一种垃圾渗滤液处理系统的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种垃圾渗滤液处理系统。

背景技术：

随着我国经济的发展，城市人口的增加，人们生活水平的提高，垃圾产生量也在不断的增加，生活垃圾的无害化、减量化、资源化就显得很迫切，近几年来生活垃圾焚烧发电技术得到了快速的发展，但由于我国生活垃圾分类不严格、受季节、地域、垃圾分类方法等影响，垃圾的含水量高，严重影响垃圾焚烧的处理和能量回收的有效利用。

在垃圾的长时间堆积中，由于降水或者地域的影响会产生大量的渗沥液，若不对渗沥液进行有效的处理，渗沥液流出对周围环境造成危害，人们生活环境受到影响，导致环保性差，人们生活环境恶劣的问题，同时在对渗沥液蒸馏处理之后，由于蒸汽中还含有少量的氨氮，若不对氨氮进行去除，造成蒸馏水无法回收利用，资源浪费的问题，现推出一种垃圾渗滤液处理系统。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾渗滤液处理系统，具备改善人们生活环境、环保性高、资源重新利用的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液处理系统，包括底板，所述底板的顶面固定连接有炉灶，所述炉灶的顶面固定连接有蒸馏箱，所述蒸馏箱侧面的顶端固定连接有进水口，所述蒸馏箱侧面的底部固定连接有出杂口，所述底板的顶面且位于炉灶的左侧固定连接有收集槽，所述蒸馏箱的顶面固定连接有箱盖，所述箱盖的顶面固定连接有进气管，所述底进气管的另一端固定连接在冷却箱的侧面，所述冷却箱固定连接在底板的顶面且位于炉灶的右侧，所述底板的顶面且位于冷却箱的背面固定连接有固定架，所述固定架的顶面固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定套接有转轮，所述转轮的侧面活动套接有联动杆，所述底板的顶面且位于固定架的下方固定连接有冷水槽，所述冷水槽内腔的侧面固定连接有进水管，所述联动杆的另一端延伸至进水管的内腔且固定连接有活塞，所述进水管的另一端固定连接有冷却管，所述冷却管卷绕在冷却箱的内壁内，所述冷却管的另一端固定连接有回水管，所述回水管的另一端延伸至冷水槽的上方，所述冷却箱侧面的底部固定连接有软管，所述软管的另一端固定连接有沉淀槽，所述沉淀槽内腔的侧面固定连接有筛网，所述沉淀槽的侧面固定连接有出水口，所述沉淀槽侧面的底部固定连接有排污管，所述排污管上固定套接有排污开关，所述固定架的顶面且位于电机的右侧固定连接有试剂槽，所述试剂槽的底面固定连接有导管，所述导管的另一端贯穿固定架的顶面且固定连接在沉淀槽的顶面。

精选的，所述出杂口的侧面活动连接有箱门，所述出杂口的侧面与收集槽的中线在同一条直线上。

精选的，所述联动杆的长度值大于转轮的直径值，所述联动杆的长度值小于进水管的高度值。

精选的，所述导管位于试剂槽底面的一端与试剂槽内腔的底面在同一水平面上，所述导管上固定套接有开关。

精选的，所述活塞与进水管的内腔紧密贴合，所述活塞与进水管的内腔活动套接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过对渗沥液进行加热蒸馏的方式，将渗沥液通入到蒸馏箱中，对蒸馏箱封闭加热，将渗沥液中的水分蒸发收集，剩余杂质进行排入，达到对渗沥液初步处理目的，避免了不对渗沥液进行有效的处理，渗沥液流出对周围环境造成危害，人们生活环境受到影响，导致环保性差，人们生活环境恶劣的问题，改善人们生活环境的同时提高了环保性。

2、本实用新型通过对收集的蒸馏水进行絮凝沉淀的方式，将蒸馏水采用冷却装置冷却之后通入到沉淀槽中，再向沉淀槽中加入絮凝剂，将蒸馏水中的氨氮絮凝沉淀，剩余的水排出使用，避免了蒸汽中还含有少量的氨氮，若不对氨氮进行去除，造成蒸馏水无法回收利用，资源浪费的问题，重新利用资源的同时减少了水资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构电机侧视图。

图中：1、底板；2、收集槽；3、炉灶；4、出杂口；5、蒸馏箱；6、进水口；7、箱盖；8、进气管；9、冷却箱；10、固定架；11、电机；12、转轮；13、联动杆；14、冷却管；15、试剂槽；16、导管；17、开关；18、沉淀槽；19、筛网；20、出水口；21、排污管；22、排污开关；23、软管；24、进水管；25、冷水槽；26、活塞；27、回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种垃圾渗滤液处理系统，包括底板1，底板1的顶面固定连接有炉灶3，炉灶3的顶面固定连接有蒸馏箱5，蒸馏箱5侧面的顶端固定连接有进水口6，蒸馏箱5侧面的底部固定连接有出杂口4，出杂口4的侧面活动连接有箱门，出杂口4的侧面与收集槽2的中线在同一条直线上，利用箱门使得蒸馏箱5为封闭环境，方便将渗沥液中的水分蒸发收集，避免了不对渗沥液进行有效的处理，渗沥液流出对周围环境造成危害，人们生活环境受到影响，导致环保性差，人们生活环境恶劣的问题，改善人们生活环境的同时提高了环保性，同时设置在同一条直线上，使得收集槽2能够收集到从出杂口4排出的残渣，底板1的顶面且位于炉灶3的左侧固定连接有收集槽2，蒸馏箱5的顶面固定连接有箱盖7，箱盖7的顶面固定连接有进气管8，进气管8的另一端固定连接在冷却箱9的侧面，冷却箱9固定连接在底板1的顶面且位于炉灶3的右侧，底板1的顶面且位于冷却箱9的背面固定连接有固定架10，固定架10的顶面固定连接有电机11，电机11的输出轴上固定套接有转轮12，转轮12的侧面活动套接有联动杆13，联动杆13的长度值大于转轮12的直径值，联动杆13的长度值小于进水管24的高度值，使得联动杆13无论运动到何位置，活塞26始终存在于进水管24内上下运动，避免因为联动杆13过长或过短，导致结构卡死的问题，体现了结构的合理性，底板1的顶面且位于固定架10的下方固定连接有冷水槽25，冷水槽25内腔的侧面固定连接有进水管24，联动杆13的另一端延伸至进水管24的内腔且固定连接有活塞26，活塞26与进水管24的内腔紧密贴合，活塞26与进水管24的内腔活动套接，通过活塞26与进水管24的相互作用，使得进水管24抽取到冷水槽25中的冷水进入到冷却管14中，达到对冷却箱9收集的水蒸气冷却的目的，体现了结构的实用性，进水管24的另一端固定连接有冷却管14，冷却管14卷绕在冷却箱9的内壁内，冷却管14的另一端固定连接有回水管27，回水管27的另一端延伸至冷水槽25的上方，冷却箱9侧面的底部固定连接有软管23，软管23的另一端固定连接有沉淀槽18，沉淀槽18内腔的侧面固定连接有筛网19，沉淀槽18的侧面固定连接有出水口20，沉淀槽18侧面的底部固定连接有排污管21，排污管21上固定套接有排污开关22，固定架10的顶面且位于电机11的右侧固定连接有试剂槽15，试剂槽15的底面固定连接有导管16，导管16位于试剂槽15底面的一端与试剂槽15内腔的底面在同一水平面上，导管16上固定套接有开关17，使得通过开关17的控制，导管16能够抽取到试剂槽15中的絮凝剂加入到沉淀槽18中，将蒸馏水中的氨氮絮凝沉淀，避免了蒸汽中还含有少量的氨氮，若不对氨氮进行去除，造成蒸馏水无法回收利用，资源浪费的问题，重新利用资源的同时减少了水资源的浪费，导管16的另一端贯穿固定架10的顶面且固定连接在沉淀槽18的顶面。

工作原理：使用时，将渗沥液通过进水口6通入到蒸馏箱5中，点燃炉灶3进行加热，热量对蒸馏箱5中的渗沥液加热，渗沥液中的水分蒸发为水蒸气被箱盖7收集传入到进气管8中，渗沥液中的残渣落入蒸馏箱5内腔的底部，水蒸气经过进气管8进入到冷却箱9中，打开电机11，电机11带动转轮12转动，转轮12带动联动杆13上下运动，联动杆13带动活塞26在进水管24中上下运动，进水管24抽取冷水槽25中的冷水进入到进水管24中，然后进入到冷却管14中对冷却箱9中的水蒸气冷却，最后冷水经过回水管27回到冷水槽25中，以此循环，水蒸气冷却变为蒸馏水经过软管23进入到沉淀槽18中，打开开关17，试剂槽15中的絮凝剂经过导管16进入到沉淀槽18中，絮凝剂在沉淀槽18中将蒸馏水中的氨氮絮凝沉淀，干净的水经过出水口20排出利用，絮凝物被筛网19阻拦沉入沉淀槽18底部，当处理完成之后，关闭电机11和开关17，打开出杂口4中的箱门，蒸馏箱5中的残渣被收集槽2收集处理，最后打开排污开关22，通过排污管21将絮凝物排出清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。