石材切割污水铁粉磁选装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备技术领域，尤其涉及一种石材切割污水铁粉磁选装置。

背景技术：

石材切割主要是将特定岩石切割为规则形状，以供建筑、装修等行业使用。在石材切割作业中，会使用到大量的水资源，水体冲刷后带走粉末颗粒形成石材切割污水。这些粉末颗粒中含有相当量的铁粉矿，在石材切割污水时通常先采取磁选分离的方法将铁粉矿分离收集。现有的磁选分离方式，有采用在输送带上表面下方设置多个供磁体的方式，这种方式供磁体之间存在磁吸盲区，会存在部分铁粉矿不能被有效磁吸分离，铁粉矿分离效果差；也有采用供磁体首尾相连形成磁板的方式，这种结构形式虽较大程度避免磁吸盲区，但供磁体使用量较大，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低供磁成本且提高铁粉分离效果的石材切割污水铁粉磁选装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：石材切割污水铁粉磁选装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置且循环输送的分离输送带，所述分离输送带与所述机架之间设有输送驱动装置；所述机架上位于所述分离输送带上部设有污水供给装置，所述分离输送带的输送方向与自然水流方向相反设置，所述机架上位于所述污水供给装置处的所述分离输送带的上表面下方设有导磁板，所述导磁板上设有供磁装置，所述机架上位于所述分离输送带的高端下方设有铁粉收集装置。

作为优选的技术方案，所述机架上位于所述分离输送带的上表面下方依次固定连接有若干导磁方管，所述导磁方管内设有所述供磁装置，若干所述导磁方管靠近所述分离输送带上表面的侧边共同构成所述导磁板。

作为优选的技术方案，所述供磁装置为若干吸附在所述导磁板上的永磁体。

作为优选的技术方案，所述铁粉收集装置包括在所述机架上位于所述分离输送带高端下方的刮矿板，所述机架上位于所述刮矿板下方固定设有导矿槽，所述导矿槽连接有集矿容器。

作为优选的技术方案，所述输送驱动装置包括在所述机架上分别转动安装在所述分离输送带的低端和高端的输送带辊，所述机架上安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机的动力端与其中一所述输送带辊动力连接。

由于采用了上述技术方案，石材切割污水铁粉磁选装置，包括机架，所述机架上设有倾斜设置且循环输送的分离输送带，所述分离输送带与所述机架之间设有输送驱动装置；所述机架上位于所述分离输送带上部设有污水供给装置，所述分离输送带的输送方向与自然水流方向相反设置，所述机架上位于所述污水供给装置处的所述分离输送带的上表面下方设有导磁板，所述导磁板上设有供磁装置，所述机架上位于所述分离输送带的高端下方设有铁粉收集装置。本实用新型利用导磁板将供磁装置的磁吸范围扩大化，可减少供磁装置的使用量，降低供磁成本，而磁吸范围扩大，可有效避免磁吸盲区，提高磁吸分离效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的俯视结构示意图；

图2是图1的a-a结构示意图；

图3是图2的b-b结构放大示意图。

图中：1-机架；2-分离输送带；3-输送带辊；4-导磁板；5-导磁方管；6-供磁装置；7-永磁体；8-刮矿板；9-导矿槽；10-污水供给装置。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

如图1、图2和图3所示，石材切割污水铁粉磁选装置，包括机架1，所述机架1上设有倾斜设置且循环输送的分离输送带2，所述分离输送带2与所述机架1之间设有输送驱动装置。所述分离输送带2为公知技术，通常为柔性橡胶带的外表面设置两道挡水片的结构，在此不再赘述。

所述输送驱动装置包括在所述机架1上分别转动安装在所述分离输送带2的低端和高端的输送带辊3，所述机架1上安装有输送驱动电机，所述输送驱动电机的动力端与其中一所述输送带辊3动力连接。所述输送驱动装置的结构为本领域技术人员所熟知的，在此不再详细说明且所述输送驱动电机和动力连接结构在图中未示出。

所述机架1上位于所述分离输送带2上部设有污水供给装置10，所述污水供给装置10包括从污水池抽水的供水泵，所述供水泵的出水口连接有出水端位于所述分离输送带2上部的供水管。石材切割污水被供入所述分离输送带2上后，因倾斜设置，水体自然沿倾斜方向向所述分离输送带2的低端流动。

本实施例所述分离输送带2的输送方向与自然水流方向相反设置，也就是所述分离输送带2的上表面朝向高端输送。

所述机架1上位于所述污水供给装置10处的所述分离输送带2的上表面下方设有导磁板4，所述导磁板4上设有供磁装置6。所述导磁板4受所述供磁装置6的磁力影响后，可形成临时的磁体，可产生更大范围的磁吸，这样可在降低供磁成本的同时，避免了磁吸盲区，提高磁吸分离效果。所述导磁板4可选铜板或者铁板等，本实施例所述供磁装置6为若干吸附在所述导磁板4上的永磁体7，所述永磁体7为公知技术，在此不再赘述。通过所述永磁体7自然吸附在所述导磁板4上使得所述导磁板4可临时成为更大的磁体。

本实施例所述机架1上位于所述分离输送带2的上表面下方依次固定连接有若干导磁方管5，所述导磁方管5内设有所述供磁装置6，若干所述导磁方管5靠近所述分离输送带2上表面的侧边共同构成所述导磁板4。所述导磁方管5可选用常规方钢，所述导磁板4也就优选铁板，所述导磁方管5通过焊接或者螺栓连接等固定连接在一起。所述导磁方管5的使用，可减少所述永磁体7的意外掉落，保证良好的磁吸效果，也提高使用安全性。

所述机架1上位于所述分离输送带2的高端下方设有铁粉收集装置。所述铁粉收集装置包括在所述机架1上位于所述分离输送带2高端下方的刮矿板8，所述机架1上位于所述刮矿板8下方固定设有导矿槽9，所述导矿槽9连接有集矿容器，所述集料容器可以为桶、箱等，属于公知技术，在此不再赘述且在图中未示出。

本实施例的工作原理为：石材切割污水由所述污水供给装置10供给到所述分离输送带2的上表面上，因所述分离输送带2上表面的下方对应存在成为临时磁体的所述导磁板4，所以石材切割污水中的铁粉可被磁吸在所述分离输送带2的上表面上，而水体带动不能被磁吸的砂石粉末等从所述分离输送带2的低端送出；因所述分离输送带2的反向输送，被磁吸的铁粉可跟随分离输送带2向高端运动，待到达所述分离输送带2的高端后，所述导磁板4的磁吸作用消失，铁粉可从所述分离输送带2的高端掉落至所述导矿槽9上，即便存在少量可能因水粘附在所述分离输送带2上的铁粉，也可由后续所述刮矿板8将其刮下，刮下的铁粉也落至所述导矿槽9上，并最终到达集矿容器进行收集。

本实施例利用所述导磁板4将供磁装置6的磁吸范围扩大化，可减少供磁装置6的使用量，降低供磁成本，而磁吸范围扩大，可有效避免磁吸盲区，提高了磁吸分离效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。