一种反硝化滤池复合MBR装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，更具体地说，本实用涉及一种反硝化滤池复合mbr装置。

背景技术：

农村污水主要以生活污水为主，基本上不含重金属和有毒有害物质，可生化性较好，含有一定量的氮和磷，且我国农村污水的排放具有分散性，水质和水量变化较大，无完善的排水系统和污水处理系统，对农村的生活环境造成较大的危害。

目前农村污水处理的主要特点为因地制宜，且多采用一体化设备，具有运行管理方便、占地面积小的特点。目前农村污水处理中的mbr技术多与活性污泥法结合，但此类污水处理工艺的脱氮效果不理想。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种反硝化能力强和处理负荷高的反硝化滤池复合mbr装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种反硝化滤池复合mbr装置，包括依次连接的反硝化池、生物反应池、mbr池和过滤池，所述反硝化池顶部设置有排气单向阀和可开合的密封阀门，所述反硝化池内部设置有多个多孔悬浮填料，所述反硝化池内腔中部两侧壁上连接有旋转轴，所述旋转轴外壁上固定安装有多个搅拌扇叶，所述旋转轴与反硝化池的连接处内嵌设有轴承，所述轴承靠近反硝化池内部的一侧安装有机械密封，所述反硝化池外壁上固定安装驱动电机和减速机，所述减速机与驱动电机的输出轴传动连接，所述旋转轴端部贯穿反硝化池与减速机输出轴固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述反硝化池顶部还设置有进水阀管，所述密封阀门底部设置有橡胶密封圈，所述反硝化池呈密封设置。

在一个优选地实施方式中，所述生物反应池的内腔底部设置有生物反应器，所述反硝化池与生物反应池之间连接有第一排水阀管，所述生物反应池与mbr池之间连接有第二排水阀管。

在一个优选地实施方式中，所述mbr池内部设置有mbr组件，所述mbr池与生物反应池连接处的上方设置有回流泵，所述回流泵的输入端通过管道与mbr池内腔连接，所述回流泵的输出端通过管道与生物反应池内连接。

在一个优选地实施方式中，所述mbr池与过滤池连接处的上方设置有自吸泵，所述自吸泵的输入端通过管道与mbr池内部连通，所述自吸泵的输出端通过管道与过滤池内部连通。

在一个优选地实施方式中，所述过滤池内部设置有多个活性炭滤板，多个所述活性炭滤板竖直安装，所述过滤池外壁上连接有出水阀管。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过在反硝化池填充多孔悬浮填料，并搅动多孔悬浮填料在反硝化池内的污水中上下浮动，相对于传统的静止填料，多孔悬浮填料在密封的反硝化池内上下浮动时，在局部缺氧、厌氧的效能更高，能够大幅度反硝化能力，同时可以增加污泥量，提高处理负荷，使反应均匀性提高；

2、采用带有橡胶密封圈的密封阀门和只可单向排放的排气单向阀，并在轴承与反硝化池内部之间设置机械密封，不仅能够减少轴承受到的污水侵蚀，同时能够配合密封阀门和排气单向阀使得反硝化池的密封性能得到了进一步的提升，使反硝化池形成一个密封缺氧的环境，有利于反硝化菌的繁衍和反硝化作用，

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1中a处细节结构示意图。

附图标记为：1反硝化池、2生物反应池、3mbr池、4过滤池、5排气单向阀、6密封阀门、7多孔悬浮填料、8旋转轴、9搅拌扇叶、10轴承、11机械密封、12驱动电机、13减速机、14进水阀管、15第一排水阀管、16mbr组件、17回流泵、18自吸泵、19活性炭滤板、20出水阀管、21第二排水阀管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种反硝化滤池复合mbr装置，包括依次连接的反硝化池1、生物反应池2、mbr池3和过滤池4，所述反硝化池1顶部设置有排气单向阀5和可开合的密封阀门6，所述反硝化池1内部设置有多个多孔悬浮填料7，所述反硝化池1内腔中部两侧壁上连接有旋转轴8，所述旋转轴8外壁上固定安装有多个搅拌扇叶9，所述旋转轴8与反硝化池1的连接处内嵌设有轴承10，所述轴承10靠近反硝化池1内部的一侧安装有机械密封11，所述反硝化池1外壁上固定安装驱动电机12和减速机13，所述减速机13与驱动电机12的输出轴传动连接，所述旋转轴8端部贯穿反硝化池1与减速机13输出轴固定连接。

所述反硝化池1顶部还设置有进水阀管14，所述密封阀门6底部设置有橡胶密封圈，所述反硝化池1呈密封设置，利用橡胶密封圈和设置于旋转轴8与反硝化池1连接处的机械密封11，提高反硝化池1整体的密封性，在污水处理的过程中，使反硝化池1形成一个密封缺氧的环境，有利于反硝化菌的繁衍和反硝化作用；

所述生物反应池2的内腔底部设置有生物反应器，所述反硝化池1与生物反应池2之间连接有第一排水阀管15，所述生物反应池2与mbr池3之间连接有第二排水阀管21，利用多个排水阀管将多个池体连接，经过反硝化处理后的污水进入至生物反应池2内，经过生物反应器处理后，进入至mbr池3；

所述mbr池3内部设置有mbr组件16，所述mbr池3与生物反应池2连接处的上方设置有回流泵17，所述回流泵17的输入端通过管道与mbr池3内腔连接，所述回流泵17的输出端通过管道与生物反应池2内连接，mbr组件16对污水进行处理，固形物大分子物质等则被膜截留，随浓缩液经回流泵17回流到生物反应池2内的生物反应器内；

所述mbr池3与过滤池4连接处的上方设置有自吸泵18，所述自吸泵18的输入端通过管道与mbr池3内部连通，所述自吸泵18的输出端通过管道与过滤池4内部连通，经过mbr组件16的膜组件处理过滤后的处理水经自吸泵18吸入至过滤池4内；

所述过滤池4内部设置有多个活性炭滤板19，多个所述活性炭滤板19竖直安装，处理水依次经过多个活性炭滤板19再次过滤，提高水的处理效果，所述过滤池4外壁上连接有出水阀管20。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2：使用的过程中，污水从进水阀管14处进入至反硝化池1内，将反硝化细菌从密封阀门6处投入至反硝化池1内，密封阀门6密封，使反硝化池1内形成密封缺氧的环境，同时启动驱动电机12，利用减速机13带动旋转轴8在反硝化池1内转动，搅拌扇叶9搅拌多孔悬浮填料7在反硝化池1内上下浮动，相对于传统的静止填料，多孔悬浮填料7在密封的反硝化池1内上下浮动时，在局部缺氧、厌氧的效能更高，能够大幅度反硝化能力，同时可以增加污泥量，提高处理负荷，使反应均匀性提高，反硝化过程中产生的气体从排气单向阀5排出至反硝化池1外部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。