用于监测容器清洁机的运行的方法与流程

[0001]
本发明涉及根据权利要求1的用于监测容器清洁机的运行的方法，以及根据权利要求11的容器清洁机。


背景技术：

[0002]
容器清洁机是从现有技术中众所周知的。通常，在进一步处理步骤之前，例如重新灌装或贴上新标签的处理步骤之前，在容器清洁机中对被考虑用于多次使用的容器例如瓶或罐进行清洁。在这些容器清洁机内，例如根据wo2019/002047a2，可以通过一个或多个喷嘴将清洁介质施加到容器上，容器的容器载体例如倒置地被运输。也已知将容器引导通过一列相继的清洗槽，其中例如去除了瓶上或瓶内的污物或其他不希望的沉积物。
[0003]
在此，容器通常由容器载体(对应于容器容纳部)沿一列通道，例如相互平行的通道，从容器清洁机的输入端(例如通过大批量运输器可以无序地将容器送入到输入端内)运输到容器清洁机的输出端，并且当容器在这些容器载体内通过容器清洁机来运输时容器被清洁。
[0004]
在此，可以为其中每个通道分开地(单独地)设有清洁装置，例如用于施加或移除清洁介质的喷嘴。在运行期间，在此一个或多个这样的清洁装置也可能出现故障。
[0005]
另外，已知一种传感器装置，传感器装置具有近似于容器的形状，并且可以被运输通过容器清洁机，以例如测量容器清洁机的性能。也可以随时间测量其他参数，例如温度和电导。此传感器单元允许对容器清洁机的运行进行逐点监测。
[0006]
但是这要求将传感器单元特殊地引入到容器清洁机内，这最终需要容器清洁机的操作者进行。因此，存在仅实现不定期地监测的风险。


技术实现要素：

[0007]
从现有技术出发，本发明待解决的技术任务因此是给出用于监测容器清洁机的运行的可靠的方法。
[0008]
此任务根据本发明通过根据权利要求1的用于监测容器清洁机的运行的方法和根据权利要求11的用于清洁容器的容器清洁机解决。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出。
[0009]
根据本发明的用于监测容器清洁机的运行的方法，其中，容器清洁机借助于多个基本上相互平行地延伸的通道内的分别容纳至少一个容器的容器载体同时将多个容器从容器清洁机的输入端运输到容器清洁机的输出端，该方法包括：在容器清洁机的运行期间，总是将至少两个传感器单元在不同的通道中的容器载体内运输通过容器清洁机，并且其中，传感器单元监测容器清洁机内的环境数据和/或运行数据。
[0010]
在运行期间总是使得至少两个传感器单元在不同的通道内的容器载体内被运输通过容器清洁机意味着这两个传感器单元处在不同的容器载体内并且处在不同的通道内，因此第一传感器单元处在第一通道内而第二传感器单元处在第二通道内。此外，优选地规
定，使得至少两个传感器单元在容器清洁机的输入端和输出端之间总是处于容器载体内。这两个传感器单元不必是相同的两个传感器单元。例如，也可以将三个或多个传感器单元运输通过容器清洁机，其中因而例如第一传感器单元通过输出端离开容器清洁机，而在同一时刻或已在更早前第二传感器单元和第三传感器单元已通过输入端被引入到容器清洁机内。
[0011]
根据本发明的方法允许了即使在容器清洁机的基本上相互独立的通道中也可靠地监测环境数据和运行数据，这避免了关于容器清洗机的运行的任何错误评估，并且确保了关于容器清洗机的运行的完整信息。
[0012]
传感器单元的形状和/或重量可以对应于以容器清洁机被清洁的容器。
[0013]
因此，通常作用在容器清洁机中的力和环境影响以相同的方式影响到传感器单元，这实现了对于运行的可靠的评判。
[0014]
还可以规定，总是在每个通道的一个容器载体内将传感器单元运输通过容器清洁机。
[0015]
以此可以对整个容器清洁机的运行进行全面的监测。
[0016]
在此实施方案的改进方案中，传感器单元在紧邻的容器载体内并且因此沿一条直线垂直于运输方向地被运输通过容器清洁机，或传感器单元以相互间的距离沿运输方向被运输通过容器清洁机。
[0017]
因此可以记录随时间的细微变化，例如清洁槽的ph值的变化，但是其中确保监测每个单个通道的运行。
[0018]
此外，传感器单元可以使用用于数据传输的机构将环境数据和/或运行数据传输到评估装置，所述评估装置评估环境数据和/或运行数据，并且根据评估结果中断通道的运行。
[0019]
在此，当对环境数据和/或运行数据的评估显示所述环境数据和/或运行数据不与对于环境数据和/或运行数据的预定的值一致时，例如中断通道的运行。例如，如果容器清洁机内的温度(或某一个通道的区域内的温度)与预定目标值相比过低，则可以停止此通道的运行。
[0020]
在一个实施方案中，对通道运行的中断包括封闭容器清洁机的用于此通道的输入端。
[0021]
以此变型确保没有其他容器意外地输入本应被封闭的通道，这可以避免机器的损坏，但也可以避免这些容器的不充分的清洁。
[0022]
也可以规定，用于能量供应的传感器单元包括蓄电池，其中在传感器单元被运输通过容器清洁机期间，通过用于对蓄电池进行感应充电的机构至少暂时地将所述蓄电池充电。
[0023]
以此实施方案中，传感器单元可以基本上连续地使用而不必更换。因此，同时需要的传感器单元的数量可以尽可能少。
[0024]
替代地可以规定，将传感器单元引入到容器清洁机的输入端内并且在容器清洁机的输出端内将传感器单元引出，其中，在将传感器单元再次引入到容器清洁机的输入端内之前将被引出的传感器单元输送到维护单元，并且其中，维护单元从传感器单元读出环境数据和/或运行数据，和/或为传感器单元的蓄电池充电，和/或清空传感器单元的存储器。
[0025]
这样可以避免例如在通过容器清洁机进行数据传输时可能出现的问题，或者可以避免在容器清洁机区域内对传感器单元的蓄电池进行感应充电时可能发生的问题。
[0026]
此外，环境数据可以包括温度、湿度、ph值、电导值、空气成分中的至少一个，并且运行数据可以包括喷嘴的活动性、容器清洁机的清洁盆的液位、来自容器清洁机的清洁喷嘴的清洁液的施加压力中的至少一个。
[0027]
这些环境数据和/或运行数据特别适合于保证监测容器清洁机的运行。
[0028]
容器清洁机也可包括至少8个或至少10个或至少12个通道。
[0029]
因此，本发明可以应用于通常的容器清洁机。
[0030]
根据本发明的用于清洁容器的容器清洁机包括输入端和输出端以及多个容器载体，所述容器载体可以在基本上相互平行的通道内从输入端运动到输出端而通过容器清洁机，其中，容器载体被构造为容纳容器和传感器单元，其中，容器清洁机被构造为与传感器单元协作以执行根据前述实施方案之一的方法。
[0031]
以此容器清洁机，可以通过可靠地监测容器清洁机的运行来确保可靠的运行。
[0032]
在此，此外可以规定，容器清洁机包括用于评估通过传感器单元所获得的环境数据和/或运行数据的评估装置，其中，所述评估装置被构造为根据对环境数据和/或运行数据的评估来封闭通道。
[0033]
以此评估装置可以对于例如指示容器清洁机的故障的变化的环境数据和/或运行数据做出对应的反应，以避免清洁效果不充分或甚至损坏容器。
[0034]
此外，容器清洁机可以包括用于容纳传感器单元的维护单元，其中，维护单元可以从传感器单元读出环境数据和/或运行数据，和/或可以为传感器单元的蓄能器充电，和/或可以清空传感器单元的存储器。
[0035]
以此设备可以确保传感器单元的可靠的操作。
[0036]
容器清洁机可以包括至少8个或至少10个或至少12个通道。
[0037]
这些实施方案对应于通常的容器清洁机，因此可以以本发明有利地对其进行监测。
[0038]
在此实施方案的另一种改进方案中规定，通道平行地延伸并且在相同或不同的高度上从输入端到输出端延伸。
[0039]
由此，本发明也可应用于直线工作的或在不同的高度上工作的通常的容器清洁机。
附图说明
[0040]
图1在俯视图中示出根据实施方案的容器清洁机，
[0041]
图2a和图2b示出用于引导传感器单元通过容器清洁机的不同的实施方案，
[0042]
图3示出容器载体的实施方案，图中示出实施容器载体可如何使用在容器清洁机内，所述容器载体内布置有传感器单元。
具体实施方式
[0043]
图1示出了用于清洁例如瓶或罐130那样的容器的容器清洁机100。在此所图示的实施方案中，容器清洁机被构造为直线工作的容器清洁机。这特别地意味着容器基本上在
水平面内在竖直高度不改变的情况下根据所图示的箭头(在此处所图示的实施方案中)从左向右被运输通过容器清洁机。此实施方案不是强制的，并且也不被理解为受限制的。从现有技术中例如已知如下的示例，即其中容器清洁机在不同的高度水平上延伸，并且此变型也同时被本发明所包括。
[0044]
在图1中图示的实施方案中，容器清洁机100包括输入端121，在所述输入端121内容器可以被引入到容器清洁机的清洁区域101内。可以例如通过大批量运输器120将容器输送到此输入端121，所述大批量运输器120将多个容器以无序的方式竖立地运行。替代地，也可以进行将容器有序地运输至输入端121，例如在相互分界开的通道行内运输。在输入端121的区域内将容器130然后容纳在容器载体132内，所述容器载体132可以将容器130然后运输通过容器清洁机的清洁区域101。这优选地在通道110列内进行，所述通道110如在此所图示基本上相互平行地延伸，并且在所述通道内容器载体列从输入端121朝输出端141的方向运动。应理解的是也构思了至少用于容器载体132的返回引导部，使得容器载体可以从输出端141又运动到输入端121，在所述输出端处容器载体可以将在清洁区域101内进行清洁之后的容器130传递到另一个运输装置140上。这例如可以被实现为将容器载体布置在链或链列上，所述链列通过容器清洁机环绕地运行，并且因此可以将容器载体从输出端又运输回到输入端。
[0045]
在此所图示的实施例中通道被平行地示出并且也在相同的高度水平上延伸，但是也可以规定，使得通道110例如在相同的水平面中但是相互不平行或不完全平行地延伸。替代地或补充地也可以规定，使得通道部分地在相对彼此不同的高度水平上延伸，使得例如第一通道在第一高度水平上延伸通过容器清洁机而第二通道在第二高度水平上延伸通过容器清洁机。
[0046]
已提到的运输装置140可以从容器清洁机的输出端并且特别是从清洁区域101承接容器并且继续运输容器。本发明不限于此运输装置，并且运输装置也可以是例如大批量运输机或用于有序地运输容器的运输装置。在此，特别地也可以构思呈传送带形式的运输装置，以及呈用于保持单个容器并运输所述容器的保持装置(例如瓶颈处理器)的形式的运输装置。
[0047]
在清洁区域内，容器清洁机包括清洁装置151和152的列。本发明在这方面不受限制，并且特别地在用于清洁容器的技术成分方面不受限制。然而从现有技术中已知清洁装置列，它们或实现多个容器的集体清洁，或实现容器的单独清洁。
[0048]
集体作用的清洁装置的组包括例如如下的清洁槽，所述清洁槽具有确定延展并且可以将容器引入到所述清洁槽内，其中，例如可以使100个容器在它们各自的容器载体和各自的通道内同时被引导通过此清洁槽。单独工作的清洁装置例如是冲洗喷嘴，它们可以通过将清洁液加载到容器的内部来清洁容器的内部。这些设备是单独工作的，因为尽管清洁了一个容器的内部，但不能同时清洁另一个容器的内部。
[0049]
在这方面，还已知使用不同的清洁介质，例如碱槽或酸槽或具有脂肪溶解特性的槽。在此也可以使用水而无需添加碱性或酸性成分，以例如在容器离开容器清洁机之前将清洁介质的残余从容器清除。
[0050]
本发明不限于此。
[0051]
此外已知在容器清洁机中实现确定的条件，例如整体上确定的空气湿度或确定的
温度。例如，在容器清洁机的清洁区域中可能出现直至90度的恒定温度，或至少在清洁槽列中或在至少一个清洁槽中或在清水槽中可能出现例如50或90度的升高的温度。被单独加载到容器的清洁介质或水也可能具有升高的温度。
[0052]
作为替代，也可以考虑使用特别地被冷却的清洁介质，或在通过在高温下运行的清洁槽或对应的清洁喷嘴之后将较冷的介质加载到容器上，以再次降低容器的温度。
[0053]
如已提及，本发明在这方面不受限制，并且本发明可以与执行容器的任何种类的清洁的任何容器清洁机相结合。
[0054]
根据本发明规定，在容器清洁机运行期间，在清洁区域内，即在容器清洁机的在输入端121和输出端141之间的区域内，总是在对应的容器载体132内运输至少两个传感器单元131，其中，所述传感器单元被构造为收集例如在清洁区域101的区域内的关于环境的数据(环境数据)和/或收集容器清洁机的运行数据。然后，这些数据可以被用于监测容器清洁机的运行。
[0055]
在此特别地规定，至少两个传感器单元131在不同通道的容器载体内被运输。这意味着传感器单元131在第一通道的容器载体132内被运输，而同时第二传感器单元132被运输通过与第一通道不同的第二通道。
[0056]
在此也可以规定，特别是总是在容器清洁机运行时在每个通道中运输至少一个传感器单元。
[0057]
在图3中更详细地描述了传感器单元的实施方案。无论如何传感器单元通常具有可以测量涉及环境的值的传感器，所述值例如为温度、压力、空气湿度、ph值、电导值、空气的成分以及h2的含量，和/或传感器单元具有可以测量容器清洁机的运行数据的传感器，所述运行数据例如为通过确定的清洁喷嘴施加清洁介质或通过所述清洁喷嘴不施加清洁介质。
[0058]
传感器单元特别地可以在形状、重量和表面结构或其他特性方面对应于或等同于以容器清洁机待清洁的容器的形状、重量和表面结构。特别地，例如如果以容器清洁机100待清洁的容器130是瓶，则传感器单元可以具有瓶的形状。
[0059]
然而，在一个实施方案中，不规定这些传感器单元在离开容器清洁机100之后在容器的进一步处理过程中仍与容器被一起运输，因为这可能导致在其他容器处理机，例如贴标签机或印刷机或填充机处的损坏，或可能导致损坏传感器单元。
[0060]
由此原因，例如可以规定，将传感器单元固定安装到对应的容器载体内。替代地也可以规定，虽然传感器单元131可以由容器载体容纳并且也可以从容器载体释放(例如，在输入端121内容纳并且在输出端141内释放)，但是设有对应的运输装置171，所述运输装置171例如具有可以从运输装置140传感器单元的抓持器，并且此外所述运输装置171可以具有将传感器单元131在输入端121上游传递到运输装置120的抓持器。以此运输装置171因而可以确保将离开容器清洁机的传感器单元又输送到容器清洁机。当然，此实施方案可以导致以下事实：即传感器单元在容器清洁机100的清洁区域101内在通道内的分布并非有目的地进行，而是随机地进行，例如取决于传感器单元如何通过大批量输送器120到达输入端121。然而，这可以是有利的，因为与传感器单元在容器清洁机100的各个通道110内总是根据相同模式的分布、并且特别是周期进行的分布相比，因此通过传感器单元的统计分布可以更好地识别到容器清洁机的例如周期性随机出现的故障。
[0061]
此外可以规定将评估装置172提供为容器清洁机的部分。为进行数据交换，此评估装置可以例如通过无线的或基于线缆的连接与一个或多个传感器单元进行以数据交换为目的的接触，以例如从各传感器单元获得环境数据和/或运行数据。此外，此评估装置优选地被构造为评估运行数据和/或环境数据。此评估可以例如在于将所获得的环境数据和/或运行数据与对应的其记录时间和/或与对应的传感器单元的关联关系并且相应地如需要也与其中获得了此数据的容器载体的通道的关联关系一起存储在存储器内。补充地或替代地，评估还可以在于进一步管控所获得的环境数据和/或运行数据，例如通过以所述环境数据和/或运行数据进行的数学运算进行处理。但是这不是强制性的。
[0062]
此外，可以规定，例如与为环境数据和/或运行数据所规定的目标值进行比较。例如，可以在容器清洁机的清洁区域101中规定特定温度，所述温度确保对容器进行消毒和/或可靠地清洁。此温度例如可以是90℃。如果在评估通过传感器单元测量到的温度时评估装置确定测量到的温度偏离了例如90℃的目标温度(例如，也考虑到确定的公差)，则评估装置可以被构造为中断整个容器清洁机的运行或至少中断其中被评估的传感器单元已测量到对应温度的那个通道的运行。
[0063]
这意味着直至例如由操作者纠正所发现的问题(所述问题是温度与规定的温度之间的偏差的原因)并且评估设备再次释放运行之前，将不继续在此通道内对容器进行容器清洁。
[0064]
当然，其他环境数据和/或运行数据也可能导致所有通道或整个容器清洁机的运行中断。
[0065]
特别地可以规定，如果环境数据和/或运行数据表明以集体方式工作的清洁装置(例如清洁盆)具有故障，则评估装置中断容器清洁机的整个运行；和/或可以规定，如果与确定的通道特别地相关的例如单独地工作的清洁装置(例如用于施加用于清洁容器的内部空间的清洁介质的喷嘴)具有故障，则评估装置仅中断此通道的运行。在后一种情况下其他通道不受影响，使其运行可以继续，并且仅中断此一个通道的运行有利地确保了容器清洁机的运行继续，并且因此减少了整个停机时间。
[0066]
此外，中断容器清洁机和/或通道的运行还可以包括完全中断通过容器清洁机的输入端120的输送容器。例如，可以在容器输入端内放置物理屏障，使得来自运输设备120的容器不再能够进入到容器输入端内，或可以通过将传送带或用于运输容器的其他装置停止来停止容器在运输装置内的运动。
[0067]
此外，容器清洁机可以包括能够例如对传感器单元131的蓄电池充电的机构。在此，所述机构可以是例如感应机构，所述感应机构特别地可以在传感器单元131在对应的容器载体132内被持续随同引导时被使用，并且例如布置在清洁区域101内或布置在其中容器载体从输出端141被返回引导到输入端121的区域内。蓄电池的感应式充电例如可以通过确定的电磁场进行。
[0068]
替代地也可以规定，例如在运输装置171中或在可以将传感器单元131转移到其内的区域中布置维护单元。此维护单元可以被构造为例如从传感器单元读取环境数据和/或运行数据(并将其例如输送到评估装置，或将其存储在存储器内)，和/或维护单元可以被构造为确保传感器单元的充电。例如，维护单元可以借助于插头连接或线缆连接或其他合适的连接向传感器单元的蓄电池供应以电流以对所述蓄电池充电。附加地或替代地可以规
定，此维护单元实现对于传感器单元错误的检测(例如通过传感器的测试)。替代地或附加地此外可以规定，此维护单元例如定期地清空传感器单元的存储器，以便为新数据腾出空间。
[0069]
在图2a和2b中图示了用于将传感器单元运输通过清洁区域101或一般地通过容器清洁机100的不同的实施方案。在图2a中，传感器单元231至234在垂直于传感器单元和其他容器的运输方向延伸通过容器清洁机的线上被运输。这意味着传感器单元231至234基本上布置在不同通道的直接彼此相邻的容器载体内，并且因此被运输通过容器清洁机。这实现对于所有通道同时记录容器清洗机的环境数据和/或运行数据，这使得时间波动并且因此对于数据的错误解释更不明显。此实施方案特别地对于如下情况是有利的，即在所述情况中传感器单元231至234被固定布置在容器载体内，即例如不必在输出端141(见图1)中从容器清洁机离开并且又被输送到输入端121。
[0070]
图2b示出了替代的实施方案。在此图中再次图示了容器130列，所述容器130与传感器单元231至234一起在不同的通道110内被运输。但是，以点235指示可以在相继图示的容器列之间运输另外的容器列。例如，在带有具有传感器单元231的容器列之间和带有具有传感器单元232的容器列之间，可以再将五个另外的容器列运输通过清洁区域101。这适用于每个通道110。在带有具有传感器单元232的容器列与带有具有传感器单元233的容器列之间例如也可以运输五个容器列或任何其他数量的容器列，例如十列。相继地图示的容器列的并且因此也在不同的通道内被运输的传感器单元的距离d1和d2因此不必是相同的，而是也可以是不同的。这也适用于距离d3。
[0071]
但是，在优选的实施方案中距离d1至d3基本相同，并且例如在具有传感器单元的列之间不运输带有容器而不带有传感器单元的列。在此实施方案中，优选地将输入端关闭(即，因此不将容器输送到容器载体，例如通过物理阻塞来封闭输入端)，并且将传感器单元引入到未填充容器的空行的容器载体列内，使得在每个通道内定位这列的传感器单元。也可以在多个直接相继的容器载体列上因此配备有传感器单元。只要传感器单元被定位到容器载体内，则又释放瓶输入端，并且可以将容器输送到容器载体。作为将空的容器载体列装载以传感器单元的替代，也可以将传感器单元固定安装在容器载体列内。在此情况中也将输入端关闭，但是可以取消附加地将传感器单元引入到容器载体内，因为传感器单元被固定安装到容器载体内。
[0072]
虽然在图2a和图2b中未图示，但是如上所述也可构思如下的实施方案，即其中进行传感器单元的完全无序和随机的运输。这特别地与用于将容器130输送到容器清洁机的输入端121(见图1)的大批量运输器组合地可实现，其中优选地在输入端121前将传感器单元输送到此大批量运输器，以保证传感器单元的随机分布。
[0073]
图3示出了传感器单元131的详细图示，图中图示了传感器单元131可以如何布置在容器容纳部132内。传感器单元131在此被“倒置”地图示。此外，清洁喷嘴390布置在传感器单元131和容器容纳部132附近，所述清洁喷嘴390在此例如沿传感器单元的嘴部区域的方向(类似于容器的嘴部区域)施加清洁介质。
[0074]
在图3中图示的传感器单元被图示为瓶，例如水瓶或啤酒瓶。替代地，但是如果容器清洁机特别构造为用于清洁罐，则传感器单元也可以被构造为罐的形式。优选的是传感器单元的几何结构和/或形状和/或质量和/或表面轮廓尽可能地与在容器清洁机中待清洁
的容器的几何结构和/或形状和/或质量和/或表面轮廓相对应。因此可以确保容器清洁机对传感器单元的影响尽可能类似于容器清洁机对实际待清洁的容器的影响，并且因此所获得的数据(环境数据和/或运行数据)尽可能对应于待清洁的容器的真实情况。
[0075]
在此处所图示的实施方案中，传感器单元包括一系列传感器381至385。例如，可以设有传感器382，所述传感器382被构造为压力传感器，并且例如测量借助于清洁喷嘴390施加的清洁介质的压力。通过测量此压力，可以确定例如清洁喷嘴是否正常工作。如果压力太低或太高，可能存在故障。
[0076]
此外，例如可以设有一个或多个温度传感器384和385，它们测量环境温度。可以设有湿度传感器383，以测量容器清洁机内的湿度。此外，可以设有传感器(也示意性地表示为383)，所述传感器可以测量容器清洁机内(例如在限定的位置处)的空气成分。例如，此空气成分传感器可以测量容器清洁机内的h2的浓度。
[0077]
另外，可以设有ph值测量传感器381，其例如测量清洁槽和/或加载到容器的清洁液内的ph值。此外，可以设有电导传感器(也表示为381)，此电导传感器可以测量空气的和/或清洗槽内的和/或容器清洁机内另外地被加载以液体的区域的电导(或电导值)。
[0078]
全部这些传感器都可以任意地组合。
[0079]
此外，传感器单元可以包括处理器单元396，所述处理器单元例如具有存储器和处理器，所述存储器和处理器存储和必要时处理由各个传感器381至385测量的环境数据和/或运行数据。特别地，处理器单元也可以配属有内部时钟，这实现将传感器的每个测量值配属有时间。这可以实现所测量的值与容器清洁机内的在测量此值时的传感器单元的位置的追溯。以此例如也可以确定此值在哪个清洁槽内或在容器清洁机的哪个区域内被确定，并且例如借助于评估装置对应地进行容器清洁机的控制，以中断整个容器清洁机的运行或中断通道的运行。
[0080]
作为此时钟的替代或补充，处理器单元396也可以包括gps传感器，或可以固定配属于gps传感器，然后可以确定容器清洁机内的传感器单元的位置并且将其配属于测量到的传感器值，以实现尽可能有目的地评估以传感器单元获得的传感器数据。
[0081]
借助于传感器单元的数据传输可以例如通过无线数据连接进行，例如通过无线数据连接或5g标准来进行。为此，可以给处理器单元配属对应的发送器和/或收发器，所述发送器和/或收发器至少实现了数据的发送但是优选地也实现了数据的接收并且因此例如实现了与评估装置的交换。