一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构的制作方法

本实用新型涉及混凝土运输技术领域，具体涉及一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构。

背景技术：

普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。

目前针对混凝土运输的传送带在实际使用时，混凝土表面存在的灰尘会漂浮在空中，容易对环境造成污染，并且对工作人员的身体健康造成威胁。

因此，发明一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构，通过传送带可以对混凝土进行输送，利用转轴带动凸轮转动，凸轮带动滑框在垂直方向上运动，滑框带动滑杆上下运动的同时，通过连接杆带动拉杆上下运动，从而带动滑块上下运动，当滑块向下运动时，滑块底端会形成负压，可以将灰尘带入到风箱内部，从而避免灰尘污染空气，以及对工作人员造成的伤害，当滑块向上运动时，可以形成从下往上的气流，在气流压力下挡灰板会抵住风箱内壁，此时夹杂着灰尘的气流会通过出灰口排出，并且落至积灰袋内部，通过滑块的上下运动，利用风箱可以对混凝土上的灰尘进行吸取，有利于避免环境遭到污染，更加环保，并且可以保护工作人员的肺部不受伤害，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构，包括支架，所述支架前后两端均转动连接有滚筒，所述支架一侧设置有电机，所述支架两侧均设置有除灰机构；

所述除灰机构包括风箱、挡灰板、滑块、拉杆、凸轮、滑框、滑杆和连接杆，所述风箱固定连接于支架两侧，所述挡灰板转动连接于风箱内部一侧，所述挡灰板与风箱内壁之间固定连接有弹簧，所述滑块滑动连接于风箱内部，所述滑块两侧均粘接有橡胶垫，所述拉杆固定连接于滑块底端，所述拉杆底端贯穿风箱并延伸至风箱底部一侧，所述风箱相对的一侧均设置有进灰口，所述风箱远离支架的一侧设置有出灰口，所述出灰口外侧固定连接有框架，所述框架外侧设置有积灰袋，所述滚筒两端均固定连接有转轴，所述转轴靠近电机的一端与电机输出端固定连接，所述凸轮与转轴固定连接，所述滑框设置于凸轮外侧，所述滑杆固定连接于滑框底部，所述连接杆固定连接于滑杆和拉杆之间。

优选的，所述进灰口设置为圆锥状，所述进灰口的数量设置为多个，多个所述进灰口均匀分布于风箱一侧顶端。

优选的，所述滚筒外侧设置有传送带，所述电机底端固定连接有基座。

优选的，所述框架底部和底部均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与风箱固定连接。

优选的，所述风箱外侧设置有排气口，所述排气口设置于滑块底端。

优选的，所述拉杆的数量设置为多个，多个所述拉杆分布于滑块底部前后两侧。

优选的，所述支架外侧固定连接有支撑板，所述滑杆贯穿支撑板并与支撑板滑动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过传送带可以对混凝土进行输送，利用转轴带动凸轮转动，凸轮带动滑框在垂直方向上运动，滑框带动滑杆上下运动的同时，通过连接杆带动拉杆上下运动，从而带动滑块上下运动，当滑块向下运动时，滑块底端会形成负压，可以将灰尘带入到风箱内部，从而避免灰尘污染空气，以及对工作人员造成的伤害，当滑块向上运动时，可以形成从下往上的气流，在气流压力下挡灰板会抵住风箱内壁，此时夹杂着灰尘的气流会通过出灰口排出，并且落至积灰袋内部，通过滑块的上下运动，利用风箱可以对混凝土上的灰尘进行吸取，有利于避免环境遭到污染，更加环保，并且可以保护工作人员的肺部不受伤害。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的风箱结构示意图；

图3为本实用新型的凸轮结构示意图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型图1的a部结构放大图；

图6为本实用新型图2的b部结构放大图。

附图标记说明：

1支架、2滚筒、3电机、4风箱、5挡灰板、6滑块、7拉杆、8凸轮、9滑框、10滑杆、11连接杆、12弹簧、13进灰口、14出灰口、15框架、16积灰袋、17传送带、18排气口、19支撑板、20转轴。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种高效废弃建筑材料混凝土传送结构，包括支架1，所述支架1前后两端均转动连接有滚筒2，所述支架1一侧设置有电机3，所述支架1两侧均设置有除灰机构；

所述除灰机构包括风箱4、挡灰板5、滑块6、拉杆7、凸轮8、滑框9、滑杆10和连接杆11，所述风箱4固定连接于支架1两侧，所述挡灰板5转动连接于风箱4内部一侧，所述挡灰板5与风箱4内壁之间固定连接有弹簧12，所述滑块6滑动连接于风箱4内部，所述滑块6两侧均粘接有橡胶垫，所述拉杆7固定连接于滑块6底端，所述拉杆7底端贯穿风箱4并延伸至风箱4底部一侧，所述风箱4相对的一侧均设置有进灰口13，所述风箱4远离支架1的一侧设置有出灰口14，所述出灰口14外侧固定连接有框架15，所述框架15外侧设置有积灰袋16，所述滚筒2两端均固定连接有转轴20，所述转轴20靠近电机3的一端与电机3输出端固定连接，所述凸轮8与转轴20固定连接，所述滑框9设置于凸轮8外侧，所述滑杆10固定连接于滑框9底部，所述连接杆11固定连接于滑杆10和拉杆7之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述进灰口13设置为圆锥状，所述进灰口13的数量设置为多个，多个所述进灰口13均匀分布于风箱4一侧顶端；

进一步的，在上述技术方案中，所述滚筒2外侧设置有传送带17，所述电机3底端固定连接有基座，基座有利于固定电机3；

进一步的，在上述技术方案中，所述框架15底部和底部均固定连接有安装板，所述安装板通过螺栓与风箱4固定连接，安装板有利于安装框架15；

进一步的，在上述技术方案中，所述风箱4外侧设置有排气口18，所述排气口18设置于滑块6底端；

进一步的，在上述技术方案中，所述拉杆7的数量设置为多个，多个所述拉杆7分布于滑块6底部前后两侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述支架1外侧固定连接有支撑板19，所述滑杆10贯穿支撑板19并与支撑板19滑动连接，支撑板19有利于使滑杆10稳定运动；

实施方式具体为：通过电机3输出端带动转轴20转动，从而带动传送带17转动对混凝土进行输送，转轴20转动的同时还带动凸轮8转动，凸轮8在滑框9内部转动时会对其形成挤压，从而带动滑框9在垂直方向上运动，通过滑杆10贯穿支撑板19并与支撑板19滑动连接有利于提高滑框9运动的稳定性，滑框9带动滑杆10上下运动的同时，通过连接杆11可以带动拉杆7上下运动，从而带动滑块6上下运动，当滑块6向下运动时，滑块6底部空间的空气会从排气口18排出，而滑块6顶部的空间体积突然增大，会形成负压，在大气压力的作用下，外界气流会通过进灰口13流入到风箱4内部，此时可以将混凝土顶端飘散的灰尘带入到风箱4内部，从而避免灰尘污染空气，以及对工作人员造成的伤害，当外界流入到风箱4内部的气流作用到挡灰板5上，会对挡灰板5形成向下的压力，由于挡灰板5一侧与风箱4转动连接，因此当气流作用在挡灰板5上的压力大于弹簧12的拉力时，挡灰板5会顺时针转动，灰尘会流入到挡灰板5底端，当滑块6向上运动时，可以形成从下往上的气流，在气流压力下挡灰板5会抵住风箱4内壁，此时夹杂着灰尘的气流会通过出灰口14排出，并且落至积灰袋16内部，通过滑块6的上下运动，利用风箱4可以对混凝土上的灰尘进行吸取，有利于避免环境遭到污染，更加环保，并且可以保护工作人员的肺部不受伤害，该实施方式具体解决了现有技术中对混凝土输送过程中的灰尘进行处理的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-6，通过传送带17可以对混凝土进行输送，当转轴20带动凸轮8转动，凸轮8在滑框9内部转动会对其形成挤压，从而带动滑框9在垂直方向上运动，滑框9带动滑杆10上下运动的同时，通过连接杆11可以带动拉杆7上下运动，从而带动滑块6上下运动，当滑块6向下运动时，其顶部的空间体积增大，会形成负压，在大气压力的作用下，外界气流会通过进灰口13流入到风箱4内部，可以将混凝土顶端飘散的灰尘带入到风箱4内部，当外界流入到风箱4内部的气流作用到挡灰板5上，会对挡灰板5形成向下的压力，由于挡灰板5一侧与风箱4转动连接，因此当气流作用在挡灰板5上的压力大于弹簧12的拉力时，挡灰板5会顺时针转动，灰尘会流入到挡灰板5底端，当滑块6向上运动时，可以形成从下往上的气流，在气流压力下挡灰板5会抵住风箱4内壁，此时夹杂着灰尘的气流会通过出灰口14排出，并且落至积灰袋16内部。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。