一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备的制作方法

本实用新型涉及超滤膜处理技术领域，具体为一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备。

背景技术：

超滤膜，是一种孔径规格一致，额定孔径范围为0.01微米以下的微孔过滤膜。在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离分子量大于500道尔顿、粒径大于10纳米的颗粒。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。目前垃圾渗透液净化过程中经常需要使用到超滤膜处理设备。

目前超滤膜处理设备在垃圾渗透液的净化过程中，渗透液中的粘液泥土等容易附着在超滤膜上，从而影响了超滤膜的过滤效果。且现有超滤膜处理设备大多采用多个过滤筒并排设置的方式，不便于将过滤筒单独取出进行维护。

基于此，本实用新型设计了一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备，以解决上述的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备，包括过滤筒、超滤膜、旋转网机构、电机、底板、滑动垫块、支撑臂、固定环、凸块和伸缩杆；

所述过滤筒顶端开设有进液口，所述过滤筒右侧开设有出水口，所述过滤筒底端开设有出料口，所述超滤膜设置于过滤筒内部，所述旋转网机构设置于超滤膜之间，所述电机设置于过滤筒顶端，所述电机动力输出端与旋转网机构相固接，所述底板顶端前侧开设有滑槽，所述滑动垫块滑动连接于滑槽内，所述过滤筒底端固定安装于滑动垫块上，所述支撑臂底端固定连接于底板顶端后侧，所述支撑臂左右两侧固定设置有固定块，所述固定环套设于过滤筒上，所述固定环左右两侧设置有安装块，所述凸块设置于固定环后侧，所述凸块后侧开设有圆槽，所述伸缩杆前端固定连接于圆槽内，所述伸缩杆后端固定连接于支撑臂上。

优选的，所述旋转网机构由过滤网、固定杆和转轴构成，所述固定杆沿圆周均匀设置于过滤网上下两侧，所述转轴分别设置于过滤网上下两侧中心，所述固定杆外端固定连接于过滤网上，所述固定杆内端固定连接于转轴上。

优选的，上下两侧所述转轴分别通过转动轴承转动连接于过滤筒上下两侧壁，位于上侧所述转轴与电机动力输出端相固接，从而所述电机转动时能够带动过滤网转动，所述过滤网转动时能够搓掉超滤膜上的附着物，避免影响所述超滤膜的过滤。

优选的，所述固定块与所述安装块相对应设置，所述固定块与安装块上均开设有用于固定的螺纹孔，通过所述螺纹孔固定连接所述固定块与安装块。

优选的，所述固定块与所述安装块通过螺栓紧固件固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型过滤筒内部设置有能够旋转的旋转网机构，超滤膜紧贴着旋转网机构内的过滤网外侧设置。过滤网能够对泥土或粘稠物这些附着物进行初步过滤，同时通过电机驱动过滤网转动，过滤网能够将超滤膜上的附着物搓下，避免影响超滤膜的过滤效果。本实用新型过滤筒便于单独取出维护，只需拆下支撑臂左右两侧的螺栓紧固件，将过滤筒向前拉出即可。滑动垫块便顺着滑槽划出，过滤筒后侧的伸缩杆能够对过滤筒位置限定，避免过滤筒位置跑偏，同时能够增强过滤筒的结构稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤筒剖视图；

图3为本实用新型旋转网机构结构示意图；

图4为本实用新型支撑臂连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤筒，101-进液口，102-出水口，103-出料口，2-超滤膜，3-旋转网机构，31-过滤网，32-固定杆，33-转轴，4-电机，5-底板，51-滑槽，6-滑动垫块，7-支撑臂，71-固定块，8-固定环，81-安装块，9-凸块，91-圆槽，10-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备，包括过滤筒1、超滤膜2、旋转网机构3、电机4、底板5、滑动垫块6、支撑臂7、固定环8、凸块9和伸缩杆10；

过滤筒1顶端开设有进液口101，过滤筒1右侧开设有出水口102，过滤筒1底端开设有出料口103，超滤膜2设置于过滤筒1内部，旋转网机构3设置于超滤膜2之间，电机4设置于过滤筒1顶端，电机4动力输出端与旋转网机构3相固接，底板5顶端前侧开设有滑槽51，滑动垫块6滑动连接于滑槽51内，过滤筒1底端固定安装于滑动垫块6上，支撑臂7底端固定连接于底板5顶端后侧，支撑臂7左右两侧固定设置有固定块71，固定环8套设于过滤筒1上，固定环8左右两侧设置有安装块81，凸块9设置于固定环8后侧，凸块9后侧开设有圆槽91，伸缩杆10前端固定连接于圆槽91内，伸缩杆10后端固定连接于支撑臂7上。

优选的，旋转网机构3由过滤网31、固定杆32和转轴33构成，固定杆32沿圆周均匀设置于过滤网31上下两侧，转轴33分别设置于过滤网31上下两侧中心，固定杆32外端固定连接于过滤网31上，固定杆32内端固定连接于转轴33上。

优选的，上下两侧转轴33分别通过转动轴承转动连接于过滤筒1上下两侧壁，位于上侧转轴33与电机4动力输出端相固接，从而电机4转动时能够带动过滤网31转动，过滤网31转动时能够搓掉超滤膜2上的附着物，避免影响超滤膜2的过滤。

优选的，固定块71与安装块81相对应设置，固定块71与安装块81上均开设有用于固定的螺纹孔，通过螺纹孔固定连接固定块71与安装块81。

优选的，固定块71与安装块81通过螺栓紧固件固定连接。

本实施例的一个具体应用实施例为：

本实用新型为一种无异味的垃圾渗滤液超滤膜处理设备，如图1-4，本实用新型过滤筒1内部设置有能够旋转的旋转网机构3，超滤膜2紧贴着旋转网机构3内的过滤网3外侧设置。由于在净水过程中垃圾渗透液内的泥土或粘稠物容易附着在超滤膜2内壁，过滤网3能够对这些附着物进行初步过滤，同时通过电机4驱动过滤网3转动，过滤网3能够将超滤膜2上的附着物搓下，避免影响超滤膜2的过滤效果。本实用新型过滤筒1便于单独取出维护，只需拆下支撑臂7左右两侧的螺栓紧固件，将过滤筒1向前拉出即可；滑动垫块6便顺着滑槽51划出，过滤筒1后侧的伸缩杆10能够对过滤筒1位置限定，避免过滤筒1位置跑偏，同时能够增强过滤筒1的结构稳定性，操作简便，具有很强实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。