一种污水处理气浮装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理气浮装置。

背景技术：

气浮法是一种高效的固液分离方法，主要用于去除水中的悬浮物、油类物质等。其工作原理是未经处理的污水，首先进入装有产生微气泡的小型充气段，污水在上升的过程中絮体和悬浮物与微气泡充分混合接触，由于气固混合物和液体之间存在密度差，以至产生一个垂直向上的浮力，将固体悬浮物带到水面。上浮过程中散气泡附着到悬浮物上，到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑维持在水面，形成浮渣层，浮渣层通过连续移动的链条刮渣机刮到污泥槽中去除。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种污水处理气浮装置，解决常规技术中在需要气浮位置不便于调节以及需要刮泥机及时进行处理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种污水处理气浮装置，包括气浮箱体、通过管道与所述气浮箱体连通的污水输送泵、在所述气浮箱体并且远离所述污水输送泵一侧的内部安装的用于排渣的排渣绞龙以及安装在气浮箱体内部的气浮折叠架和气浮喷头；所述气浮箱体包括上盖体、倾斜底板以及与所述倾斜底板的较低边沿承接的排渣槽；所述污水输送泵通过管道连通所述气浮箱体，其管道水流的方向朝向所述倾斜底板；在所述气浮箱体上高于所述污水输送泵与所述气浮箱体连通的位置安装有出水阀门，所述排渣绞龙安装在所述排渣槽内，在所述气浮箱体的外侧并位于所述排渣槽的一端侧安装有用于驱动所述排渣绞龙的伺服电机，另一端侧安装有排渣阀门；所述上盖体上安装有第一吊装安装件和第二吊装安装件，所述第一吊装安装件和第二吊装安装件分别通过多个吊索吊起所述气浮折叠架，所述气浮折叠架的铰接点上安装有多个气浮喷头，所述气浮喷头通过输气管连通位于气浮箱体外侧的气源。

进一步的，所述气浮箱体的底部通过支撑架进行安装固定。

再进一步的，所述倾斜底板的倾斜度为的10°-30°。

再进一步的，所述排渣槽的截面为半圆弧形。

再进一步的，所述出水阀门通过管道连通净水池。

再进一步的，所述污水输送泵通过管道连通污水池。

再进一步的，所述气源为空气压缩机或者氮气罐。

再进一步的，所述第一吊装安装件和第二吊装安装件均包括吊装孔和固定螺母。

再进一步的，所述气浮折叠架位于所述倾斜底板的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中通过在气浮箱体中设计倾斜底板的利用水力作用将沉降下来的水渣推入到排渣槽，减少了使用刮泥机对沉降下来的水渣进行处理，降低造价成本，另外在排渣槽内安装绞龙进行输送，从而使得排渣集中处理，效率更高。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型污水处理气浮装置的主体示意图；

图2为本实用新型污水处理气浮装置的内部示意图；

图3为本实用新型污水处理气浮装置的局部示意图。

附图标记说明：1、气浮箱体；101、倾斜底板；102、排渣槽；103、出水阀门；2、污水输送泵；3、排渣绞龙；301、排渣阀门；4、气源；401、输气管；5、第一吊装安装件；501、吊索；6、上盖体；7、待处理废水；8、第二吊装安装件；9、折叠架；901、空气喷头；10、伺服电机。

具体实施方式

如图1-3所示，一种污水处理气浮装置，包括气浮箱体1、通过管道与所述气浮箱体1连通的污水输送泵2、在所述气浮箱体1并且远离所述污水输送泵2一侧的内部安装的用于排渣的排渣绞龙3以及安装在气浮箱体1内部的气浮折叠架9和气浮喷头901；所述气浮箱体1包括上盖体6、倾斜底板101以及与所述倾斜底板101的较低边沿承接的排渣槽102；所述污水输送泵2通过管道连通所述气浮箱体1，其管道水流的方向朝向所述倾斜底板101；在所述气浮箱体1上高于所述污水输送泵2与所述气浮箱体1连通的位置安装有出水阀门103，如图1所示，所述出水阀门103的下方安装有便于清水溢流的挡板，所述排渣绞龙3安装在所述排渣槽102内，在所述气浮箱体1的外侧并位于所述排渣槽102的一端侧安装有用于驱动所述排渣绞龙3的伺服电机10，另一端侧安装有排渣阀门301；所述上盖体6上安装有第一吊装安装件5和第二吊装安装件8，所述第一吊装安装件5和第二吊装安装件8分别通过2个吊索501吊起所述气浮折叠架9，所述第一吊装安装件5和第二吊装安装件8分别通过2个吊起所述气浮折叠架9的四角，所述气浮折叠架9的铰接点上分别安装有气浮喷头901，所述气浮喷头901通过输气管401连通位于气浮箱体1外侧的气源4，其中所述气浮折叠架9为耐蚀合金支撑，并通过多条耐蚀合金条通过铰接方式安装制得，并在铰接轴上焊接气浮喷头901，各个所述气浮喷头901之间通过输气管401进行输送正压空气，其中所述气浮折叠架9利用网珊形结构，可以根据气浮箱体1的内部尺寸及进行伸缩调节，使得适用范围更广。

本实施例中，所述气浮箱体1的底部通过支撑架进行安装固定；所述倾斜底板101的倾斜度为的10°至30°，便于絮凝沉降到倾斜底板101上的水渣，在水利冲击的作用下进入排渣槽102，从而便于清除。所述排渣槽102的截面为半圆弧形，其中所述排渣绞龙3与所述排渣槽102适配安装；所述出水阀门103通过管道连通净水池；所述污水输送泵2通过管道连通污水池。所述气源4为空气压缩机或者氮气罐，从而空气压缩机气源更为稳定，为所述空气喷头901提供较大的空气压力；所述第一吊装安装件5和第二吊装安装件8均包括吊装孔和固定螺母；其中所述上盖体6的一侧边通过铰接件活动安装在所述气浮箱体1上，所述第一吊装安装件5和第二吊装安装件8为在所述上盖体6上开设用于吊索501通过的通孔，其侧壁上开设有螺纹孔，并利用螺母进行固定，另外如图3所示，所述第一吊装安装件5和第二吊装安装件8上还预设有用于所述输气管401通过预留槽，其中输气管401沿着所述吊索501螺旋向下，并深入待处理废水7中，与所述空气喷头901密封连通，其中所述空气喷头901为水平多角度朝向的锥形空气喷头；所述气浮折叠架9位于所述倾斜底板101的上方，并且所述气浮折叠架9与所述倾斜底板101平行。

本实用新型的动作过程如下：

首先，通过污水输送泵2将经过加药(絮凝剂)的待处理废水7进行通过气浮箱体1的下部侧壁送入气浮箱体1内，同时打开气源4(例如空气压缩机)通过输气管401为所述折叠架9上的空气喷头901进行送气，其中在气浮箱体1内经过气浮以及药剂的絮凝作用下，沉降在所述倾斜底板101上的水渣在水力作用下沿着所述倾斜底板101进入排渣槽102，其上清液通过溢流方式从出水阀门103进入清水池中；经过一定时间沉降，排渣槽102储存了较多的水渣，关闭污水输送泵2，并打开伺服电机10，从而带动所述排渣绞龙3，将含部分水的水渣通过排渣阀门301，排入浓水渣池中。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

以上实施例仅是对本发明创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。