一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备的制作方法

本实用新型涉及镍漂洗废水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备。

背景技术：

在电镀行业中电镀废水按特征可分为：铬系废水、氰系废水、重金属废水等，这些废水具有种类多、毒性大的特点，属国家一类危险废物，若未加于处理任意排放，将对生态环境产生极为严重的破坏。随着目前环境保护要求日益严格，电镀过程的清洁化生产已经变得十分迫切。

专利申请号cn201020193833.1的实用新型专利公开了含镍清洗废水回用处理系统，包括相互连通的废水收集系统、超滤处理系统、反渗透处理系统、蒸发浓缩系统和回用供水系统，所述废水收集系统包括相互连通的废水收集泵、废水收集箱和液位控制装置；超滤处理系统包括相互连通的超滤供水泵、袋式过滤器、精密过滤器、超滤膜组件、超滤反洗泵和超滤水箱。本实用新型处理含镍电镀漂洗水，不需要使用化学药剂、处理效果好、运行费用低、操作方便，可长期连续运行；符合环保清洁电镀要求，本实用新型处理含镍电镀漂洗废水，不仅节省了水资源和生产成本，而且可以减少污染、节省资源、保护环境，带来良好的经济效益和社会效益。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如对废水处理的效率低下，且整个处理工序操作繁杂，影响处理成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备，通过集水箱将集水管引流来的废液收集，利用活性炭滤板进行过滤，对颗粒杂质进行过滤，对废液进行净化，利用配液罐将硫酸和净化后的废液配比混合，混合后的废液进入到电解池中，利用电解池中的电解筒进行电解，电解筒表面的六边形孔提高电解接触面积，提高电解效率，再利用回收箱中的纳米滤板对电解后的废液进行过滤，将液体与固定分离，分别从固体原料回收口和液体回收口取出，方便废液中的镍回收利用，且回收的水也可以重复利用，实现零排放处理，提高环保功能，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备，包括机架，所述机架顶部设置有集水箱，所述机架一侧设置有电解池，所述机架内部设置有回收箱，所述集水箱顶部设置有集水管，所述集水箱内部设置有活性炭滤板，所述电解池顶部一端设置有配液罐，所述电解池顶部设置有电源，所述电源两端均设置有导杆，两个所述导杆之间设置有电解筒，所述电解池内部两侧均设置有搅拌轴，所述回收箱内部设置有纳米滤板。

在一个优选地实施方式中，所述活性炭滤板数量设置为三个，所述活性炭滤板与集水箱活动连接。

在一个优选地实施方式中，所述配液罐顶部设置有配液口，所述集水箱与配液罐之间和电解池与回收箱之间均设置有导管，所述导管中部设置有导流泵。

在一个优选地实施方式中，所述电解筒形状设置为圆柱形，所述电解筒表面设置有六边形通孔。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌轴表面设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴底部设置有电机，所述电机输出端与搅拌轴传动连接。

在一个优选地实施方式中，所述纳米滤板一侧设置有固体原料回收口，所述纳米滤板另一侧设置有液体回收口。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置集水箱和电解池，利用集水箱将集水管引流来的废液收集，利用活性炭滤板进行过滤，对颗粒杂质进行过滤，对废液进行净化，利用配液罐将硫酸和净化后的废液配比混合，混合后的废液进入到电解池中，利用电解池中的电解筒进行电解，电解筒表面的六边形孔提高电解接触面积，提高电解效率，再利用回收箱中的纳米滤板对电解后的废液进行过滤，将液体与固定分离，分别从固体原料回收口和液体回收口取出，方便废液中的镍回收利用，且回收的水也可以重复利用，实现零排放处理，提高环保功能；

2、本实用新型通过设置搅拌轴，利用电机带动搅拌轴转动，搅拌轴表面的螺旋搅拌叶转动，带动电解池中的废液流动，方便废液与电解筒均匀接触，提高电解效率，进而提高废液的处理效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图。

图2为本实用新型电解筒的俯视示意图。

图3为本实用新型电解筒的整体示意图。

附图标记为：1机架、2集水箱、3电解池、4回收箱、5集水管、6活性炭滤板、7配液罐、8电源、9导杆、10电解筒、11搅拌轴、12纳米滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种全膜法电镀含镍漂洗水零排放工艺的专用设备，包括机架1，所述机架1顶部设置有集水箱2，所述机架1一侧设置有电解池3，所述机架1内部设置有回收箱4，所述集水箱2顶部设置有集水管5，所述集水箱2内部设置有活性炭滤板6，所述电解池3顶部一端设置有配液罐7，所述电解池3顶部设置有电源8，所述电源8两端均设置有导杆9，两个所述导杆9之间设置有电解筒10，所述电解池3内部两侧均设置有搅拌轴11，所述回收箱4内部设置有纳米滤板12。

进一步的，所述活性炭滤板6数量设置为三个，所述活性炭滤板6与集水箱2活动连接，集水箱2将集水管5引流来的废液收集，利用活性炭滤板6进行过滤，对颗粒杂质进行过滤，对废液进行净化。

进一步的，所述配液罐7顶部设置有配液口，方便配比硫酸，所述集水箱2与配液罐7之间和电解池3与回收箱4之间均设置有导管，所述导管中部设置有导流泵，方便废液在集水箱2、电解池3和回收箱4中流动。

进一步的，所述电解筒10形状设置为圆柱形，所述电解筒10表面设置有六边形通孔，电解池3中的电解筒10进行电解，电解筒10表面的六边形孔提高电解接触面积，提高电解效率。

进一步的，所述搅拌轴11表面设置有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴11底部设置有电机，所述电机输出端与搅拌轴11传动连接，电机带动搅拌轴11转动，搅拌轴11表面的螺旋搅拌叶转动，带动电解池3中的废液流动，方便废液与电解筒均匀接触，提高电解效率，进而提高废液的处理效率。

进一步的，所述纳米滤板12一侧设置有固体原料回收口，所述纳米滤板12另一侧设置有液体回收口，利用回收箱4中的纳米滤板12对电解后的废液进行过滤，将液体与固定分离，分别从固体原料回收口和液体回收口取出，方便废液中的镍回收利用，且回收的水也可以重复利用。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-3，使用该设备时，集水箱2将集水管5引流来的废液收集，利用活性炭滤板6进行过滤，对颗粒杂质进行过滤，对废液进行净化，配液罐7将硫酸和净化后的废液配比混合，混合后的废液进入到电解池3中，电解池3中的电解筒10进行电解，电解筒10表面的六边形孔提高电解接触面积，提高电解效率，再利用回收箱4中的纳米滤板12对电解后的废液进行过滤，将液体与固定分离，分别从固体原料回收口和液体回收口取出，方便废液中的镍回收利用，且回收的水也可以重复利用，实现零排放处理，提高环保功能；

参照说明书附图1，在电解池3使用时，电机带动搅拌轴11转动，搅拌轴11表面的螺旋搅拌叶转动，带动电解池3中的废液流动，方便废液与电解筒均匀接触，提高电解效率，进而提高废液的处理效率。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。