一种污水处理装置的制作方法

文档序号:18905999发布日期:2019-10-18 22:41阅读:156来源:国知局
一种污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种污水处理装置。



背景技术:

众所周知,随着水资源污染问题的日益严重,水资源变得更加匮乏,对城市污水进行科学有效的处理,并将处理后的水资源再利用显得尤为重要,其中城市污水主要包括生活污水和工业污水,而污水处理装置是一种在生活污水处理的过程中,用于对生活污水进行预处理的装置,其主要将生活污水分割沉淀,及对污泥进行厌氧消化的小型处理构筑物,其在生活污水处理的领域中得到了广泛的使用;现有的污水处理装置包括化粪箱,化粪箱的内部自左至右依次设置有第一盛放腔、第二盛放腔和第三盛放腔,第一盛放腔的右端和第二盛放腔的左端中部连通设置有第一连通孔,第二盛放腔的右端和第三盛放腔的左端中部连通设置有第二连通孔,第一盛放腔的左端顶部连通设置有进水管,第三盛放腔的右端顶部连通设置有出水管,第一盛放腔、第二盛放腔以及第三盛放腔的顶端分别连通设置有三组污泥抽取管;现有的污水处理装置使用时,首先将现有的化粪箱的进水管和出水管分别与生活污水处理系统连通完毕,然后生活污水则通过进水管进入至第一盛放腔内,在第一连通孔和第二连通孔的作用下,三组盛放腔互相连通,因此生活污水在第一盛放腔和第二盛放腔内进行厌氧反应,而第三盛放腔则作为生活污水的澄清室,在第三盛放腔内处理后的生活污水则通过出水管进入至下一道污水处理工序,其中工作人员需要按照一定的周期来清理三组盛放腔底部的污泥;现有的污水处理装置使用中发现,由于人为因素的原因,可能会出现化粪箱内的污泥未及时清理而造成第一连通孔堵塞的现象,即造成了化粪箱的堵塞,而工作人员第一时间发现化粪箱堵塞并及时处理的难度较大,因此用户的正常生活受到不良影响的概率较高,因而降低了该污水处理装置的使用可靠性,从而导致实用性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种可以在化粪箱堵塞之后发出警报声,以降低工作人员第一时间发现化粪箱堵塞并及时处理的难度,因此降低了用户的正常生活受到不良影响的概率,因而提高了污水处理装置的使用可靠性,从而增强实用性的污水处理装置。

本发明的一种污水处理装置,包括化粪箱,化粪箱的内部自左至右依次设置有第一盛放腔、第二盛放腔和第三盛放腔,第一盛放腔的右端和第二盛放腔的左端中部连通设置有第一连通孔,第二盛放腔的右端和第三盛放腔的左端中部连通设置有第二连通孔,第三盛放腔的右端顶部连通设置有出水管,第一盛放腔、第二盛放腔以及第三盛放腔的顶端分别连通设置有三组污泥抽取管;还包括控制箱、浮球、动力杆、两组支持板、警报箱、有源蜂鸣器、电源组件、定位杆、固定导电板、开关导电杆和限位环,所述控制箱的右端与化粪箱的左端顶部连接,所述控制箱的内部设置有控制腔,所述控制腔的右端底部与第一盛放腔的顶部连通,所述控制腔的左端顶部连通设置有进水管,所述控制腔的顶端右侧连通设置有伸出孔,所述动力杆的底端自控制箱的上侧穿过伸出孔并且伸入至控制腔内,所述动力杆的底端与浮球的顶端连接,所述浮球位于控制腔内,所述两组支持板的底端分别与控制箱的顶端右侧和左侧连接,所述两组支持板的顶端分别与警报箱的底端左侧和右侧连接,所述警报箱的内部设置有工作腔,所述工作腔的左端连通设置有安装孔,所述安装孔与有源蜂鸣器的中部固定套装,所述电源组件安装在工作腔的右下部区域,所述定位杆的底端与工作腔的底端左侧连接,所述定位杆的右端顶部贯穿设置有定位孔,所述定位孔与固定导电板的左部区域固定套装,所述工作腔的底端中部连通设置有伸缩孔,所述开关导电杆的顶端自警报箱的下侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至控制腔内,所述限位环与开关导电杆的中部固定套装,所述限位环的底端与工作腔的底端中部紧贴,所述开关导电杆的底端位于动力杆的正上方,所述开关导电杆位于固定导电板的正下侧,所述有源蜂鸣器的右上侧输入端和电源组件的右上侧输出端电连,所述有源蜂鸣器的右下侧输出端与固定导电板的左端电连,电源组件的左上侧输入端与开关导电杆的顶部侧壁电连。

本发明的一种污水处理装置,还包括防护罩、风机组件、活性炭吸附组件和安装板,所述防护罩的底端与化粪箱的顶端连接,所述防护罩的底端设置有防护槽,所述三组污泥抽取管均位于防护槽内,所述防护槽的顶端均匀设置有三组辅助管,所述三组辅助管分别位于三组污泥抽取管的正上方,所述安装板的左端与化粪箱的右端顶部连接,所述风机组件的底端与安装板的顶端连接,所述防护槽与风机组件的输入端连通,所述活性炭吸附组件的左端与化粪箱的右端底部连接,所述风机组件的右侧输出端与活性炭吸附组件的顶部输入端连通,所述活性炭吸附组件的右端底部连通设置有输出管。

本发明的一种污水处理装置,还包括防护网筒,所述防护网筒的顶端和底端分别与控制箱的控制腔的顶端和底端连接,所述防护网筒内设置有防护腔,所述浮球位于防护腔内。

本发明的一种污水处理装置,还包括三组盖板,所述三组盖板的底端分别设置有三组卡槽,所述三组卡槽分别与三组辅助管的顶部卡装。

本发明的一种污水处理装置,还包括直线轴承,所述伸出孔与直线轴承固定套装,所述直线轴承与动力杆滑动套装。

本发明的一种污水处理装置,还包括三组把手,所述三组把手的顶端分别与三组盖板的顶端连接。

本发明的一种污水处理装置,所述警报箱的工作腔的顶端连通设置有维修孔,所述维修孔上螺装设置有防护盖。

本发明的一种污水处理装置,所述控制箱的控制腔的左端底部连通设置有清理孔,所述清理孔的左端外侧壁螺装设置有密封板,所述密封板的右端设置有密封槽,所述密封槽内设置有密封垫,所述密封垫的右端与清理孔的左端外侧壁密封紧贴。

与现有技术相比本发明的有益效果为:一旦化粪箱出现堵塞之后,则通过进水管进入至控制箱内的污水则不再流入至第一盛放腔内,这时控制箱的控制腔内的液位升高,然而在浮力的作用下浮球则跟随液位的升高而上移,同时浮球则带动动力杆上移以改变在控制箱上侧的伸出长度,当动力杆上升至与开关导电杆的底部接触的时候,这时随着控制箱内的液位的上涨动力杆则继续上移,动力杆则推动开关导电杆上移直至开关导电杆的顶端与固定导电板的底端接触,此时电源组件和有源蜂鸣器的线路被接通,然后有源蜂鸣器在电源组件供电的前提下发出警报声,工作人员听到警报声之后,则可以知道此时化粪箱发生堵塞以便及时采取疏通措施,从而通过在化粪箱堵塞之后发出警报声,降低了工作人员第一时间发现化粪箱堵塞并及时处理的难度,因此降低了用户的正常生活受到不良影响的概率,因而提高了污水处理装置的使用可靠性,从而增强实用性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的a的局部放大结构示意图;

图3是本发明的两组支持板和控制箱的连接结构示意图;

图4是本发明的防护网筒和浮球的连接结构示意图;

附图中标记:1、化粪箱;2、第一盛放腔;3、第二盛放腔;4、第三盛放腔;5、第一连通孔;6、出水管;7、三组污泥抽取管;8、控制箱;9、浮球;10、动力杆;11、两组支持板;12、警报箱;13、有源蜂鸣器;14、电源组件;15、定位杆;16、固定导电板;17、开关导电杆;18、限位环;19、控制腔;20、工作腔;21、防护罩;22、风机组件;23、活性炭吸附组件;24、安装板;25、防护网筒;26、三组盖板;27、直线轴承;28、三组把手;29、维修孔;30、防护盖;31、清理孔;32、密封板;33、密封垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示,本发明的一种污水处理装置,包括化粪箱1,化粪箱1的内部自左至右依次设置有第一盛放腔2、第二盛放腔3和第三盛放腔4,第一盛放腔2的右端和第二盛放腔3的左端中部连通设置有第一连通孔5,第二盛放腔3的右端和第三盛放腔4的左端中部连通设置有第二连通孔,第三盛放腔4的右端顶部连通设置有出水管6,第一盛放腔2、第二盛放腔3以及第三盛放腔4的顶端分别连通设置有三组污泥抽取管7;还包括控制箱8、浮球9、动力杆10、两组支持板11、警报箱12、有源蜂鸣器13、电源组件14、定位杆15、固定导电板16、开关导电杆17和限位环18,控制箱8的右端与化粪箱1的左端顶部连接,控制箱8的内部设置有控制腔19,控制腔19的右端底部与第一盛放腔2的顶部连通,控制腔19的左端顶部连通设置有进水管,控制腔19的顶端右侧连通设置有伸出孔,动力杆10的底端自控制箱8的上侧穿过伸出孔并且伸入至控制腔19内,动力杆10的底端与浮球9的顶端连接,浮球9位于控制腔19内,两组支持板11的底端分别与控制箱8的顶端右侧和左侧连接,两组支持板11的顶端分别与警报箱12的底端左侧和右侧连接,警报箱12的内部设置有工作腔20,工作腔20的左端连通设置有安装孔,安装孔与有源蜂鸣器13的中部固定套装,电源组件14安装在工作腔20的右下部区域,定位杆15的底端与工作腔20的底端左侧连接,定位杆15的右端顶部贯穿设置有定位孔,定位孔与固定导电板16的左部区域固定套装,工作腔20的底端中部连通设置有伸缩孔,开关导电杆17的顶端自警报箱12的下侧滑动穿过伸缩孔并且伸入至控制腔19内,限位环18与开关导电杆17的中部固定套装,限位环18的底端与工作腔20的底端中部紧贴,开关导电杆17的底端位于动力杆10的正上方,开关导电杆17位于固定导电板16的正下侧,有源蜂鸣器13的右上侧输入端和电源组件14的右上侧输出端电连,有源蜂鸣器13的右下侧输出端与固定导电板16的左端电连,电源组件14的左上侧输入端与开关导电杆17的顶部侧壁电连;一旦化粪箱出现堵塞之后,则通过进水管进入至控制箱内的污水则不再流入至第一盛放腔内,这时控制箱的控制腔内的液位升高,然而在浮力的作用下浮球则跟随液位的升高而上移,同时浮球则带动动力杆上移以改变在控制箱上侧的伸出长度,当动力杆上升至与开关导电杆的底部接触的时候,这时随着控制箱内的液位的上涨动力杆则继续上移,动力杆则推动开关导电杆上移直至开关导电杆的顶端与固定导电板的底端接触,此时电源组件和有源蜂鸣器的线路被接通,然后有源蜂鸣器在电源组件供电的前提下发出警报声,工作人员听到警报声之后,则可以知道此时化粪箱发生堵塞以便及时采取疏通措施,从而通过在化粪箱堵塞之后发出警报声,降低了工作人员第一时间发现化粪箱堵塞并及时处理的难度,因此降低了用户的正常生活受到不良影响的概率,因而提高了污水处理装置的使用可靠性,从而增强实用性。

本发明的一种污水处理装置,还包括防护罩21、风机组件22、活性炭吸附组件23和安装板24,防护罩21的底端与化粪箱1的顶端连接,防护罩21的底端设置有防护槽,三组污泥抽取管7均位于防护槽内,防护槽的顶端均匀设置有三组辅助管,三组辅助管分别位于三组污泥抽取管7的正上方,安装板24的左端与化粪箱1的右端顶部连接,风机组件22的底端与安装板24的顶端连接,防护槽与风机组件22的输入端连通,活性炭吸附组件23的左端与化粪箱1的右端底部连接,风机组件22的右侧输出端与活性炭吸附组件23的顶部输入端连通,活性炭吸附组件23的右端底部连通设置有输出管;在污水处理装置工作的过程中,启动风机组件使风机组件通过防护罩将三组污泥抽取管处散发的臭味抽送至活性炭吸附组件内,经过活性炭吸附组件内的活性炭对臭味进行吸附,然后将除臭后的气体排出即可,通过对污水的臭味进行处理降低了生活污水对工作人员身体健康的影响,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,还包括防护网筒25,防护网筒25的顶端和底端分别与控制箱8的控制腔19的顶端和底端连接,防护网筒25内设置有防护腔,浮球9位于防护腔内;通过防护网筒对浮球进行保护,有效的降低了生活污水中的杂物附着在浮球上的概率,即降低了生活污水对浮球正常工作的影响,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,还包括三组盖板26,三组盖板26的底端分别设置有三组卡槽,三组卡槽分别与三组辅助管的顶部卡装;通过三组盖板盖住三组辅助管,有效的降低了生活污水的臭味扩散到污水处理装置周围空气的概率,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,还包括直线轴承27,伸出孔与直线轴承27固定套装,直线轴承27与动力杆10滑动套装;通过直线轴承减小了动力杆与伸出孔之间的摩擦力,一方面减小了动力杆的磨损,另一方面降低了动力杆卡在伸出孔上的概率,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,还包括三组把手28,三组把手28的顶端分别与三组盖板26的顶端连接;通过三组把手使得三组盖板的开关操作更加的便利,从而增强了便捷性。

本发明的一种污水处理装置,警报箱12的工作腔20的顶端连通设置有维修孔29,维修孔29上螺装设置有防护盖30;通过在警报箱的顶部设置有维修孔使得警报箱内的线路维修以及电源组件的更换更加的便利,而防护盖则有效的降低了杂物落入至警报箱内的概率,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,控制箱8的控制腔19的左端底部连通设置有清理孔31,清理孔31的左端外侧壁螺装设置有密封板32,密封板32的右端设置有密封槽,密封槽内设置有密封垫33,密封垫33的右端与清理孔31的左端外侧壁密封紧贴;通过在控制箱的侧面设置有清理孔使得控制箱内的杂物的清理更加的便利,同时密封垫则提高了密封板与控制箱之间的密封度,有效的降低了漏水的概率,从而增强了实用性。

本发明的一种污水处理装置,其在工作时,首先将现有的化粪箱的进水管和出水管分别与生活污水处理系统连通完毕,然后生活污水则通过进水管进入至第一盛放腔内,在第一连通孔和第二连通孔的作用下,三组盛放腔互相连通,因此生活污水在第一盛放腔和第二盛放腔内进行厌氧反应,而第三盛放腔则作为生活污水的澄清室,在第三盛放腔内处理后的生活污水则通过出水管进入至下一道污水处理工序,其中工作人员需要按照一定的周期来清理三组盛放腔底部的污泥,一旦化粪箱出现堵塞之后,则通过进水管进入至控制箱内的污水则不再流入至第一盛放腔内,这时控制箱的控制腔内的液位升高,然而在浮力的作用下浮球则跟随液位的升高而上移,同时浮球则带动动力杆上移以改变在控制箱上侧的伸出长度,当动力杆上升至与开关导电杆的底部接触的时候,这时随着控制箱内的液位的上涨动力杆则继续上移,动力杆则推动开关导电杆上移直至开关导电杆的顶端与固定导电板的底端接触,此时电源组件和有源蜂鸣器的线路被接通,然后有源蜂鸣器在电源组件供电的前提下发出警报声,工作人员听到警报声之后,则可以知道此时化粪箱发生堵塞以便及时采取疏通措施。

本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本发明中“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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