一种铜合金线水洗装置的制作方法

本实用新型属于铜合金线技术领域，具体为一种铜合金线水洗装置。

背景技术：

铜合金线是一种用于建筑、工业生产的材料。线材表面应光滑、清洁，不应有裂缝、起刺、粗拉道、折叠和夹杂。许可有轻微的、局部的、不使线材直径超出允许偏差的划伤、划痕、斑点、凹坑和压入物等缺陷。轻微的发红、发暗和氧化色及轻微的、局部的水迹、油迹不作报废依据。铜合金线在加工生产完成后，需要对其表面的酸碱进行水洗，保证铜合金线的质量，但是现有的水洗装置功能单一，无法对多个铜合金线进行清洗，而且清洗过程中的废水容易四处飞溅，很容易对环境造成污染。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，我们提出一种铜合金线水洗装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜合金线水洗装置，具有使用方便、清洗效率高等优点，解决了现有水洗装置使用不方便、效率低等问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜合金线水洗装置，包括底座，所述底座内设置有废水槽，所述底座上方设置有清洗箱，所述清洗箱左侧开设有开口，在左侧开口内平行设置有两根导向辊a，所述清洗箱右侧开设有开口，在右侧的开口内平行设置有两根导向辊b，导向辊a、导向辊b均与清洗箱开口转动连接，所述清洗箱顶部设置有水箱，所述水箱一侧设置有增压泵，所述增压泵的进水口与水箱通过水管连接，增压泵出水口的水管连接插入到清洗箱内，插入到清洗箱内的水管上安装有阀门，且水管一端通过三通接头连接有两根喷洒管，所述增压泵一侧设置有暖风机，所述暖风机的出风口朝向清洗箱内，所述清洗箱内倾斜设置有斜板，所述斜板自右向左向下倾斜，斜板最低端设置有排水管，所述排水管将清洗箱和废水槽连通，所述清洗箱左侧设置有前固定架，所述清洗箱右侧设置有后固定架，所述后固定架一侧设置有电机，所述电机的输出轴上卡合有皮带轮b，所述后固定架上卡合有皮带轮a，所述皮带轮a与所述皮带轮b之间通过传动皮带连接。

进一步改进地，所述前固定架与所述后固定架结构相同，固定架包括支架、转动辊和轴套，所述支架垂直固定在底座上，转动辊贯穿支架并与支架转动连接，轴套与转动辊螺纹连接，皮带轮b卡合在后固定架的转动辊上。

进一步改进地，所述喷洒管包括引流管、若干个分水管和若干个喷头，引流管与三通接头的接口连接，若干个分水管设置于引流管下方并与引流管连通，引流管与分水管之间相互垂，喷头安装在分水管上，喷头喷射方向朝向正下方。

进一步改进地，所述斜板与水平线之间的倾斜角度为三十度。

进一步改进地，所述轴套呈圆盘状结构，圆盘状表面设置有螺纹套。

进一步改进地，所述导向辊a与所述导向辊b均采用橡胶制成的构件。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铜合金线水洗装置，具备以下有益效果：

1、该种铜合金线水洗装置，结构设计合理，将铜合金线从线盘上完全拉出，利用顶部的喷洒管对铜合金线进行清洗，能够同时对多根铜合金线进行水洗操作，清洗完成后铜合金线自动缠绕在线盘上，直接取下线盘即可，大幅度提高了铜合金线的清洗效率。

2、该种铜合金线水洗装置，整个过程完全在清洗箱内操作，废水不会四溅，废水经由斜板落入到废水槽内，及时对废水进行回收，不会对周围环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型喷洒管结构示意图；

图3为本实用新型清洗箱正视图；

图4为本实用新型固定架结构示意图；

图5为本实用新型轴套结构示意图。

图中：1、底座；2、斜板；3、前固定架；301、支架；302、转动辊；303、轴套；4、后固定架；5、皮带轮a；6、传动皮带；7、皮带轮b；8、电机；9、清洗箱；10、水箱；11、增压泵；12、水管；13、阀门；14、喷洒管；1401、引流管；1402、分水管；1403、喷头；15、导向辊a；16、导向辊b；17、暖风机；18、三通接头；19、排水管；20、废水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种铜合金线水洗装置，包括底座1，所述底座1内设置有废水槽20，所述底座1上方设置有清洗箱9，所述清洗箱9左侧开设有开口，在左侧开口内平行设置有两根导向辊a15，所述清洗箱9右侧开设有开口，在右侧的开口内平行设置有两根导向辊b16，导向辊a15、导向辊b16均与清洗箱9开口转动连接，所述清洗箱9顶部设置有水箱10，所述水箱10一侧设置有增压泵11，所述增压泵11的进水口与水箱10通过水管12连接，增压泵11出水口的水管12连接插入到清洗箱9内，插入到清洗箱9内的水管12上安装有阀门13，且水管12一端通过三通接头18连接有两根喷洒管14，所述增压泵11一侧设置有暖风机17，所述暖风机17的出风口朝向清洗箱9内，所述清洗箱9内倾斜设置有斜板2，所述斜板2自右向左向下倾斜，斜板2最低端设置有排水管19，所述排水管19将清洗箱9和废水槽20连通，所述清洗箱9左侧设置有前固定架3，所述清洗箱9右侧设置有后固定架4，所述后固定架4一侧设置有电机8，所述电机8的输出轴上卡合有皮带轮b7，所述后固定架4上卡合有皮带轮a5，所述皮带轮a5与所述皮带轮b7之间通过传动皮带6连接。

所述前固定架3与所述后固定架4结构相同，固定架包括支架301、转动辊302和轴套303，所述支架301垂直固定在底座1上，转动辊302贯穿支架301并与支架301转动连接，轴套303与转动辊302螺纹连接，皮带轮b7卡合在后固定架4的转动辊302上，转动辊302上的轴套303可拆卸，便于将多个缠绕有铜合金线的线盘卡于转动辊302上。

所述喷洒管14包括引流管1401、若干个分水管1402和若干个喷头1403，引流管1401与三通接头18的接口连接，若干个分水管1402设置于引流管1401下方并与引流管1401连通，引流管1401与分水管1402之间相互垂，喷头1403安装在分水管1402上，喷头1403喷射方向朝向正下方，喷洒管14上不同位置的喷头1403能够覆盖下方的铜合金线，让每根铜合金线均能够得到水的清洗。

所述斜板2与水平线之间的倾斜角度为三十度，让清洗后的废水能够沿着斜板2落入到排水管19中。

所述轴套303呈圆盘状结构，圆盘状表面设置有螺纹套，轴套用于阻挡套在转动辊302上的线盘，起到限位作用。

所述导向辊a15与所述导向辊b16均采用橡胶制成的构件，橡胶质地柔软，在引导铜合金线时，不会对铜合金线造成损伤。

所述暖风机17采用bgp1713-03型号。

所述增压泵11采用pun-601eh型号。

所述电机8采用70ktyz型号。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电性连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：在使用时，先将前固定架3与后固定架4上的轴套303取下，随后再将多个缠绕有铜合金线的线盘固定在前固定架3的转动辊302上，拧上轴套303，再将未缠绕有铜合金线的线盘固定在后固定架4的转动辊302上，拧上轴套303，完成固定。将线盘上的铜合金线从导向辊a15穿过清洗箱9，并从导向辊b16穿出缠绕在后固定架4上的线盘上，利用电机8带动后固定架4转动，从而带动线盘转动，使得前固定架3上的铜合金线逐渐拉出，通过增压泵11对水箱10内的水进行增压，并打开阀门13，将水增压通入到喷洒管14内，水从喷头1403喷出，对传动过程中的铜合金线进行冲洗，冲洗后的铜合金线经过暖风机17时，通过暖风机17进行烘干，烘干后的铜合金线被后固定架4上的线盘缠绕收起，完成清洗和回收的操作，而清洗后的废水落入到斜板2上，经过斜板2落入到排水管19中，存储于废水槽20内。

综上所述，本实用新型结构设计合理，将铜合金线从线盘上完全拉出，利用顶部的喷洒管14对铜合金线进行清洗，能够同时对多根铜合金线进行水洗操作，清洗完成后铜合金线自动缠绕在线盘上，直接取下线盘即可，大幅度提高了铜合金线的清洗效率；整个过程完全在清洗箱9内操作，废水不会四溅，废水经由斜板2落入到废水槽20内，及时对废水进行回收，不会对周围环境造成污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。