一种汽车保险杠加工水洗装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件加工技术领域，具体为一种汽车保险杠加工水洗装置。

背景技术：

汽车保险杠是吸收缓和外界冲击力、防护车身前后部的安全装置。20年前，轿车前后保险杠是以金属材料为主，用钢板冲压成u形槽钢，表面处理镀铬，与车架纵梁铆接或焊接在一起并与车身有一段较大的间隙，好像是一件附加上去的部件，而汽车保险杠喷涂是汽车保险杠加工的重要步骤，高质量的喷涂技术可以很自然的与车体结合在一块，浑然成一体，具有很好的装饰性，成为装饰轿车外型的重要部件，汽车保险杠喷涂的前处理是涂装作业的基础，是不可缺少的重要工序，是提高保险杠涂膜附着力、耐蚀力的关键环节，因而前处理质量高低，直接关系到保险杠喷涂质量的优劣，在保险杠喷涂前需要对保险杆进行水洗，以从保险杠表面去除各种污垢，如除油(也称脱脂)，进而保证涂膜的理化性能和产品的质量，现有的保险杠水洗装置是单个喷头进行清理，清理效率低，且在保险杠的外壁存有水洗死角，因此，为解决上述问题，需要设计一种汽车保险杠加工水洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车保险杠加工水洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车保险杠加工水洗装置，包括基座，所述基座的顶端安装有壳体，所述壳体的左右两侧均开设有矩形通孔，所述壳体的顶端左右两侧分别安装有水泵和水箱，所述水泵的进水端延伸进水箱的内腔左侧底端，所述壳体的左右两侧底端均安装有呈前后对称的支架，所述支架的内侧顶端安装有动力辊筒输送机，所述动力辊筒输送机沿左右方向贯穿矩形通孔的内腔，所述壳体的左侧顶端安装有单片机，所述单片机与水泵和动力辊筒输送机均电性连接，所述壳体的内腔底端开设有水槽，所述水槽的前侧底端中心位置设置有排水管，所述排水管延伸出壳体的前表面，所述壳体的内腔后侧顶端安装有往复机构，所述往复机构的底端安装有清洗机构；

所述往复机构包括滑槽、第一滑块、矩形板、环形滑槽、第二滑块、第一转轴、齿轮、齿块、伺服电机、第二转轴、连杆、皮带轮和皮带；

所述壳体的内腔后侧中心位置沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔左侧插接有第一滑块，所述第一滑块的前侧安装有矩形板，所述矩形板的底端安装有清洗机构，所述矩形板的前侧开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内腔顶端右侧插接有第二滑块，所述第二滑块的前侧通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁后侧键连接有齿轮，所述矩形板的前侧且位于环形滑槽的内侧从左至右依次设置有与所述齿轮相啮合的齿块，所述壳体的内腔后侧右上角安装有伺服电机，所述伺服电机与单片机电性连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第二转轴，所述第一转轴的外壁通过轴承转动连接有连杆的一端，所述连杆的另一端与第二转轴的外壁通过轴承转动连接，所述第一转轴和第二转轴的前端均安装有皮带轮，所述皮带轮通过皮带转动连接。

优选的，所述清洗机构包括矩形块、环形管、喷头和水管；

所述矩形板的底端中心位置安装有矩形块，所述矩形块的前侧安装有环形管，所述动力辊筒输送机沿左右方向贯穿环形管的内腔，所述环形管的内壁沿圆周方向设置有若干个喷头，所述环形管的右侧顶端安装有水管的一端，所述水管的另一端延伸出壳体的上表面并与水泵的出水口相螺接。

优选的，所述水槽的内壁左右两侧由上至下向内侧倾斜设置。

优选的，所述滑槽的内腔为燕尾槽形，且第一滑块与滑槽的内腔适配插接。

优选的，所述矩形板的内腔左右两侧均为弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽车保险杠加工水洗装置通过动力辊筒输送机将保险杠输送至环形管内侧，水泵将水箱内的水进行加压并经由水管进入环形管内，喷头使水形成高压水雾，以对保险杠表面进行水洗，并通过伺服电机带动第二转轴转动，在皮带轮与皮带的配合下，促使第二转轴带动第一转轴转动，以使第一转轴带动齿轮转动，由于环形滑槽的内腔形状为环形且环形滑槽内腔左右两侧均为弧形，且齿轮21与齿块22相啮合，促使环形滑槽沿第二滑块的外壁环形滑动，进而使矩形板带动环形管在保险杠的外壁沿左右方向进行往复运动，从而通过多个喷头对保险杠进行清理，提高清理效率，并且避免保险杠的水洗过程中存在水洗死角，防止因水洗不合格影响保险杠后续加工的质量，操作简单实用性强，适用于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的左侧剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的a处放大图。

图中：1、基座，2、壳体，3、矩形通孔，4、水泵，5、水箱，6、单片机，7、支架，8、动力辊筒输送机，9、水槽，10、排水管，11、滑槽，12、第一滑块，13、矩形板，14、矩形块，15、环形管，16、喷头，17、水管，18、环形滑槽，19、第二滑块，20、第一转轴，21、齿轮，22、齿块，23、伺服电机，24、第二转轴，25、连杆，26、皮带轮，27、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车保险杠加工水洗装置，包括基座1，基座1的顶端安装有壳体2，壳体2的左右两侧均开设有矩形通孔3，壳体2的顶端左右两侧分别安装有水泵4和水箱5，工作人员将水箱5预先注满水，水泵4的进水端延伸进水箱5的内腔左侧底端，水泵4可将水箱5内的水抽出并对其进行加压，壳体2的左右两侧底端均安装有呈前后对称的支架7，支架7的内侧顶端安装有动力辊筒输送机8，动力辊筒输送机8沿左右方向贯穿矩形通孔3的内腔，壳体2的左侧顶端安装有单片机6，单片机6与水泵4和动力辊筒输送机8均电性连接，壳体2的内腔底端开设有水槽9，水槽9的前侧底端中心位置设置有排水管10，水槽9内的废水可经由排水管10排至壳体2外部，排水管10延伸出壳体2的前表面，壳体2的内腔后侧顶端安装有往复机构，往复机构的底端安装有清洗机构；

往复机构包括滑槽11、第一滑块12、矩形板13、环形滑槽18、第二滑块19、第一转轴20、齿轮21、齿块22、伺服电机23、第二转轴24、连杆25、皮带轮26和皮带27；

壳体2的内腔后侧中心位置沿左右方向开设有滑槽11，滑槽11的内腔左侧插接有第一滑块12，第一滑块12的前侧安装有矩形板13，矩形板13的底端安装有清洗机构，矩形板13的前侧开设有环形滑槽18，环形滑槽18的内腔顶端右侧插接有第二滑块19，第二滑块19的前侧通过轴承转动连接有第一转轴20，第一转轴20的外壁后侧键连接有齿轮21，矩形板13的前侧且位于环形滑槽18的内侧从左至右依次设置有与齿轮21相啮合的齿块22，壳体2的内腔后侧右上角安装有伺服电机23，伺服电机23与单片机6电性连接，伺服电机23的输出端通过联轴器锁紧有第二转轴24，第一转轴20的外壁通过轴承转动连接有连杆25的一端，以使连杆25对第一转轴20进行限位限位，进而使齿轮21与齿块22始终保持啮合，连杆25的另一端与第二转轴24的外壁通过轴承转动连接，第一转轴20和第二转轴24的前端均安装有皮带轮26，皮带轮26通过皮带27转动连接，伺服电机23可带动第二转轴24上的皮带轮26转动，第二转轴24在皮带轮26和皮带27的配合下通过第一转轴20带动齿轮21转动，以使齿块22带动矩形板13向右侧移动，由于环形滑槽18的内腔为环形且环形滑槽18内腔左右两侧均为弧形，在环形滑槽18滑动至左侧弧形部分时，第二滑块19带动齿轮21沿环形滑槽18的内腔滑动至环形滑槽18的内腔下方，使齿块22在齿轮21旋转力作用下带动矩形板13向左侧移动，进而使矩形板13在壳体2的内腔进行左右往复运动。

作为优选方案，更进一步的，清洗机构包括矩形块14、环形管15、喷头16和水管17；

矩形板13的底端中心位置安装有矩形块14，矩形块14的前侧安装有环形管15，动力辊筒输送机8沿左右方向贯穿环形管15的内腔，环形管15的内壁沿圆周方向设置有若干个喷头16，环形管15的右侧顶端安装有水管17的一端，水管17的另一端延伸出壳体2的上表面并与水泵4的出水口相螺接，水泵4将加压后的水经由水管17流进环形管15内，并经由喷头16形成高压水雾，矩形板13通过矩形块14带动环形管15在保险杠的外壁沿左右方向进行往复运动，以使喷头16所产生的高压水雾对保险杠表面进行水洗。

作为优选方案，更进一步的，水槽9的内壁左右两侧由上至下向内侧倾斜设置，以使水洗所产生的废水流入至水槽9内，并沿水槽9两侧的斜面流入至排水管10内。

作为优选方案，更进一步的，滑槽11的内腔为燕尾槽形，且第一滑块12与滑槽11的内腔适配插接，以使滑槽11在第一滑块12内腔滑动，以对矩形板13进行限位。

作为优选方案，更进一步的，矩形板13的内腔左右两侧均为弧形，以使第二滑块19可从环形滑槽18的内腔上方可移动至环形滑槽18的内腔下方，并使滑槽18的内腔沿第二滑块19的外壁进行左右往复滑动。

下列为本案的各电器件型号及作用：

水泵4：型号为150qj0-50/7，且水泵4连接有外接电源，外接电源为380v交流电，水泵4由单片机6进行控制，可将水箱5内的水抽出并进行加压；

单片机6：型号为rpc-610b20，且单片机6连接有外接电源，外接电源为220v交流电，单片机6内置有控制系统，可对水泵4、动力辊筒输送机8和伺服电机23进行控制；

动力辊筒输送机8：型号为hr-jx013-gtx013，且动力辊筒输送机8连接有外接电源，外接电源为380v交流电，动力辊筒输送机8由单片机6进行控制，可带动保险杠进行移动；

伺服电机23：的型号为mr-j2s-10a，且伺服电机23连接有外接电源，外接电源为380v交流电，伺服电机23由单片机6进行控制，可带动第二转轴24逆时针转动。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

在使用时，工作人员将需要水洗的保险杠放置在动力辊筒输送机8上，单片机6控制动力辊筒输送机8启动，进而带动保险杠穿过左侧矩形通孔3进入壳体2内，以使动力辊筒输送机8带动保险杠进入至环形管15内侧，单片机6控制水泵4启动，水泵4将水箱5内的水抽出并进行加压，使水穿过水管17进入环形管15内，并经由喷头16形成高压水雾，以对保险杠表面进行360度水洗，水洗所产生的废水流入至水槽9内，并沿水槽9两侧的斜面经由排水管10排至外部，单片机6控制伺服电机23启动，伺服电机23带动第二转轴24上的皮带轮26逆时针转动，第二转轴24上的皮带轮26通过皮带27带动第一转轴20上的皮带轮26逆时针转动，促使第一转轴20带动齿轮21逆时针转动，由于齿轮21与齿块22相啮合，在第一滑块12的限位作用下，促使矩形板13在齿轮21旋转力的作用下向右侧移动，以使环形滑槽18的内腔沿第二滑块19的外壁向右侧滑动，由于环形滑槽18的内腔为环形且环形滑槽18内腔左右两侧均为弧形，在环形滑槽18滑动至左侧弧形部分时，第二滑块19带动齿轮21沿环形滑槽18的内腔滑动至环形滑槽18的内腔下方，在连杆25的限位作用下，齿轮21与齿块22保持啮合，齿块22在齿轮21逆时针方向的旋转力作用下带动矩形板13向左侧移动，进而使矩形板13在壳体2的内腔进行左右往复运动，以使矩形板13通过矩形块14带动环形管15在保险杠的外壁沿左右方向进行往复运动，以使喷头16所产生的高压水雾对保险杠表面进行水洗，从而通过多个喷头16对保险杠进行清理，提高清理效率，并且避免保险杠的水洗过程中存在水洗死角，防止因水洗不合格影响保险杠后续加工的质量，操作简单实用性强，适用于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“外”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“轴接”、“电性连接”、“螺钉连接”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。