与第二驱动机构105以及第一驱动机构130分别电连接。其中，第二驱动机构105、第一驱动机构130为现有的调速电机。通过上述设置，可实现能实现餐厨垃圾的分选设备的自动运行、自动调速等，操作更为便捷。进一步地，处理器还可以与第一开关、第二开关电连接，以实现远程清洗作用。进而通过控制柜180与监控系统的配合，可实时监测二级筛孔以及机壳150内部情况，同时，远程控制清洗以及调速。

综上，本申请提供的用于餐厨垃圾的分选设备，滚筒与运料筒的配合，可实现同步进行二级筛分的目的，同时取消了破袋以及破碎有机物的设置，防止产生陶瓷、玻璃碎片、骨头、贝壳等破坏性异物，延长该用于餐厨垃圾的分选设备的使用寿命，并且餐厨垃圾经挤压处理后再从第一出料口出料，可有效将餐厨垃圾间隙间的油脂、水分等挤出，经一级筛孔排出，进行二级筛分，同时也可以使经第一出料口排出的渣料更加干燥，可以直接进行填埋。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。