一种污水处理用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理用过滤装置。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求，从而对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，污水处理工艺中的过滤装置多种多样，其中电解气浮机由于过滤速度快、杂质滤除效果好等特点而被广泛使用。

目前的电解气浮机在使用一段时间后，其电极板上就会沉积大量的杂质，进而影响整个装置的工作效率与对杂质的滤除效果，而停机对电极板进行清理又会浪费大量的时间，且实际操作繁琐复杂，不能满足实际使用过程中的需求，因此，我们提出一种污水处理用过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种污水处理用过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种污水处理用过滤装置，包括电解气浮机本体与设置在电解气浮机本体上的电极板，所述电解气浮机本体的顶部固定安装有支撑架，且支撑架的顶部固定有同步盒，所述同步盒上设置有若干防尘杆，且防尘杆的内部开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有矩形滑块，且螺纹杆的底部设置有外框架，所述同步盒的顶部中央固定安装有步进电机，所述外框架的内部固定连接有若干固定板，且外框架的内表面与固定板的外表面均安装有除尘刷，所述同步盒的内部设置有主动齿轮与若干从动齿轮，所述从动齿轮上贯穿有螺母，所述主动齿轮与若干从动齿轮之间传动连接有同一个链条，所述同步盒的内侧壁面安装有若干弹簧缓冲杆，且弹簧缓冲杆的缓冲轴上固定连接有安装架，且安装架上设置有挤压齿轮，所述同步盒的内顶壁嵌入有第一轴承，且同步盒的内底部安装有第一轴承座，所述安装架上安装有两个第二轴承座。

优选的，所述矩形滑块滑动安装在矩形滑槽的内部，所述螺母与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述螺母的两端均设置有第二轴承，且螺母通过第二轴承活动安装在同步盒的内部。

优选的，所述挤压齿轮与链条相啮合，且挤压齿轮通过第二轴承座与安装架活动连接。

优选的，所述主动齿轮固定安装在步进电机的输出轴上，所述步进电机的输出轴贯穿第一轴承，且步进电机的输出轴通过第一轴承座与同步盒的内底面活动连接。

优选的，所述步进电机的输入端与外接电源的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置支撑架、同步盒、防尘杆、矩形滑槽、螺纹杆、矩形滑块、外框架、步进电机、固定板、除尘刷、主动齿轮、从动齿轮、螺母、链条、第一轴承和第一轴承座，利用转动的螺母推动螺纹杆进行升降活动，从而实现了除尘刷对电极板上沉积杂质的刷除，且整个过程无需停机即可实现，有利于提高杂质的滤除效率，满足了实际使用需求。

2、本实用新型中通过设置弹簧缓冲杆、安装架、挤压齿轮和第二轴承座，利用弹簧缓冲杆的弹力对链条进行挤压，使得链条始终处于绷紧的状态，从而显著的降低了同步盒的故障率，延长了整个装置的维修周期，降低了使用成本。

综上所述，本实用新型无需停机即可实现除尘刷对电极板上沉积杂质的刷除，有利于提高杂质的滤除效率，同时延长了整个装置的维修周期，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的外框架的侧视剖面图；

图3为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的外框架的俯视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的同步盒的俯视剖面图；

图5为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的同步盒的侧视剖面图；

图6为本实用新型提出的一种污水处理用过滤装置的安装架的侧视图。

图中：1电解气浮机本体、2电极板、3支撑架、4同步盒、5防尘杆、6矩形滑槽、7螺纹杆、8矩形滑块、9外框架、10步进电机、11固定板、12除尘刷、13主动齿轮、14从动齿轮、15螺母、16链条、17弹簧缓冲杆、18安装架、19挤压齿轮、20第一轴承、21第一轴承座、22第二轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种污水处理用过滤装置，包括电解气浮机本体1与设置在电解气浮机本体1上的电极板2，电解气浮机本体1的顶部固定安装有支撑架3，且支撑架3的顶部固定有同步盒4，同步盒4上设置有若干防尘杆5，且防尘杆5的内部开设有矩形滑槽6，矩形滑槽6的内部设置有螺纹杆7，螺纹杆7的顶部固定连接有矩形滑块8，且螺纹杆7的底部设置有外框架9，同步盒4的顶部中央固定安装有步进电机10，外框架9的内部固定连接有若干固定板11，且外框架9的内表面与固定板11的外表面均安装有除尘刷12，同步盒4的内部设置有主动齿轮13与若干从动齿轮14，从动齿轮14上贯穿有螺母15，主动齿轮13与若干从动齿轮14之间传动连接有同一个链条16，同步盒4的内侧壁面安装有若干弹簧缓冲杆17，且弹簧缓冲杆17的缓冲轴上固定连接有安装架18，且安装架18上设置有挤压齿轮19，同步盒4的内顶壁嵌入有第一轴承20，且同步盒4的内底部安装有第一轴承座21，安装架18上安装有两个第二轴承座22。

矩形滑块8滑动安装在矩形滑槽6的内部，螺母15与螺纹杆7螺纹连接，螺母15的两端均设置有第二轴承，且螺母15通过第二轴承活动安装在同步盒4的内部，挤压齿轮19与链条16相啮合，且挤压齿轮19通过第二轴承座22与安装架18活动连接，主动齿轮13固定安装在步进电机10的输出轴上，步进电机10的输出轴贯穿第一轴承20，且步进电机10的输出轴通过第一轴承座21与同步盒4的内底面活动连接，步进电机10的输入端与外接电源的输出端电性连接。

工作原理：使用时，利用电极板2对电解气浮机本体1内的污水进行电解，即对电极板2通以直流电，使得阳极和阴极产生氢和氧的微细气泡，将废水中污染物颗粒或先经混凝处理所形成的絮体粘附而上浮至水面，生成泡沫层，然后将泡沫刮除，实现污染物的去除，采用电解法对污水内杂质的过滤效果好，在启动一端时间后，首先刮除污水表面的泡沫，再通过控制模块启动步进电机10，将电能转化成机械能，从而带动主动齿轮13转动，而由于链条16的存在，主动齿轮13上的动能就会传递到从动齿轮14上，从而带动螺母15发生转动，由于矩形滑槽6与矩形滑块8均为矩形形状，因此，螺纹杆7不会因与螺母15之间的摩擦力而跟随螺母15转动，而是利用螺母15转动提供的推力实现螺纹杆7的下降，直至电极板2穿过外框架9，然后再利用驱动器控制步进电机10反向转动，使得螺纹杆7带动外框架9恢复到原来的位置，如此循环几次即可停止步进电机10的运行，在此过程中，外框架9的内表面与固定板11的外表面安装的除尘刷12就会对电极板2的外表面进行清理，除去电极板2上沉积的杂质，保持电极板2外表面的洁净度，矩形滑槽6配合矩形滑块8用于防止螺纹杆7发生转动，螺纹杆7收纳在矩形滑槽6的内部，用于防止灰尘沉积到螺纹杆7的外表面，固定板11用于将外框架9的内部空间分隔成多个与电极板2相匹配的区域，弹簧缓冲杆17用于为挤压齿轮19提供支撑力，使得链条16始终处于绷紧的状态，从而避免了因链条16松动而导致的主动齿轮13无法带动从动齿轮14转动的情况发生，第一轴承20配合第一轴承座21用于减小步进电机10输出轴与同步盒4之间的摩擦力，第二轴承座22用于减小挤压齿轮19与安装架18之间的摩擦力，螺母15两端设置的第二轴承，既可以减小螺母15与同步盒4之间的摩擦力，也用于限定螺母15的位置，本实用新型结构简单，无需停机即可实现除尘刷12对电极板2上沉积杂质的刷除，有利于提高杂质的滤除效率，同时延长了整个装置的维修周期，降低了使用成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。