一种高清洁效率的钢板表面清理设备的制作方法

本实用新型涉及螺旋焊管生产设备技术领域，尤其涉及一种高清洁效率的钢板表面清理设备。

背景技术：

螺旋焊管也称螺旋管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后，使用焊接设备对带钢边部进行焊接。螺旋焊管相较于直缝焊管，焊缝长度增加30％-100％，因此螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，且螺旋焊管的直径可调，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋焊管在生产过程中要注意对钢板边部进行清理，钢板边部残留的污物或铁屑在进行卷曲焊接时，易在焊缝处形成气孔，影响管道的焊缝致密性。

通过电机驱动的钢丝刷可以对钢板边部进行清理，但钢丝刷在对钢板边部进行转动清理时，一般将钢板边部上残留的污物或铁屑清扫向钢板上料一侧，即污物或铁屑依然存在于钢板上侧，同时钢丝刷在进行长期清理工作后，钢丝刷本身易粘附有铁屑，而在后续钢板的卷曲成型工序中，污物或铁屑掉落至焊缝处，依然影响螺旋焊管焊缝处的焊接质量，因此钢丝刷清洁效率较低，无法实现高效地对钢板边部的清理工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高清洁效率的钢板表面清理设备，可以对进行转动扫刷的钢丝刷盘进行清理，减少钢丝刷盘工作时抛出的铁屑再次落在钢板上，提高钢丝刷盘的清洁效率。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种高清洁效率的钢板表面清理设备，包括钢板传动架，所述钢板传动架上部对称设置有两个侧立板，两个所述侧立板互相远离一侧固定连接有电动机，所述电动机转动端贯穿侧立板固定连接有钢丝刷盘，所述钢丝刷盘靠近钢板上料一侧方向设有集屑机构，所述集屑机构包括集屑箱和转架组件；所述集屑箱下端转动设置于侧立板内壁，所述集屑箱靠近钢丝刷盘一侧开设有进料口，所述进料口内设有清洁滤网，所述清洁滤网与集屑箱内壁固定连接；所述转架组件设置于集屑箱上侧，所述转架组件包括转轴架和从转齿条，所述转轴架固定设置于侧立板的内壁上，所述转轴架中部转动连接有主转蜗杆，所述从转齿条下端与集屑箱上部固定连接，所述从转齿条与主转蜗杆啮合连接。

通过采用上述技术方案，使工作人员转动主转蜗杆带动集屑箱向靠近钢丝刷盘一侧转动，使集屑箱上进料口内的清洁滤网对转动的钢丝刷盘进行过滤，使钢丝刷盘清理掉的杂质集中于集屑箱内，从而减少清理钢板后的残留铁屑再次落在钢板上，影响钢丝刷盘的钢板的清洁效率。

进一步设置为：所述集屑箱远离钢丝刷盘一侧下端开设有排料口，所述排料口上侧设有排料挡板，所述排料挡板滑动设置于集屑箱远离钢丝刷盘一侧。

通过采用上述技术方案，在集屑箱远离钢丝刷盘一侧设置的排料口，用于对集屑箱收集的杂质进行集中排出，从而保持集屑箱对钢丝刷盘上清理掉的杂质再次进行收集。

进一步设置为：所述集屑箱下侧设有底轴托板，所述底轴托板与侧立板内壁固定连接，所述底轴托板上端与集屑箱底部转动连接。

通过采用上述技术方案，在集屑箱下侧设置的底轴托板，便于使集屑箱可以在底轴托板上转动，通过转动主转蜗杆调节集屑箱的倾斜角度，从而改变集屑箱与钢丝刷盘的贴合程度，调节集屑箱上的清洁滤网对钢丝刷盘的清洁效果。

进一步设置为：所述清洁滤网远离排料口一侧设有分隔条，所述分隔条竖直设置于进料口内，所述分隔条下端与集屑箱底部固定连接。

通过采用上述技术方案，在清洁滤网远离排料口一侧设置的分隔条，使钢丝刷盘贴合集屑箱上的清洁滤网滑动时，受分隔条的阻挡分隔，从而使减少钢丝刷盘转动时的交错，影响划过清洁滤网时，清洁滤网对钢丝刷盘的清洁效果。

进一步设置为：所述清洁滤网远离分隔条一侧设有集料挡板，所述集料挡板下端与集屑箱内壁固定连接。

通过采用上述技术方案，在清洁滤网侧边设置的集料挡板,集料挡板阻隔于清洁滤网下侧，对受清洁滤网筛分掉落集屑箱内后杂质进行阻挡，从而减少清洁滤网筛分的杂质再次穿过清洁滤网掉落至钢板上，影响钢丝刷盘对钢板的清洁效果。

进一步设置为：所述转轴架远离钢丝刷盘一侧设有调节手轮，所述调节手轮中部与主转蜗杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在转轴架远离钢丝刷盘一侧设置的调节手轮，使工作人员转动调节手轮带动主转蜗杆的转动，从而方便工作人员调节主转蜗杆的转动距离，进而更准确地调节集屑箱的倾斜角度。

进一步设置为：所述分隔条设置为弧形结构，所述分隔条的弧形结构内凹一侧朝向排料口。

通过采用上述技术方案，将分隔条设置为弧形结构，便于钢丝刷盘贴合清洁滤网滑动时，钢丝刷盘上的刷毛逐渐被分隔条分隔，减少分隔条分隔刷毛时的阻滞。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

本实用新型通过使集屑箱上清洁滤网对转动的钢丝刷盘进行过滤，使钢丝刷盘清理掉的杂质集中于集屑箱内，从而减少清理钢板后的残留铁屑再次落在钢板上，影响钢丝刷盘的钢板的清洁效率。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例的正视图；

图3是本实用新型一个实施例的右视截面图。

附图标记：1、钢板传动架；2、侧立板；3、电动机；4、钢丝刷盘；5、集屑箱；6、底轴托板；7、转轴架；8、主转蜗杆；9、从转齿条；10、分隔条；11、排料口；12、排料挡板；13、集料挡板；14、调节手轮；15、进料口；16、清洁滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1，为本实用新型公开的一种高清洁效率的钢板表面清理设备，包括钢板传动架1，钢板传动架1上部对称设置有两个侧立板2，两个侧立板2互相远离一侧固定连接有电动机3，电动机3转动端贯穿侧立板2固定连接有钢丝刷盘4。在钢板传动架1上传动时，启动电动机3，使电动机3转动端带动钢丝刷盘4转动，钢丝刷盘4贴合钢板上表面转动，对钢板边部粘附的杂质和铁屑进行清理。

请参阅图1和图3，钢丝刷盘4靠近钢板上料一侧方向设有集屑机构，集屑机构包括集屑箱5和转架组件。集屑箱5下端转动设置于侧立板2内壁，集屑箱5下侧设有底轴托板6，底轴托板6与侧立板2内壁固定连接，底轴托板6上端与集屑箱5底部转动连接。在集屑箱5下侧设置的底轴托板6，便于使集屑箱5可以在底轴托板6上转动，从而改变集屑箱5与钢丝刷盘4的贴合程度，调节集屑箱5对钢丝刷盘4的清洁效果。集屑箱5靠近钢丝刷盘4一侧开设有进料口15，进料口15内设有清洁滤网16，清洁滤网16与集屑箱5内壁固定连接。

请参阅图1和图3，转架组件设置于集屑箱5上侧，转架组件包括转轴架7和从转齿条9，转轴架7固定设置于侧立板2的内壁上，转轴架7中部转动连接有主转蜗杆8，从转齿条9下端与集屑箱5上部固定连接，从转齿条9与主转蜗杆8啮合连接。

请参阅图3，集屑箱5远离钢丝刷盘4一侧下端开设有排料口11，排料口11上侧设有排料挡板12，排料挡板12滑动设置于集屑箱5远离钢丝刷盘4一侧。在集屑箱5远离钢丝刷盘4一侧设置的排料口11，用于对集屑箱5收集的杂质进行集中排出，从而保持集屑箱5对钢丝刷盘上清理掉的杂质再次进行收集。

请参阅图1和图3，清洁滤网16远离排料口11一侧设有分隔条10，分隔条10竖直设置于进料口15内，分隔条10下端与集屑箱5底部固定连接。在清洁滤网16远离排料口11一侧设置的分隔条10，使钢丝刷盘4贴合集屑箱5上的清洁滤网16滑动时，受分隔条10的阻挡分隔，从而使减少钢丝刷盘4转动时的交错，影响划过清洁滤网16时，清洁滤网16对钢丝刷盘4的清洁效果。分隔条10设置为弧形结构，分隔条10的弧形结构内凹一侧朝向排料口11。将分隔条10设置为弧形结构，便于钢丝刷盘4贴合清洁滤网16滑动时，钢丝刷盘4上的刷毛逐渐被分隔条10分隔，减少分隔条10分隔刷毛时的阻滞。

请参阅图3，清洁滤网16远离分隔条10一侧设有集料挡板13，集料挡板13下端与集屑箱5内壁固定连接。在清洁滤网16侧边设置的集料挡板13,集料挡板13阻隔于清洁滤网16下侧，对受清洁滤网16筛分掉落集屑箱5内后杂质进行阻挡，从而减少清洁滤网16筛分的杂质再次穿过清洁滤网16掉落至钢板上，影响钢丝刷盘4对钢板的清洁效果。

请参阅图3，转轴架7远离钢丝刷盘4一侧设有调节手轮14，调节手轮14中部于主转蜗杆8固定连接。在转轴架7远离钢丝刷盘4一侧设置的调节手轮14，使工作人员转动调节手轮14带动主转蜗杆8的转动，从而方便工作人员调节主转蜗杆8的转动距离，进而更准确地调节集屑箱5的倾斜角度。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

当钢丝刷盘4对钢板上表面进行清理时，电动机3转动端带动钢丝刷盘4的转动，钢丝刷盘4贴合钢板上表面转动，工作人员转动侧立板2上的主转蜗杆8，使主转蜗杆8带动集屑箱5上的从转齿条9转动，使集屑箱5向靠近钢丝刷盘4一侧转动，使集屑箱5上进料口15内的清洁滤网16向靠近钢丝刷盘4一侧移动，使钢丝刷盘4贴合清洁滤网16滑动，从而钢丝刷盘4贴合清洁滤网16滑动时进行过滤，使清洁滤网16过滤掉的杂质掉落于集屑箱5内，减少清理钢板后的残留铁屑再次落在钢板上，从而实现提高钢丝刷盘4对钢板的清洁效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。