一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃管吹屑技术领域，尤其涉及一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置。

背景技术：

目前的药用玻璃管生产中，玻璃管成型后会首先经过初切即经过切割机切割分段，然后通过圆口机进行精切，用喷火嘴喷火使圆口圆润，再进入收管平台进行收管，最后进行再分段用于药用玻璃管瓶等的生产。

在进行初切后，玻璃管的边缘容易破损，会有很多碎屑进入玻璃管内，含有碎屑的玻璃管制备成药用玻璃管后，在使用时会造成医疗事故药用玻璃管，且含有碎屑的玻璃管在运输过程中，碎片容易洒落地面，造成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置，包括工作台，所述工作台上表面任意一侧位置固定连接有固定板，所述固定板远离工作台中心一侧中心位置固定连接有动力箱，所述固定板远离动力箱一侧位置镶嵌转动连接有转盘，所述工作台上表面中部位置开设有滑腔，所述滑腔远离固定板一侧开设有动力腔，所述工作台位于动力腔上方位置固定连接有抽风机，所述工作台上表面位于抽风机靠近固定板一侧设置有支撑杆，所述支撑杆靠近抽风机一侧中心位置贯穿连接有吸灰管，所述吸灰管远离支撑杆一侧与抽风机抽风端管连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力腔内底壁中心位置固定连接有第一电机，所述第一电机驱动端固定连接有丝杠，所述丝杠远离第一电机一端贯穿动力腔与滑腔远离动力腔一侧内壁转动连接，所述丝杠外侧套接有丝杠螺母，所述丝杠螺母上表面固定连接有滑块，所述滑块与滑腔侧壁滑动连接，所述滑块上表面与支撑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆远离抽风机一侧中心位置螺纹连接有固定块，所述固定块远离支撑杆一端呈橡胶设置，所述固定块橡胶端套接有玻璃管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述动力箱侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机驱动端固定连接有转轴，所述转轴远离第二电机一端贯穿动力箱和固定板与转盘侧面中心位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘远离动力箱一侧固定连接有外套筒，所述转盘靠近外套筒一侧中心位置固定连接有内杆，所述内杆外壁和外套筒内壁之间均固定连接有绒毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电机和第二电机均为减速电机。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过设置外套筒、内杆和固定块，通过把玻璃管插在固定块上，启动抽风机、第一电机和第二电机，使得第一电机带动丝杠转动，使得丝杠螺母带动支撑杆移动，使得玻璃管移动到外套筒内，使得内杆插进玻璃管内，同时内杆和外套筒在第二电机的带动下转动，使得绒毛把玻璃管的玻璃渣扫落，同时抽风机使得玻璃管内空气流速加快，使得吹落残余的玻璃渣，且玻璃渣被吸灰管抽出。

本实用新型通过绒毛和抽风机把玻璃管内外的玻璃残渣清理干净，避免玻璃残渣影响使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置的清扫装置剖视图；

图3为本实用新型提出的一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置的局部剖视图。

图例说明：

1、外套筒；2、玻璃管；3、固定块；4、第一电机；5、支撑杆；6、吸灰管；7、抽风机；8、固定板；9、动力箱；10、工作台；11、滑块；12、转盘；13、内杆；14、绒毛；15、转轴；16、第二电机；17、丝杠；18、滑腔；19、动力腔；20、丝杠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种药用玻璃管生产中圆口机吹屑装置，包括工作台10，工作台10上表面任意一侧位置固定连接有固定板8，固定板8远离工作台10中心一侧中心位置固定连接有动力箱9，固定板8远离动力箱9一侧位置镶嵌转动连接有转盘12，工作台10上表面中部位置开设有滑腔18，滑腔18远离固定板8一侧开设有动力腔19，工作台10位于动力腔19上方位置固定连接有抽风机7，工作台10上表面位于抽风机7靠近固定板8一侧设置有支撑杆5，支撑杆5靠近抽风机7一侧中心位置贯穿连接有吸灰管6，吸灰管6远离支撑杆5一侧与抽风机7抽风端管连接，吸灰管6长度留有余量，且为软管，避免在支撑杆5移动时导致吸灰管6脱落。

动力腔19内底壁中心位置固定连接有第一电机4，第一电机4驱动端固定连接有丝杠17，丝杠17远离第一电机4一端贯穿动力腔19与滑腔18远离动力腔19一侧内壁转动连接，丝杠17外侧套接有丝杠螺母20，丝杠螺母20上表面固定连接有滑块11，滑块11与滑腔18侧壁滑动连接，滑块11上表面与支撑杆5固定连接。支撑杆5远离抽风机7一侧中心位置螺纹连接有固定块3，固定块3远离支撑杆5一端呈橡胶设置，固定块3橡胶端套接有玻璃管2，和固定块3中心呈空心设置，与吸灰管6呈管连接，通过抽风机7使玻璃管2内空气流动加速，吹落残余的玻璃屑。

动力箱9侧壁固定连接有第二电机16，第二电机16驱动端固定连接有转轴15，转轴15远离第二电机16一端贯穿动力箱9和固定板8与转盘12侧面中心位置固定连接。转盘12远离动力箱9一侧固定连接有外套筒1，转盘12靠近外套筒1一侧中心位置固定连接有内杆13，内杆13外壁和外套筒1内壁之间均固定连接有绒毛14，绒毛14较为柔软可以把玻璃管2表面和内侧的玻璃渣扫落。第一电机4和第二电机16均为减速电机，减速电机使得转动速度慢，方便调节。

工作原理：把玻璃管2插在固定块3上，启动抽风机7、第一电机4和第二电机16，使得第一电机4带动丝杠17转动，使得丝杠螺母20带动支撑杆5移动，使得玻璃管2移动到外套筒1内，使得内杆13插进玻璃管2内，同时内杆13和外套筒1在第二电机16的带动下转动，使得绒毛14把玻璃管2的玻璃渣扫落，同时抽风机7使得玻璃管2内空气流速加快，使得吹落残余的玻璃渣，且玻璃渣被吸灰管6抽出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。