复合绝缘材料现场深度清扫装置的制作方法

本实用新型属于清污设备技术领域，涉及到复合绝缘材料现场深度清扫装置。

背景技术：

电力设备在运行时长期暴露在自然环境中，工业污染、海洋污秽、城市污秽、以及雾霾气象的增多，导致各种污秽物质在电力设备上附着的情况日益严重。各种污染物降落到电力设备上，尤其是多雨温湿地区易生长“绿苔”污秽，使得电网系统的运行变得十分脆弱，随时都有发生污闪事故的风险，所以需要对设备进行清扫。清扫方式主要是人工登高，用抹布擦除设备上的污物，劳动强度大、效率低、占用时间长、作业安全风险高，清扫质量受人为因素影响，效果难以保证。对设备复合绝缘材料的清扫更难以清除其表面吸附的污垢和嵌入表面微空隙中的污染物，无法彻底消除电力设备污染带来的隐患。

技术实现要素：

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了复合绝缘材料现场深度清扫装置，该装置应用超声波原理清洗电力系统复合绝缘子表面的污秽，具有便捷、灵活、深度清扫、使用方便的优点，可用于清扫各种电力设备设施的不同污秽，清扫质量好、效率高。

本实用新型所采取的具体技术方案是：复合绝缘材料现场深度清扫装置，包括清扫机构以及清洗液供给机构，关键在于：所述的清扫装置还包括手柄、固定在手柄上的超声波发生器、以及与超声波发射器连接的电源模块，清扫机构是前端带有刷毛且后端与手柄前端固定连接的刷头，清扫装置还包括固定在手柄上的清洗液管路以及与清洗液供给机构连接的清洗开关，清洗液管路的后端与固定在手柄上的清洗开关的出口连接、前端延伸到刷头前端开设的清洗液容纳腔内，刷头前端的侧壁上开设有与清洗液容纳腔连通的出液口。

所述的清扫装置还包括固定在手柄后端的清洗液缓存箱，清洗液缓存箱的进口与清洗液供给机构连接，清洗液缓存箱的出口与清洗开关连接。

所述的清扫装置还包括高度调节机构，高度调节机构包括抓持杆、以及在清洗液缓存箱外壁上上下对称设置的两个锁紧机构，锁紧机构包括沿前后方向排列并与清洗液缓存箱固定连接的两个水平定位管、以及n形的插杆，插杆与水平定位管插接并借助销轴锁紧固定，使抓持杆的上端夹紧固定在插杆与清洗液缓存箱之间。

在清洗液缓存箱内有与其同轴设置的推液板，推液板的侧壁与清洗液缓存箱的内壁紧密接触，推液板上固定有与其同轴设置的推拉杆，推拉杆的后端延伸到清洗液缓存箱外部，推液板借助推拉杆具有沿前后方向的移动自由度，清洗液缓存箱的后侧壁上开设有通气孔，清洗液缓存箱的进口位于顶板的前端且出口位于前侧壁的底部，清洗液缓存箱的出口处设置有单向阀且进口处设置有阀门，单向阀位于清洗开关与清洗液缓存箱之间。

所述的刷头与手柄之间、清洗液管路与清洗开关之间、清洗液管路与刷头之间都是可拆卸式连接。

在清洗液管路进口端有与其同轴设置的阶梯形的第一定位环，在清洗开关出口端的外壁上固定有第二定位环，第一定位环的小口径端插装在清洗液管路上并与清洗液管路固定连接，第一定位环的大口径端套装在清洗开关上且朝向第二定位环的端面上沿圆周方向设置有至少三个凸起的永磁体，第二定位环上与永磁体相对应的位置设置有凹槽，凹槽内固定有铁片，第一定位环借助永磁体和铁片的配合与第二定位环吸合固定。

在第一定位环与清洗开关之间设置有第一弹性密封圈，第一弹性密封圈与清洗开关的外壁固定连接，在第一定位环与清洗液管路之间设置有第二弹性密封圈，第二弹性密封圈与第一定位环的外壁固定连接。

所述的清洗液管路包括前管体、后管体及连接在前管体与后管体之间的伸缩管，前管体的前端延伸到刷头内部的清洗液容纳腔内，后管体的后端与清洗开关的出口连接。

本实用新型的有益效果是：将刷头对准待清洗的电力设备部位，打开清洗开关，清洗液供给机构提供的清洗液依次通过清洗开关、清洗液管路后由刷头侧壁上的出液口排出，启动超声波发射器，对清扫装置轻施压力，刷头在电力设备表面来回缓慢移动，使刷头的刷毛深入到电力设备表面的微观孔隙中，在电力设备每个部位的停留时间应观察其脏污程度和清扫效果进行调整，做到应扫尽扫，当用清洗液清洗后的设备表面可用无离子水冲洗或擦洗干净即可。本实用新型应用超声波原理清扫电力系统复合绝缘子表面的污秽，具有便捷、灵活、深度清扫、使用方便的优点，可用于清扫各种电力设备设施尤其是复合绝缘材料设备的不同污秽，清扫质量好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中清洗液管路与清洗开关的连接结构示意图。

图3为本实用新型中清洗液缓存箱的内部结构示意图。

附图中，1代表刷头，2代表手柄，3代表清洗液管路，4代表清洗开关，5代表清洗液缓存箱，6代表抓持杆，7代表水平定位管，8代表插杆，9代表第一定位环，10代表第二定位环，11代表永磁体，12代表推液板，13代表推拉杆，14代表单向阀，15代表阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1、图2和图3所示，复合绝缘材料现场深度清扫装置，包括清扫机构以及清洗液供给机构，所述的清扫装置还包括手柄2、固定在手柄2上的超声波发生器、以及与超声波发射器连接的电源模块，清扫机构是前端带有刷毛且后端与手柄2前端固定连接的刷头1，清扫装置还包括固定在手柄2上的清洗液管路3以及与清洗液供给机构连接的清洗开关4，清洗液管路3的后端与固定在手柄2上的清洗开关4的出口连接、前端延伸到刷头1前端开设的清洗液容纳腔内，刷头1前端的侧壁上开设有与清洗液容纳腔连通的出液口。

本实用新型在具体使用时，选择适宜的刷头1安装到手柄2上，连接牢固；将刷头1对准待清洗的电力设备部位，打开清洗开关4，清洗液供给机构提供的清洗液依次通过清洗开关4、清洗液管路3后由刷头1侧壁上的出液口排出；启动超声波发射器；对清扫装置轻施压力，刷头1在电力设备表面来回缓慢移动，使刷头1的刷毛深入到电力设备表面的微观孔隙中；然后移动清扫装置在电力设备表面的各区域进行清洗，适当进行横向和纵向的交叉移动，确保达到不留死角的清洗，在电力设备每个部位的停留时间应观察其脏污程度和清扫效果进行调整，做到应扫尽扫，当用清洗液清洗后的设备表面可用无离子水冲洗或擦洗干净即可。

作为对本实用新型的进一步改进，清扫装置还包括固定在手柄2后端的清洗液缓存箱5，清洗液缓存箱5的进口与清洗液供给机构连接，清洗液缓存箱5的出口与清洗开关4连接。利用清洗液供给机构将清洗液缓存箱5内装满后关闭清洗液供给机构，利用清洗液缓存箱5内的清洗液进行清洗即可，待清洗液缓存箱5内的清洗液用完后，再次利用清洗液供给机构将清洗液缓存箱5内装满，然后关闭清洗液供给机构，清洗液供给机构不用一直处于工作状态，可以节省能源。

作为对本实用新型的进一步改进，清扫装置还包括高度调节机构，高度调节机构包括抓持杆6、以及在清洗液缓存箱5外壁上上下对称设置的两个锁紧机构，锁紧机构包括沿前后方向排列并与清洗液缓存箱5固定连接的两个水平定位管7、以及n形的插杆8，插杆8与水平定位管7插接并借助销轴锁紧固定，使抓持杆6的上端夹紧固定在插杆8与清洗液缓存箱5之间。通过改变抓持杆6在容纳腔内的上下位置，可以改变清洗高度，更好地满足电力设备不同高度的清洗需求。将超声波发生器和电源模块都设置在手柄2上方，清洗液管路3设置在手柄2下方，清洗时，即使出现漏液现象，也不会对超声波发生器和电源模块造成破坏，可以提高安全性能。

为了便于调节清洗液在清洗液管路3中的流速，如图3所示，在清洗液缓存箱5内有与其同轴设置的推液板12，推液板12的侧壁与清洗液缓存箱5的内壁紧密接触，推液板12上固定有与其同轴设置的推拉杆13，推拉杆13的后端延伸到清洗液缓存箱5外部，推液板12借助推拉杆13具有沿前后方向的移动自由度，清洗液缓存箱5的后侧壁上开设有通气孔，清洗液缓存箱5的进口位于顶板的前端且出口位于前侧壁的底部，清洗液缓存箱5的出口处设置有单向阀14且进口处设置有阀门15，单向阀14位于清洗开关4与清洗液缓存箱5之间。通过改变推动推拉杆13的速度即可改变清洗液管路3中清洗液的流速，单向阀14的设置，使得清洗液只能通过清洗液缓存箱5顶部的进口进入到清洗液缓存箱5内部，由前侧壁底部的出口流出。通气孔的设置，使得向后拉动推液板12时更加省力。

作为对本实用新型的进一步改进，刷头1与手柄2之间、清洗液管路3与清洗开关4之间、清洗液管路3与刷头1之间都是可拆卸式连接。可以根据电力设备的不同选择合适大小的刷头1，以获得更好的清洗效果。刷头1与手柄2之间插接固定。或者是，在刷头1的后端设置有外螺纹，手柄2前端设置有带内螺纹的凹槽，刷头1与手柄2之间借助外螺纹和内螺纹的配合螺纹连接。如图1所示，刷头1的前端设置有清洗液容纳腔，后端设置有与清洗液容纳腔同轴设置且连通的横向通道，在刷头1后端的侧壁上设置有纵向通道，横向通道与纵向通道之间设置有弧形通道，清洗液管路3的前端依次通过纵向通道、弧形通道和横向通道后到达清洗液容纳腔内，拆装清洗液管路3时方便快捷，省时省力。为了提高密封效果，在纵向通道远离弧形通道的一端固定有弹性密封环。

在清洗液管路3进口端有与其同轴设置的阶梯形的第一定位环9，在清洗开关4出口端的外壁上固定有第二定位环10，第一定位环9的小口径端插装在清洗液管路3上并与清洗液管路3固定连接，第一定位环9的大口径端套装在清洗开关4上且朝向第二定位环10的端面上沿圆周方向设置有至少三个凸起的永磁体11，第二定位环10上与永磁体11相对应的位置设置有凹槽，凹槽内固定有铁片，第一定位环9借助永磁体11和铁片的配合与第二定位环10吸合固定。清洗开关4与清洗液管路3之间吸合固定，结构简单，连接牢固可靠。清洗开关4的端部延伸到第一定位环9的大口径内部，清洗开关4与第一定位环9之间形成内密封结构，第一定位环9与第二定位环10之间形成外密封结构，双层密封结构，可以提高清洗开关4与第一定位环9之间的密封效果。第一定位环9的小口径端延伸到清洗液管路3内部，可以提高第一定位环9与清洗液管路3之间的密封效果。

在第一定位环9与清洗开关4之间设置有第一弹性密封圈，第一弹性密封圈与清洗开关4的外壁固定连接，在第一定位环9与清洗液管路3之间设置有第二弹性密封圈，第二弹性密封圈与第一定位环9的外壁固定连接。可以进一步提高第一定位环9与清洗开关4之间、第一定位环9与清洗液管路3之间的密封效果。

作为对本实用新型的进一步改进，清洗液管路3包括前管体、后管体及连接在前管体与后管体之间的伸缩管，前管体的前端延伸到刷头1内部的清洗液容纳腔内，后管体的后端与清洗开关4的出口连接。利用伸缩管使得清洗液管路3与清洗开关4之间在连接时更加简单方便。