一种高效除蜡装置的制作方法

本实用新型涉及除蜡装置的技术领域，特别是涉及一种高效除蜡装置。

背景技术：

众所周知，高效除蜡装置是一种用于除蜡的辅助装置，其在除蜡装置的领域中得到了广泛的使用；现有的高效除蜡装置包括除蜡仓，除蜡仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均设置有底座，除蜡仓的后端设置有加热层，除蜡仓的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端连通设置有排液管，排液管上设置有阀门；现有的高效除蜡装置使用时，首先关闭阀门，然后通过除蜡仓的上开口向除蜡仓的腔室内注入清水，之后通过加热侧将腔室内的水加热至60℃，之后通过除蜡仓的上开口向腔室内倒入除蜡水，待溶液混合之后通过除蜡仓的上开口向腔室内放入需要除蜡的工件进行清洗即可；现有的高效除蜡装置使用中发现，除蜡溶液的混合不充分，除蜡效果较差，导致实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种有效提高除蜡效果，提高实用性的高效除蜡装置。

本实用新型的一种高效除蜡装置，包括除蜡仓，除蜡仓底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆，四组支杆的底端均设置有底座，除蜡仓的后端设置有加热层，除蜡仓的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端连通设置有排液管，排液管上设置有阀门；还包括连接架、动力电机和减速机，连接架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆，四组第一连接杆的底端均与除蜡仓的顶端连接，动力电机的底端与连接架的顶端左侧连接，动力电机的右部输出端与减速机的左部输入端连接，减速机的底端与连接架的顶端右侧连接，减速机的底部输出端设置有传动杆，传动杆的底端穿过除蜡仓的顶端并伸入至除蜡仓的腔室内部，传动杆上设置有多组搅拌杆，并且多组搅拌杆均位于除蜡仓的腔室内。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括螺栓，除蜡仓上开口的顶端设置有密封盖，密封盖通过螺栓与除蜡仓的顶端连接。

本实用新型的一种高效除蜡装置，密封盖的顶端设置有第一把手。

本实用新型的一种高效除蜡装置，除蜡仓的左端上侧设置有观察穿。

本实用新型的一种高效除蜡装置，除蜡仓的右端设置有水位刻度板。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括收纳箱，收纳箱位于排液管的底端下方，收纳箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮，收纳箱的内部设置有收纳腔，收纳腔的顶端设置有进液口，并且进液口与收纳腔相通。

本实用新型的一种高效除蜡装置，收纳箱收纳腔的内部横向设置有安装架，过滤网安装在安装架上。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括把套，收纳箱的左端上侧设置有连接板，连接板的左端设置有第二连接杆，第二连接杆的左端设置有第二把手，把套套装在第二把手的外侧。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：打开动力电机，动力电机通过减速机带动传动杆和搅拌杆转动，对除蜡仓腔室内的清水与除蜡水搅拌，使溶液充分均匀的进行混合，有效提高除蜡效果，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部局部放大结构示意图；

图3是图1中b部局部放大结构示意图；

图4是图1中c部局部放大结构示意图；

附图中标记：1、除蜡仓；2、支杆；3、底座；4、排液管；5、阀门；6、连接架；7、第一连接杆；8、动力电机；9、减速机；10、传动杆；11、搅拌杆；12、密封盖；13、螺栓；14、第一把手；15、观察穿；16、水位刻度板；17、收纳箱；18、脚轮；19、安装架；20、过滤网；21、连接板；22、第二连接杆；23、第二把手；24、把套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种高效除蜡装置，包括除蜡仓1，除蜡仓1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支杆2，四组支杆2的底端均设置有底座3，除蜡仓1的后端设置有加热层，除蜡仓1的内部设置有腔室，腔室的顶端右侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，腔室的底端连通设置有排液管4，排液管4上设置有阀门5；还包括连接架6、动力电机8和减速机9，连接架6底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有第一连接杆7，四组第一连接杆7的底端均与除蜡仓1的顶端连接，动力电机8的底端与连接架6的顶端左侧连接，动力电机8的右部输出端与减速机9的左部输入端连接，减速机9的底端与连接架6的顶端右侧连接，减速机9的底部输出端设置有传动杆10，传动杆10的底端穿过除蜡仓1的顶端并伸入至除蜡仓1的腔室内部，传动杆10上设置有多组搅拌杆11，并且多组搅拌杆11均位于除蜡仓1的腔室内；打开动力电机，动力电机通过减速机带动传动杆和搅拌杆转动，对除蜡仓腔室内的清水与除蜡水搅拌，使溶液充分均匀的进行混合，有效提高除蜡效果，提高实用性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括螺栓13，除蜡仓1上开口的顶端设置有密封盖12，密封盖12通过螺栓13与除蜡仓1的顶端连接；通过设置密封盖和螺栓，防止除蜡仓腔室内的除蜡溶液自上开口向外挥发，提高实用性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，密封盖12的顶端设置有第一把手14；通过设置第一把手，便于打开密封盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，除蜡仓1的左端上侧设置有观察穿15；通过设置观察穿，便于观察除蜡仓腔室内除蜡溶液的混合情况，提高使用便利性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，除蜡仓1的右端设置有水位刻度板16；通过设置水位刻度板，便于确认除蜡仓腔室内除蜡溶液的使用量，提高实用性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括收纳箱17，收纳箱17位于排液管4的底端下方，收纳箱17底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有脚轮18，收纳箱17的内部设置有收纳腔，收纳腔的顶端设置有进液口，并且进液口与收纳腔相通；通过设置收纳箱和四组脚轮，便于对使用后的除蜡溶液进行回收再处理，提高实用性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，收纳箱17收纳腔的内部横向设置有安装架19，过滤网20安装在安装架19上；通过设置安装架和过滤网，能够对进入到收纳箱收纳腔内的废液进行有效过滤，提高实用性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，还包括把套24，收纳箱17的左端上侧设置有连接板21，连接板21的左端设置有第二连接杆22，第二连接杆22的左端设置有第二把手23，把套24套装在第二把手23的外侧；通过上述设置，便于推动收纳箱移动，提高使用便利性。

本实用新型的一种高效除蜡装置，其在工作时，首先关闭阀门，然后通过除蜡仓的上开口向除蜡仓的腔室内注入清水，之后通过加热侧将腔室内的水加热至60℃，之后通过除蜡仓的上开口向腔室内倒入除蜡水，打开动力电机，动力电机通过减速机带动传动杆和搅拌杆转动，对除蜡仓腔室内的清水与除蜡水搅拌，使溶液充分均匀的进行混合，通过除蜡仓的上开口向腔室内放入需要除蜡的工件进行清洗，最后打开阀门，将废液通过排液管排出至收纳箱内即可。

本实用新型的一种高效除蜡装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种高效除蜡装置的动力电机和减速机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。