一种上部基板的干燥装置的制作方法

本实用新型涉及基板生产设备技术领域，具体为一种上部基板的干燥装置。

背景技术：

基板是制造pcb的基本材料，一般情况下，基板就是覆铜箔层压板，单、双面印制板在制造中是在基板材料-覆铜箔层压板上，有选择地进行孔加工、化学镀铜、电镀铜、蚀刻等加工，得到所需电路图形。

随着现在电器、工业设备等领域技术的日益发展，会用到大量的基板，然而上部基板在生产过程中需要干燥处理，从而需要用到干燥装置，然而传统的干燥装置干燥不均匀，不能对上部基板的表面进行均匀通热干燥，导致上部基板表面的胶水干燥度较低，导致内湿外干，不利于上部基板的下一步工序操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种上部基板的干燥装置，具备干燥均匀的优点，解决了传统干燥装置干燥不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上部基板的干燥装置，包括加热箱，所述加热箱内腔的中心处从左至右依次活动连接有传动辊，所述传动辊的顶部传动连接有基板本体，所述加热箱内腔两侧的中心处均开设有通孔，所述加热箱的右侧固定连接有上料运输架，所述加热箱的左侧固定连接有送料运输架，所述上料运输架和送料运输架均位于通孔的底部且位于同一水平线上，所述加热箱的内腔设置有干燥机构。

优选的，所述干燥机构包括加热器、连接管、气泵、连通管、两通、歧管、通气管和喷嘴，所述加热箱顶部的左侧固定连接有加热器，所述加热器右侧的底部连通有连接管，所述连接管的右端连通有气泵，所述气泵的右侧连通有连通管，所述连通管的右端连通有两通，所述两通的顶端和底端均连通有歧管，所述歧管的底端贯穿加热箱并连通有通气管，所述通气管底部的四周均连通有喷嘴。

优选的，所述加热箱内腔两侧的顶部从上至下均依次开设有散热孔，所述加热箱内腔两侧的底部均嵌设有加热块。

优选的，所述加热箱正面的左侧通过铰链铰接有箱门，所述箱门正面右侧的中心处嵌设有按柄，所述箱门正面的中心处嵌设有观察窗。

优选的，所述加热箱两侧的顶部均固定连接有支撑座，且支撑座的底部焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部焊接有与通孔配合使用的密封门盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过加热器、连接管、气泵、连通管、两通、歧管、通气管和喷嘴的配合，可对基板本体的顶部进行均匀通热干燥，解决了传统干燥装置干燥不均匀的问题，可对基板本体顶部的胶水进行均匀干燥，利于基板本体的下一步加工操作。

2、本实用新型通过散热孔，便于加热箱内的热量和湿气排出箱外，通过加热块，增强加热箱内部的温度，通过箱门，便于使用者对内部元件进行维修和保养，通过观察窗，便于使用者观察加热箱内部基板本体的干燥情况，通过支撑座、电动伸缩杆和密封门盖，避免热量从通孔处散失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型上料运输架结构俯视图。

图中：1、加热箱；2、传动辊；3、基板本体；4、通孔；5、上料运输架；6、送料运输架；7、干燥机构；701、加热器；702、连接管；703、气泵；704、连通管；705、两通；706、歧管；707、通气管；708、喷嘴；8、散热孔；9、加热块；10、箱门；11、电动伸缩杆；12、密封门盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种上部基板的干燥装置，包括加热箱1，加热箱1内腔两侧的顶部从上至下均依次开设有散热孔8，通过散热孔8，便于加热箱1内的热量和湿气排出箱外，加热箱1内腔两侧的底部均嵌设有加热块9，通过加热块9，增强加热箱1内部的温度，加热箱1正面的左侧通过铰链铰接有箱门10，箱门10正面右侧的中心处嵌设有按柄，箱门10正面的中心处嵌设有观察窗，通过箱门10，便于使用者对内部元件进行维修和保养，通过观察窗，便于使用者观察加热箱1内部基板本体3的干燥情况，加热箱1两侧的顶部均固定连接有支撑座，且支撑座的底部焊接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的底部焊接有与通孔4配合使用的密封门盖12，通过支撑座、电动伸缩杆11和密封门盖12，避免热量从通孔4处散失，加热箱1内腔的中心处从左至右依次活动连接有传动辊2，传动辊2的顶部传动连接有基板本体3，加热箱1内腔两侧的中心处均开设有通孔4，加热箱1的右侧固定连接有上料运输架5，加热箱1的左侧固定连接有送料运输架6，上料运输架5和送料运输架6均位于通孔4的底部且位于同一水平线上，加热箱1的内腔设置有干燥机构7，干燥机构7包括加热器701、连接管702、气泵703、连通管704、两通705、歧管706、通气管707和喷嘴708，加热箱1顶部的左侧固定连接有加热器701，加热器701右侧的底部连通有连接管702，连接管702的右端连通有气泵703，气泵703的右侧连通有连通管704，连通管704的右端连通有两通705，两通705的顶端和底端均连通有歧管706，歧管706的底端贯穿加热箱1并连通有通气管707，通气管707底部的四周均连通有喷嘴708，通过加热器701、连接管702、气泵703、连通管704、两通705、歧管706、通气管707和喷嘴708的配合，可对基板本体3的顶部进行均匀通热干燥，解决了传统干燥装置干燥不均匀的问题，可对基板本体3顶部的胶水进行均匀干燥，利于基板本体3的下一步加工操作。

使用时，使用者将基板本体3放至上料运输架5运输带表面，接着上料运输架5将基板本体3右侧通孔4传送至传动辊2内，接着传动辊2带动基板本体3进行低速传动，电动伸缩杆11带动密封门盖12对两侧通孔4进行密封防漏作业，接着加热器701工作，气泵703通过连接管702将热量供入连通管704内，接着热量依次经过两通705、歧管706和通气管707由多个喷嘴708平稳吹向基板本体3顶部表面，从而可对基板本体3顶部表面进行均匀干燥，电动伸缩杆11再次带动密封门盖12升起，接着基板本体3经过左侧通孔4传动至送料运输架6表面，继而完成干燥作业。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为加热器、气泵和电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，加热器、气泵和电动伸缩杆均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。