一种大齿圈齿轮齿间油污自动清洁装置的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，特别是涉及一种大齿圈齿轮齿间油污自动清洁装置。

背景技术：

齿轮作为传递运动和动力的机械元件被广泛用在各个领域中。在油泵、减速机等设备中，齿轮在经过长时间工作后，齿轮上会覆盖一层油污垢，油污垢会对齿轮之间的啮合产生影响，会严重磨损齿轮，这是就需要对齿轮上的油污垢进行清理。目前，通过人工对齿轮上相邻齿之间的间隙的油污垢存在清理不彻底、劳动强度大及效果不理想等问题，特别是对于大齿圈的齿轮，齿数较多，人工清理时间长，效率低，难以满足后期齿轮的回装需求。

技术实现要素：

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是：提出了一种一种大齿圈齿轮齿间油污自动清洁装置，能够自动对齿轮齿间的油污进行清洁，清洁效率到，油污清洁彻底，能够满足实际生产加工的需求。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：一种大齿圈齿轮齿间油污自动清洁装置，包括底座、左竖板、右竖板和顶板；所述左竖板和右竖板左右相对设置在底座上；所述顶板设置在左竖板和右竖板的顶部；所述左竖板上转动设有左转轴；所述右竖板转动设有右转轴；所述左转轴和右转轴均沿左右方向设置；所述左竖板上设有驱动左转轴转动的驱动电机；所述左转轴与右转轴之间通过设有齿轮减速机构相连；所述左转轴上设有凸轮；所述左竖板上位于凸轮的上方上下滑动设有楔形块；所述楔形块的底部转动设有第一滚轮；所述第一滚轮与凸轮相接触；所述楔形块的顶部设有第一弹簧；所述第一弹簧远离楔形块的一端与顶板相连；所述右竖板上位于右转轴的上方左右滑动设有横杆；所述横杆的左端转动设有第二滚轮；所述第二滚轮与楔形块的楔形面相接触；所述横杆上设有挡块；所述挡块与右竖板之间设有第二弹簧；所述右转轴和横杆的右端均伸出到右竖板的外侧；所述齿轮套设在右转轴的右端，且以可拆卸的方式固定在右转轴上；所述齿轮的上方设有钢丝刷；所述钢丝刷通过高度调节机构与横杆固定相连。

进一步的，所述底座上设有齿轮箱；所述齿轮减速机构设置在齿轮箱内；所述左转轴与齿轮减速机构的动力输入端相连；所述右转轴与齿轮减速机构的动力输出端相连。

进一步的，所述右转轴的右端设有螺纹段；所述螺纹段上螺纹连接有两个固定环；所述齿轮夹紧在两个固定环之间。

进一步的，所述高度调节机构包括螺杆和螺母；所述螺杆竖直设置，螺杆的下端与钢丝刷固定相连；所述螺杆的上端上下活动穿过横杆；所述螺母设置有两个，且分别位于横杆的上下两侧；所述螺母与螺杆螺纹连接。

进一步的，所述底座上位于右转轴的右端下方设有收集油污的收集槽。

进一步的，所述底座的后侧设有支架；所述支架上设有若干个冲洗喷头；所述冲洗喷头朝向齿轮设置。

进一步的，所述左竖板的右侧面上沿上下方向设有滑槽；所述楔形块的左侧面上设有滑块；所述滑块与滑槽滑动配合连接。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型在齿轮进行转动的同时，齿轮上方的钢丝刷能够同时进行左右往复运动，从而能够将齿轮齿间的油污清洁干净。

2、通过设置齿轮减速机构，能够实现在齿轮缓慢转动的同时，钢丝刷能够对每个齿间进行多次左右往复运动，不会对齿间的清洁产生遗漏，且清洁效果好。

3、通过配套设置冲洗喷头，可对齿轮齿间进行喷水冲洗，将油污彻底冲洗掉，进一步提高油污清洁效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的左视图结构示意图；

其中：1、底座；11、右竖板；12、左竖板；13、顶板；14、支架；141、冲洗喷头；15、收集槽；2、左转轴；3、右转轴；31、驱动电机；32、凸轮4、齿轮箱；5、楔形块；51、第一滚轮；52、第一弹簧；6、横杆；61、第二滚轮；62、挡块；63、第二弹簧；7、齿轮；71、螺纹段；72、固定环；8、钢丝刷；9、螺杆；91、螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1、2所示为本实用新型所述的一种大齿圈齿轮齿间油污自动清洁装置，包括底座1、左竖板12、右竖板11和顶板13。左竖板12和右竖板11左右相对固定在底座1上。顶板13安装在左竖板12和右竖板11的顶部之间。左竖板12上通过轴承转动安装有左转轴3。右竖板11通过轴承转动安装有右转轴2。左转轴3和右转轴2均沿左右方向设置。左竖板12上安装有驱动左转轴3转动的驱动电机31。驱动电机31的动力输出轴与左转轴3通过联轴器相连。左转轴3与右转轴2之间通过安装有齿轮减速机构相连。其中，底座1上安装有齿轮箱4。齿轮减速机构安装在齿轮箱4内。左转轴3与齿轮减速机构的动力输入端相连。右转轴2与齿轮减速机构的动力输出端相连。左转轴3上安装有凸轮32。凸轮32与左转轴3同轴转动。左竖板12上位于凸轮32的上方上下滑动安装有楔形块5，具体是，在左竖板12的右侧面上沿上下方向开设有滑槽(图中未标识出)。楔形块5的左侧面上加工有滑块(图中未标识出)。滑块与滑槽滑动配合连接。楔形块5的底部通过连接件转动安装有第一滚轮51。第一滚轮51与凸轮32的表面相接触。楔形块5的顶部安装有第一弹簧52。第一弹簧52远离楔形块5的一端与顶板相连。右竖板12上位于右转轴2的上方左右滑动安装有横杆6。具体是在右竖板12上加工通孔，横杆6可左右滑动配合在通孔内。横杆6的左端通过连接件转动安装有第二滚轮61。第二滚轮61与楔形块5的楔形面相接触。横杆6上安装有挡块62。挡块62与右竖板12之间安装有第二弹簧63。第二弹簧63套在横杆6上。右转轴2和横杆6的右端均伸出到右竖板12的外侧(如图1所示)。齿轮7的中心空可套设在右转轴2的右端，且以可拆卸的方式固定在右转轴2上。具体是在右转轴2的右端加工有螺纹段71。螺纹段71上螺纹连接有两个固定环72。通过旋转两个固定环72，齿轮7被夹紧在两个固定环72之间。齿轮7的上方安装有钢丝刷8。钢丝刷8通过高度调节机构与横杆6固定相连。具体是，高度调节机构包括螺杆9和螺母91。螺杆9竖直放置，螺杆9的下端与钢丝刷8固定相连，螺杆9的上端上下活动穿过横杆6。螺母91放置有两个，且分别位于横杆6的上下两侧,螺母91与螺杆9螺纹连接，通过旋转两个螺母91即可以调节钢丝刷8与齿轮7之间的高度。

其中，在底座1上位于右转轴2的右端下方放置有收集油污的收集槽15。被钢丝刷8刷下来的油污可被收集槽15收集。此外，在底座1的后侧安装有支架14。支架14上安装有若干个冲洗喷头141。冲洗喷头141朝向齿轮7设置。冲洗喷头141与外部水源相连接。

工作时，将齿轮7通过固定环72夹紧固定在右转轴2上。同时调节好钢丝刷8与与齿轮7之间的距离。启动驱动电机31，驱动电机31带动左转轴3转动，通过齿轮减速机构的减速增扭作用，右转轴2同时进行缓慢转动，从而齿轮7跟随缓慢转动。如此同时，左转轴3带动凸轮32同步转动，在第一弹簧52与凸轮32的共同作用下，楔形块5进行上下的往复运动，进而与楔形块5相接触的横杆6进行左右往复运动，从而与横杆6相连的钢丝刷8进行左右往复运动。钢丝刷8与齿轮7齿间相接触，不断对齿轮7齿间的油污进行清洁。冲洗喷头141对齿轮7齿间不断喷水冲洗，清洁下来的油污被收集槽15进行收集。

本实施例在齿轮7进行转动的同时，齿轮7上方的钢丝刷8能够同时进行左右往复运动，通过设置齿轮减速机构，能够实现在齿轮7缓慢转动的同时，钢丝刷能够对齿轮7每个齿间进行多次左右往复运动，不会对齿间的清洁产生遗漏，且清洁效果好。通过配套设置冲洗喷头141，可对齿轮7齿间进行喷水冲洗，将油污彻底冲洗掉，进一步提高油污清洁效果。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。