专利名称：铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属表面防腐蚀处理的保护及装饰技术，特别是涉及一种铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术。
背景技术：
目前，国内外在铝合金工件表面防腐蚀处理采用单纯的电镀保护及装饰成熟技术，亦有成熟的单纯化学镀保护及装饰技术，但两者的效果及镀层性能差异较大。在铝及铝合金单纯的进行化学镀或单层电镀及多层电镀其工艺技术是成熟的，但均不能做到既有优秀的镀层机械性能，如抗冲击强度、又有优秀的装饰效果。因此，两者的合理复合使用就成为一个新的方向。但由于复合镀层之间的及复合镀层与基材的结合力问题和镀层由于成形的工艺不同而造成的化学镀层及电镀层间的应力的不同特性及分布本身对镀层质量的影响，均致使化学镀和电镀复合层工艺在铝及铝合金件的应用一直得不到突破，不能形成合格的复合镀层，而在行业内还从未见到化学镀与电镀复合镀层的表面处理技术。化学镀镍和电镀复合层铝及铝合金件的质量决定于两方面，一是镀层的性质，二是镀层与工件的结合力，采用传统的电镀技术在铝及铝合金件表面的整体复合镀层是由化学镍层、铜层、镍层、铬层，存在结合强度较低的问题，从化学镍层与铝及铝合金件的结合面很容易被撕开。采用单纯的化学镀镍表面镀铬，虽然表面光亮，并有一定的耐蚀能力，但存在镀层较脆，抗冲击能力较差的问题。
发明内容
本发明的目的是为解决铝及铝合金化学镀镍层和电镀层间的结合强度、化学镀镍层和基材的结合强度、化学镀镍层上镀电镀层及复合镀层后，化学镍层和基材及电镀层间的结合强度等问题，并优化镀层质量，在不改变电镀层装饰效果、颜色的同时，保证复合镀层的机械性能不变化，提高复合镀层的耐蚀性能，提供一种铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术。
本发明铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术内容简述本发明铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术，其特征在于铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构采取了相似晶体结构金属电镀过渡层的工艺技术，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层、过渡镍层、化学镍层、过渡镍层、酸铜层、过渡镍层、化学镍层、高硫镍层、光镍层、镍封层、铬层，经电镀和化学镀复合成的。
本发明解决了上述存在的问题，获取了优良的高耐蚀、高抗冲击、装饰效果和电镀层完全一致的复合镀层之铝及铝合金镀件。使铝及铝合金镀件具有极高耐蚀，CASS可达220小时；镀层与基材结合强度超过纯电镀工艺；整体复合镀层抗冲击能力比单独电镀复合镀层要高；显著改善后面渡酸铜及高硫镍和光亮镍的品质。
图1为铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(a)图2为铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(b)图3为铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(c)图4为铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(d)具体实施方式
实施例一本发明铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构是这样实现的，铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构通过对铝合金轮毂进行了试验研究，采取了相似晶体结构金属电镀过渡层的工艺技术，下面结合附图做具体说明。见图1，铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(a)，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序1为浸锌层、2为过渡镍层、3为化学镍层、4为过渡镍层、5为酸铜层、6为过渡镍层、7为化学镍层、8为高硫镍层、9为光镍层、10为镍封层、11为铬层，经电镀和化学镀复合成的。
实施例二见图2，铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(b)，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序1为浸锌层、2为过渡镍层、3为化学镍层、4为过渡镍层、5为酸铜层、6为化学镍层、7为高硫镍层、8为光镍层、9为镍封层、10为铬层，经电镀和化学镀复合成的。
实施例三见图3，铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(c)，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序1为浸锌层、2为底镍层、3为酸铜层、4为过渡镍层、5为化学镍层、6为高硫镍层、7为光镍层、8为镍封层、9为铬层，经电镀和化学镀复合成的。
实施例四见图4，铝及铝合金件表面的整体复合镀层结构(d)，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序1为浸锌层、2为过渡镍层、3为化学镍层、4为过渡镍层、5为酸铜层、6为半光镍层、7为高硫镍层、8为光镍层、9为镍封层、10为铬层，经电镀和化学镀复合成的。
权利要求
1.铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构，其特征在于铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构采取了相似晶体结构金属电镀过渡层的工艺技术，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层(1)、过渡镍层(2)、化学镍层(3)、过渡镍层(4)、酸铜层(5)、过渡镍层(6)、化学镍层(7)、高硫镍层(8)、光镍层(9)、镍封层(10)、铬层(11)，经电镀和化学镀复合成的。
2.如权利要求1所述的铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构，其特征在于在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层(1)、过渡镍层(2)、化学镍层(3)、过渡镍层(4)、酸铜层(5)、化学镍层(6)、高硫镍层(7)、光镍层(8)、镍封层(9)、铬层(10)，经电镀和化学镀复合成的。
3.如权利要求1所述的铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构，其特征在于在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层(1)、底镍层(2)、酸铜层(3)、过渡镍层(4)、化学镍层(5)、高硫镍层(6)、光镍层(7)、镍封层(8)、铬层(9)，经电镀和化学镀复合成的。
4.如权利要求1所述的铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构，其特征在于在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层(1)、过渡镍层(2)、化学镍层(3)、过渡镍层(4)、酸铜层(5)、半光镍层(6)、高硫镍层(7)、光镍层(8)、镍封层(9)、铬层(10)，经电镀和化学镀复合成的。
全文摘要
本发明涉及金属表面防腐蚀处理的保护及装饰技术，特别是涉及一种铝及铝合金化学镀镍与电镀复合镀层结构技术，其特征在于采取了相似晶体结构金属电镀过渡层的工艺技术，在铝及铝合金基材表面的整体复合镀层是按下列镀层顺序浸锌层、过渡镍层、化学镍层、过渡镍层、酸铜层、过渡镍层、化学镍层、高硫镍层、光镍层、镍封层、铬层，经电镀和化学镀复合成的。本发明获取了优良的高耐蚀、高抗冲击、装饰效果和电镀层完全一致的复合镀层之铝及铝合金镀件。使铝及铝合金镀件具有极高耐蚀，CASS可达220小时；镀层与基材结合强度超过纯电镀工艺；整体复合镀层抗冲击能力比单独电镀复合镀层要高；显著改善后面渡酸铜及高硫镍和光亮镍的品质。
文档编号C23C28/02GK1603467SQ20041008278
公开日2005年4月6日 申请日期2004年11月10日 优先权日2004年11月10日
发明者迟福全, 谌晓冬, 韩春云 申请人:迟福全, 谌晓冬, 韩春云