医用生物胶液瓶精洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器具清洗领域，具体涉及一种医用生物胶液瓶精洗装置。


背景技术：

2.目前医院中常用的液体药剂如羧化聚氨基多糖医用生物胶液以及生理盐水等通常采用如医用生物胶液瓶或者普通的玻璃瓶等瓶状容器盛装，而且为了降低成本、避免浪费以及减少垃圾的产生，瓶状容器中的药剂或生理盐水使用完毕后可回收再次进行利用。由于瓶状容器用于盛装药剂，所以对瓶状容器的清洗效果有较高要求，通常需要经过多次清洗。目前的清洗装置通常包括对瓶状容器进行夹持的夹持零件，在清洗时将瓶状容器夹持在夹持零件上，避免清洗过程中因摔落导致瓶状容器损坏，但是在实际清洗过程中，由于瓶状容器的数量较多，清洗前逐一对瓶状容器进行夹持、清洗后逐一取下瓶状容器的工作量较大，往往也会花费较长时间，导致清洗效率降低。


技术实现要素：

3.本实用新型意在提供一种快速固定瓶状容器的医用生物胶液瓶精洗装置，以提高清洗效率。
4.为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：医用生物胶液瓶精洗装置，包括转轴和用于驱动转轴转动的驱动件，转轴上沿周向固定有至少两组固定组件，固定组件包括两个瓶颈限位件，两个瓶颈限位件之间设有供瓶状容器的颈部穿过的限位空间且两个瓶颈限位件可将瓶状容器按压在转轴上，瓶颈限位件的两端侧设有防止瓶状容器从限位空间两端落出的端部限位件。
5.本方案的有益效果为：
6.1.目前采用的瓶状容器通常包括瓶体和瓶颈，其中瓶体的直径远大于瓶颈的直径。本方案中，瓶状容器的颈部可从两个瓶颈限位件之间穿过，而瓶颈限位件可将瓶状容器限制在转轴上，而端部限位件可对瓶状容器进行限位，配合端部限位件，可避免瓶状容器掉落，所以无需再对瓶状容器进行夹紧，固定和取下均较为方便，有效提高清洗效率。
7.2.本方案中的瓶状容器固定后，瓶口朝外，可避免转轴对瓶状容器的瓶口造成遮挡，方便清洗液从瓶口进入内部，从而方便对内部进行清洗，提高清洗效果。
8.进一步，转轴包括中心轴以及与中心轴固定的支撑件，支撑件位于中心轴与瓶颈限位件之间，支撑件的数量与固定组件的数量相同并与限位空间一一对应。
9.本方案的有益效果为：在设置固定组件时，转轴的直径越大，转轴的周长越大，转轴上能够设置的固定组件的数量越多，最后能够固定的瓶状容器越多，清洗效率越高。但转轴的直径越大，制造转轴需要的材料越多，以及驱动转轴转动也需要较大的动力；而本方案中的转轴包括中心轴和支撑件，支撑件与中心轴之间留有空腔，即中心轴的直径可设置较小，减小转轴整体的重量的同时也减小制造需要的材料，降低制造和使用成本。
10.进一步，支撑件为杆状。
11.本方案的有益效果为：瓶状容器的底部通常为平面，若支撑件为板状，瓶状容器与支撑件存在大面积的接触，导致接触处难以清洗干净。但本方案中的支撑件与瓶状容器的接触面为线状，接触面较小，可减小死角位置，进一步提高清洗效果。
12.进一步，支撑件与瓶颈限位件之间设有两个平行于瓶颈限位件的瓶底限位件，瓶底限位件分别位于瓶状容器的两侧。
13.本方案的有益效果为：瓶底限位件可对瓶状容器的底部进行限制，与瓶颈限位件配合，可同时对瓶状容器的底部和颈部进行限制，避免因瓶状容器歪斜而从瓶颈限位件之间滑落，导致瓶状容器被摔坏。
14.进一步，相邻固定组件的瓶颈限位件之间设有固定板和沿中心轴径向分布的固定杆，固定板两端均与相邻固定组件的瓶颈限位件固定，且固定板与固定杆可拆卸连接。
15.本方案的有益效果为：本方案中的瓶颈限位件通过固定板和固定杆与中心轴连接，由于固定板和固定杆均位于相邻两个固定组件之间，不会对瓶状容器的放入造成不利影响。
16.进一步，端部限位件为板状，且端部限位件与转轴转动连接；端部限位件上设有可供瓶状容器穿过并与限位空间对齐的通过口。
17.本方案的有益效果为：当瓶颈限位件转动至限位空间与通过口相对处时，可从通过口沿瓶颈限位件的轴向将瓶状容器滑至限位空间内，而当瓶颈限位件转动后，通过口与限位空间错开，此时板状的端部限位件可对瓶状容器进行限制，避免瓶状容器从瓶颈限位件的两端滑落。与直接在每个固定组件的两端单独设置可开合或闭合的端部限位件相比，本方案中的端部限位件不需要进行另外的移动和控制，使用更为方便。
18.进一步，通过口位于端部限位件的顶部。
19.本方案的有益效果为：当瓶状容器呈瓶口朝上的状态放置在传送设备上时，瓶状容器的底部与传送设备接触，所以瓶状容器在传送过程中不易发生滚动。而本方案中的通过口设置在端部限位件的顶部，瓶状容器能够以瓶口朝上的姿态滑入限位空间，即瓶状容器从传送设备进入限位空间不需要改变放置状态，传送设备可直接与通过口对齐，放入瓶状容器时直接将传送设备上的瓶状容器滑入限位空间即可，操作更为方便。
20.进一步，两个端部限位件之间的距离为瓶状容器最宽处的整数倍。
21.本方案的有益效果为：将瓶状容器放入后，两个端部限位件与瓶状容器之间不会出现较大的缝隙，避免在清洗过程中瓶状容器沿着瓶颈限位件的轴向发生滚动，导致相邻的瓶状容器发生碰撞或者瓶状容器与端部限位件发生碰撞，导致瓶状容器损坏。
22.进一步，瓶颈限位件的远离转轴的一侧设有喷头组件，喷头组件包括多个喷头且喷头的数量等同于两个端部限位件之间可放入的瓶状容器的数量。
23.本方案的有益效果为：当瓶状容器转动至瓶口与喷头相对处时，喷头可与瓶状容器一一对应，并向瓶状容器内喷入清洗液，对瓶状容器进行清洗，避免因喷头过少，导致部分瓶状容器内进入的清洗液较少，出现清洗效果变差的情况。
24.进一步，喷头低于转轴的中心线，且喷头朝向转轴的中心线倾斜设置。
25.本方案的有益效果为：当瓶状容器的瓶口与喷头相对时，瓶状容器呈底部高于瓶口的倾斜状态，从喷头喷入瓶状容器内的清洗液可快速从瓶状容器的瓶口流出，避免瓶状容器内积液，使得后进入的清洗液无法喷在瓶状容器的内壁，对瓶状容器的内壁进行清洗。
另外清洗完成后，也可避免瓶状容器内残留大量清洗液，可节约倾倒出清洗液的时间，进一步提高清洗效率。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例1的立体示意图；
27.图2为图1的左视剖面图；
28.图3为本实用新型实施例2的左视剖面图；
29.图4为本实用新型实施例3的左视剖面图；
30.图5为本实用新型实施例4的立体示意图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：中心轴1、固定杆2、固定板21、定位块22、支撑件3、瓶底限位件4、瓶颈限位件5、瓶状容器6、连杆7、固定块71、喷头72、端部限位件8、通过口81、转轴9。
33.实施例1
34.医用生物胶液瓶精洗装置，如图1和图2所示，包括外壳、转轴和驱动件，本实施例中的转轴位于外壳内，转轴包括中心轴1和5个支撑件3，本实施例中的驱动件采用步进电机，驱动件通过螺栓固定在外壳外壁上，本实施例中的中心轴1左端贯穿外壳侧壁，并通过联轴器与驱动件连接。中心轴1的左右两端均设有端部限位件8，本实施例中的端部限位件8为塑料材质，且端部限位件8为圆盘状。中心轴1的两端分别贯穿两个端部限位件8，且两个端部限位件8与中心轴1之间留有缝隙，供中心轴1转动。两个端部限位件8与外壳之间设有三个安装块，且三个安装块沿端部限位件8的周向均匀分布，端部限位件8朝向外壳的侧壁设有容纳槽，三个安装块一端焊接在外壳的内壁上，另一端伸入容纳槽内并与容纳槽侧壁胶接，安装块将端部限位件8固定在外壳上，且两个端部限位件8远离外壳一侧的侧壁之间的距离为瓶状容器6的最宽处的5倍。
35.5个支撑件3沿中心轴1的周向均匀分布，中心轴1上沿周向均匀设有5个固定组件，5个固定组件均位于两个端部限位件8之间，本实施例中的固定组件包括两个瓶颈限位件5，支撑件3与瓶颈限位件5之间设有两个瓶底限位件4，支撑件3、瓶底限位件4和瓶颈限位件5均为杆状，且支撑件3、瓶底限位件4和瓶颈限位件5均平行于中心轴1。
36.相邻两个固定组件之间设有两个垂直于中心轴1的固定杆2，两个固定杆2分别位于中心轴1的左右两侧且固定杆2焊接在中心轴1上。固定杆2上沿轴向分布有三个固定板21，固定杆2贯穿固定板21且固定板21可沿固定杆2的轴向滑动，固定板21的两侧均设有定位块22，本实施例中的固定杆2为螺杆，定位块22与固定杆2螺纹连接，通过定位块22可对固定板21进行限制。同一固定杆2上的三个固定板21的两端分别焊接在相邻的瓶颈限位件5、相邻的瓶底限位件4以及相邻的支撑件3上，由此将瓶颈限位件5、瓶底限位件4和支撑件3固定在中心轴1上。具体的，本实施例中在放入瓶体的状态下，同一固定组件的两个瓶颈限位件5分别位于瓶状容器6的颈部两侧并将瓶状容器6按压在支撑件3上，而支撑件3两侧的瓶底限位件4分别位于瓶状容器6的两侧并与瓶状容器6的外壁相贴，对瓶状容器6进行限位。
37.同一固定组件的两个瓶颈限位件5之间形成限位空间，左侧的端部限位件8顶部设有与限位空间对齐的通过口81，且通过口81的宽度大于瓶状容器6的最宽处，保证瓶状容器6可穿过通过口81。
38.端部限位件8的前侧设有喷头组件，喷头组件包括5个喷头72；外壳前侧的内壁焊接有连杆7，连杆7上沿轴向依次分布有5个固定块71，连杆7贯穿固定块71并通过螺栓与固定块71固定连接。5个喷头72分别通过螺栓安装在5个固定块71上，且5个喷头72分别与同一组的5个瓶状容器6的瓶口相对。具体的，本实施例中的连杆7低于中心轴1，且喷头72倾斜设置：喷头72靠近中心轴1的一端朝向中心轴1的中心线，故当瓶状容器6的瓶口正对喷头72时，瓶状容器6处于瓶底高于瓶口的倾斜状态。而且本实施例中其中一个限位空间内的瓶状容器6的瓶口正对喷头72时，另一限位空间正对通过口81。
39.具体实施过程如下：
40.初始时，其中一个限位空间正对通过口81。先人工从通过口81沿支撑杆3的轴向将待清洗的瓶状容器6横向滑入同一限位组件的两个瓶颈限位件5之间，此时瓶状容器6的底部位于支撑件3上，瓶颈限位件5和瓶底限位件4分别从左右两侧对瓶状容器6的瓶颈和瓶身进行限位，而且瓶颈限位件5将瓶状容器6按压在支撑件3上。滑入5个瓶状容器6后，人工启动驱动件，驱动中心轴1顺时针转动，当下一限位空间转动至正对通过口81后关闭驱动件，重复上述步骤，向下一限位空间内滑入瓶状容器6。当瓶状容器6转动至正对喷头72位置后，滑入瓶状容器6的同时，通过喷头72向瓶状容器6内喷入生理盐水，对瓶状容器6的内壁进行冲洗。由于瓶状容器6呈瓶底高于瓶口的倾斜状态，所以瓶状容器6内的生理盐水从瓶口流出。当再次启动驱动件时，关闭喷头72，清洗完毕的瓶状容器6中残留的生理盐水从瓶状容器6的瓶口流出，避免残留在瓶状容器6内。
41.当清洗完成的瓶状容器6转动至正对通过口81后，先人工沿支撑杆3的轴向将瓶状容器6滑出后，再向限位空间内滑入待清洗的瓶状容器6。
42.实施例2
43.在实施例1的基础上，如图3所示，本实施例中的支撑件3也可采用板状，板状的支撑板与瓶状容器6之间的接触面积较大，当瓶颈限位件5将瓶状容器6按压在支撑件3上时，瓶状容器6不会发生歪斜，本实施例中未设置瓶底限位件4。
44.实施例3
45.在实施例1的基础上，如图4所示，本实施例与实施例1不同之处在于，本实施例中未设置支撑件3，瓶颈限位件5直接将瓶状容器6限制在转轴9上，且本实施例中的固定组件上设有两个固定板21，两个固定板21的两端分别焊接在相邻的瓶颈限位件5和相邻的瓶底限位件4上。
46.实施例4
47.在实施例1的基础上，如图5所示，本实施例中，右侧的端部限位件8的顶部也设有通过口81。本实施例中清洗完成的瓶状容器6转动至正对通过口81时，由于右侧的端部限位件8上也设有通过口81，所以向右推动清洗完成的瓶状容器6即可使清洗完成的瓶状容器6从右侧的通过口81滑出，且在滑出的同时，可将待清洗的瓶状容器6向限位空间内滑入，提高取出清洗完成的瓶状容器6以及放入待清洗的瓶状容器6的效率，进一步提高清洗效率。
48.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等
常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。